吨包卸料站工作原理：吨包卸料站是通过人工操作自动电葫芦将物料吨袋提升至进料口，由人工将包口捆扎绳拆开后，物料通过附带气动夹袋拍打装置（避免袋中集料结块导致物料不宜流出的现象），促使包内物料通过重力落入至下方储料桶，开始自动放料，使物料顺利从储料桶经流量控制阀落入物料分级清理筛；物料经过分级清理筛将物料中含有的杂质过滤收集送出，另将不符合客户生产标准的物料分离输出，剩余符合标准的物料输送至畚斗提升机输送至客户指定的位置。吨包投料站的特点： 2无粉尘外泄，噪音小，优化了工人的作业环境。湖北制造吨包卸料推荐厂家
吨包拆包站工作过程：01将电动葫芦降下，将吨包挂在钢性支架上,手动控制葫芦走到卸料区上方落下，将吨包放下。将吨包的卸料口拉入到卸料阀的系口处，再手动将吨包的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的夹带器上；02按下压袋机构气动控制开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的夹带器端，开启通风除尘管道上的粉体阀，以防卸料过程中粉尘泄漏；03割刀割破袋子底部，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，卸料完毕，将夹袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋。广东高科技吨包卸料大概价格吨包卸料站产品工作流程:罩在卸料口密封箱内的夹带器上；
吨袋拆包机用来实现袋装散装物料的卸料功能，为半自动操作。包装袋由电动葫芦提升，包装袋的袋绳挂在钢性支架上，手动操作控制葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门，人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口出，按下系带按钮，卸料阀束紧气缸将袋口锁紧，再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的出料管外侧，按下压袋机构气动控制开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘漏，接着，人工解袋。手动开启与卸料口密封箱连接的通风除尘管道上的阀门。至此，卸料准备过程结束。产品特点 1、适用于化工、制药、食品等行业袋装物料的脱包投料； 2、设备带有除尘功能，预防脱包投料过程中粉尘的飞扬，减少物料损耗； 3、无尘投料站内可以安装振动筛，有效去除物料中的异物； 4、设备采用智能控制，自动化程度高，操作简便； 5、设备内部*设计，易拆卸清洗； 6、设备设计符合GMP要求；
吨袋卸料站特点：节省劳动力吨袋卸料站采用全自动的操作技术，包括气动和电动的控制手法，可以实现远程操作和监控，这样在很大程度上减轻了工人的工作负担，降低了劳动强度，提高了企业的生产效率。三、卫生、强旱机械的吨袋卸料站采用密闭拆袋、倒袋方式，防止了粉尘的飞扬，同样也避免了物料之间的交叉接触，也防止外界的污染物混入物料中，保障了物料的干净卫生。四、结构简单，消耗小吨袋卸料站的结构相对简单，操作使用也非常简便，工作中所消耗的功率较少，因此在一定程度上降低了生产成本。吨包卸料站产品工作流程: 1、将电动葫芦降下，将包装袋的袋绳挂在钢性支架上；
吨包拆包卸料机又称吨袋卸料站，通过将吨袋包装物料提升到进料口，人工将包装袋下料口拆开后，打开流量控制阀和带附带的振动下料装置促使包装袋内的粉粒状物料通过自重落到下方料斗中的一种散料卸料设备。主要用于化工、塑料、橡胶、食品、医药等领域。产品特点：结构简单可靠性强；密闭式开袋，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境；操作简单易维护；功率小、能耗低、运行成本低；设计能力可达12袋/小时；可配置过滤除尘器，也可按防爆要求制作；吨包投料站的特点：设备出现故障自动提醒，急停，保护设备及避免人员误操作。湖北制造吨包卸料推荐厂家
全自动吨包投料站操作简便，使用方便，安全稳定；湖北制造吨包卸料推荐厂家
吨袋卸料站卸料过程：人工开启卸料阀内的束紧机构，包装袋卸料口打开，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，进入卸料过程。卸料过程中，根据整个系统的工艺要求，可自动或手动控制卸料阀束紧机构，控制卸料进程。当用户螺带混料机的料仓内装满物料后，按下大袋束紧机构按钮，束紧大袋卸料口，停止向混料机内加料。卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，增加拍袋机构等辅助动作，自动或手动操作。拍打、打袋动作也可以利用PLC控制，进行定期拍打和打袋运动，动作顺序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完毕，打开卸料阀操作门，人工系袋后，束紧机构松开，压袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋。湖北制造吨包卸料推荐厂家
