等离子清洗机基本参数
  • 品牌
  • 深圳市远望工业自动化设备
  • 型号
  • V1
  • 产地
  • 广东东莞
  • 可售卖地
  • 全球
  • 是否定制
等离子清洗机企业商机

等离子清洗机的关键优势在于其集成化的真空等离子处理架构与多流道协同设计,真空系统可快速建立稳定的真空环境,有效提升等离子体的活性与反应效率,避免空气中杂质对处理效果的干扰。5流道腔室采用模块化设计,便于维护与升级,每个流道均可单独启停,可根据生产任务灵活调整运行流道数量,实现产能与能耗的优化匹配。伺服自动进料系统具备智能调速功能,可根据腔室处理进度自动调整进料速度,避免器件堆积或等待,提升生产连续性。自动上片系统配备柔性夹持机构,针对不同形状的器件(如方形、圆形、异形)可实现精确夹持,上片过程平稳无冲击,有效保护器件表面。离子表面处理系统可实现对器件表面的清洁、活化、刻蚀等多种处理功能,处理后器件表面张力提升至40mN/m以上,满足后续工艺要求。设备可兼容多种规格的器件,无需调整轨道,切换时间短至3s,CT缩短60%,UPH提升至2600件/小时,可适配半导体、新能源、精密制造等领域的表面处理需求。变频真空系统动态调节功率,节能降耗,降低生产成本。高效节能等离子清洗机售后服务

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在消费电子精密器件批量生产领域,远望智能等离子清洗机凭借“5流道+低成本”的关键优势,形成明显市场竞争力。相较于市面上3流道设备动辄上百万的高昂报价,本品只需几十万即可购置,同时实现产能翻倍提升。5流道腔室采用并行式协同处理架构,流道间距优化至120mm,有效避免等离子体相互干扰,每个流道配备单独射频电源,功率可调范围100-800W,可精确适配不同材质器件的处理需求。真空系统采用智能压力闭环控制,抽气速率达150L/s,30s内即可建立10-100Pa稳定真空环境,隔绝空气干扰确保处理效果。伺服自动进料系统与自动上片系统协同联动,实现全流程自动化生产,上片重复定位精度达±0.008mm,进料故障率低于0.05%。设备支持8-45mm尺寸器件自适应兼容,切换时间≤2s,CT缩短至7s/件,UPH突破2400件/小时,无化学试剂残留的绿色处理方式,完美适配消费电子产业快速迭代与环保生产的双重需求。真空等离子清洗机原理5流道同步控制,工艺启动时差小,保障各流道清洗一致性。

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等离子清洗机的离子表面处理系统采用先进的射频放电技术,等离子体稳定性高,处理效果一致性好,处理后器件表面的接触角可稳定控制在5-10°。真空系统采用快速抽真空与破真空技术,大幅缩短处理周期,提升生产效率。5流道腔室采用并行处理设计,可同时处理5种不同规格的器件,无需频繁换型,提升生产灵活性。伺服自动进料系统采用高精度线性驱动,运行平稳,进料速度可精确调节。自动上片系统采用柔性夹持机构,避免对器件表面造成损伤。设备可兼容多种材质的器件(如金属、塑料、陶瓷),无需调整轨道,切换时间≤3s,CT缩短60%,UPH达2300件/小时,XXXXXXXXXXXXXX应用于多材质、多品种的精密器件处理。

等离子清洗机的伺服自动进料系统采用智能故障诊断技术,可快速识别进料过程中的卡料、跑偏等故障,并自动采取调整措施,故障处理时间≤10s。自动上片系统配备料仓自动补给功能,可实现连续生产,减少人工干预。真空系统采用高效节能真空泵,能耗较传统真空泵降低30%以上。5流道腔室采用模块化设计,便于维护与升级,每个流道均可单独设定处理工艺。离子表面处理系统采用高精度功率控制,功率稳定性±1%,确保处理效果的一致性。设备切换时间短至3s,轨道无需调整即可兼容多种器件,CT缩短60%,UPH达2300件/小时,提升生产效率与设备可靠性。高效真空系统抽气速率快,缩短工艺准备时间,提升生产效率。

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等离子清洗机的自动上片系统采用模块化设计,便于维护与升级,可根据不同的生产需求,灵活搭配不同类型的上片机构(如吸附式、夹持式)。伺服自动进料系统采用高精度伺服电机,具备优良的调速性能,进料速度可在0.5-2.5m/min范围内连续可调,适配不同的产能需求。真空系统采用双级过滤设计,确保进入腔室的气体洁净度达Class 1级,避免气体中的杂质污染器件。5流道腔室采用对称式布局,便于设备的安装与调试,每个流道的处理区域尺寸可灵活调整,适配不同尺寸的器件。离子表面处理系统采用射频等离子体技术,处理均匀性好,处理后器件表面的接触角均匀性误差≤2%。设备切换时间短至3s,可快速切换不同产品的处理工艺,轨道自适应调节,CT缩短60%,UPH达2200件/小时,有效提升企业的生产效率与市场响应速度。在线检测功能,筛选不合格工件,强化质量管控。佛山等离子清洗机售后服务

防腐防锈设计,适配恶劣工作环境,延长进料系统寿命。高效节能等离子清洗机售后服务

针对光学镜头的表面清洁需求,等离子清洗机采用低能量等离子体处理技术,避免对光学镜头的光学涂层造成损伤,同时有效去除镜头表面的有机残留与灰尘。真空系统采用高洁净度设计,确保腔室内无颗粒物污染。5流道腔室每个流道均配备单独的防尘密封装置,避免灰尘进入处理区域。伺服自动进料系统采用柔性输送轨道,输送过程平稳无振动,避免镜头碰撞损伤。自动上片系统采用真空吸附式设计,针对不同尺寸的光学镜头可灵活调整吸附力。设备可兼容多种规格的光学镜头,无需调整轨道,切换时间≤3s,CT缩短60%,UPH达2000件/小时,为光学镜头的制造提供高质量表面处理。高效节能等离子清洗机售后服务

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