为了降低生产成本，提高产品质量，提高生产效率，大袋拆包站主要是解决大袋开袋过程中粉尘飞扬对环境的影响，减少操作人员繁重的体力劳动。现代企业逐渐用机械式大袋开袋系统代替传统的人工开袋工作。该系统不仅有效保护了生产环境，减轻了劳动者的劳动强度，而且提高了生产效率，解决了大袋在开袋过程中因吸湿而结块、出料困难的现象。工作原理是吨袋拆包工位通过电动葫芦将吨袋物料吊起，相应的固定支架和称重架与传感器相连，将物料的重量信号传送到电箱。由电箱控制整个机器的运行。称重架上的提升油缸勾住包装袋的一角。将外部信号和传感器的信号传送到电箱，电箱通过编程程序控制送料电机的启动、停止、转速、油缸的升降。吨包卸料站主要用于化工、塑料、橡胶、食品、医药等领域。甘肃虹膜阀吨包卸料分类
吨袋卸料站（又名手动拆包机、手动拆包站、人工拆包站、人工投料站、人工倒袋站、集尘拆包站、集尘投料站、集尘倒袋站、拆包站、投料站、倒袋站、卸料站、开袋站）是用于人工倾倒小袋装粉末或颗粒状物料至下游料斗内的手动设备，它通过人工拆袋自动倾倒等步骤使物料靠重力落进贮料斗中来完成拆袋卸料工作。该设备内部安装过滤器清洁装置及排风扇，用于将倾倒过程中产生的粉尘滤除，并将洁净尾气排入大气，使人工能在清洁的环境中轻松地工作。云南比较好的吨包卸料供应商家吨包卸料站产品特点密闭式开袋，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境；
【产品特点】：1、该系列设备适用于制药、化工、食品行业中小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬；2、小袋卸料投料站：该设备特别适用于小批量人工投料，且物料较易结块的工况；3、为用户考虑，本设备的整体尺寸紧凑，节省空间，结构精巧美观；4、内置高效除尘器，维护方便，也可与中间集尘相连接；5、可根据用户实际需要选择多种主体材质：SS304，SS304L，SS316，316L，碳钢等；6、可配置自动切刀，并设置自动反馈，实现整体设备的连锁自动化；7、整体结构、整体高度及料斗可根据用户的实际现场布置进行设计调整；8、可配置压袋机进行废袋回收处理；9、小袋投料站：该设备适用于小袋人工投料，且物料流动性较好的工况。小袋拆包机、无尘拆包机、人工拆包机
吨袋卸料站卸料过程：人工开启卸料阀内的束紧机构，包装袋卸料口打开，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，进入卸料过程。卸料过程中，根据整个系统的工艺要求，可自动或手动控制卸料阀束紧机构，控制卸料进程。当用户螺带混料机的料仓内装满物料后，按下大袋束紧机构按钮，束紧大袋卸料口，停止向混料机内加料。卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，增加拍袋机构等辅助动作，自动或手动操作。拍打、打袋动作也可以利用PLC控制，进行定期拍打和打袋运动，动作顺序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完毕，打开卸料阀操作门，人工系袋后，束紧机构松开，压袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋。吨包卸料站包装标志集装袋的包装方式和要求 ，由供需双方商定。
吨袋无尘卸料的重要保障——大袋夹袋器用于大袋开袋时的密封装置，是威泽尔制造为防止开袋时物料泄漏而专门设计的专利产品，通过该产品的使用，有效杜绝了大袋卸料的粉尘泄漏，有效地保护了环境和操作者的安全。大袋夹袋器能夹紧大袋卸料口，使料口与设备紧密连接在一起，保证大袋内的物料在密闭环境流出吨袋，实现无尘操作。
产品特点：结构简单合理，快速夹紧料袋；操作方便，扎紧的袋口牢靠、紧实；卸料顺畅，无粉尘泄漏；适合于所有的吨袋物料的卸料。 全自动吨包投料站采用密封式处理，能防止物料在拆包的过程中产生粉尘污染。甘肃虹膜阀吨包卸料分类
吨包卸料站产品特点操作简单易维护；甘肃虹膜阀吨包卸料分类
吨袋拆包机用来实现袋装散装物料的卸料功能，为半自动操作。包装袋由电动葫芦提升，包装袋的袋绳挂在钢性支架上，手动操作控制葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门，人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口出，按下系带按钮，卸料阀束紧气缸将袋口锁紧，再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的出料管外侧，按下压袋机构气动控制开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘漏，接着，人工解袋。手动开启与卸料口密封箱连接的通风除尘管道上的阀门。至此，卸料准备过程结束。产品特点 1、适用于化工、制药、食品等行业袋装物料的脱包投料； 2、设备带有除尘功能，预防脱包投料过程中粉尘的飞扬，减少物料损耗； 3、无尘投料站内可以安装振动筛，有效去除物料中的异物； 4、设备采用智能控制，自动化程度高，操作简便； 5、设备内部*设计，易拆卸清洗； 6、设备设计符合GMP要求；甘肃虹膜阀吨包卸料分类
