吨包卸料基本参数
  • 品牌
  • 强旱
  • 型号
  • QH-1048
  • 适用领域
  • 化工,医药、塑料
  • 加工定制
  • 别名
  • 拆包机
  • 用途
  • 拆包卸料
  • 厂家
  • 强旱
吨包卸料企业商机

大包物料卸料往往是比较费时费力的,而且很容易造成物料的浪费。那么如果使用吨包卸料站,就可以实现事半功倍。当袋装物料需解袋并倒入下一道工序时,只需人工直接拆包后投入该系统即可。物料通过振动筛将大块物料和异物拦截,从而保证符合要求的物料顺利投入。吨包投料站能够解决投料岗位的粉尘问题,主要由工作台面、过滤器、负压风机、格栅、暂存料仓等组成。上海强旱机械设备有限公司致力于粉粒体的拆包卸料、输送上料、粉体阀门设备及其相关配套设备的设计制造,主要产品为各类粉体拆包卸料设备。


吨包卸料设备环境温度湿度空气质量检测等功能,因此受到企业的好评。江西标准吨包卸料加工厂

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吨袋卸料站的特点1、结构简单,操作方便;2、系统操作稳定,提高工作效率;3、自动化工艺,降低操作人员劳动强度;4、密闭式卸料,粉尘飞扬,改善工作环境,降低生产成本;5、拍打、破碎装置可以保障粉料顺利从大袋进入下步工序;6、可直接与手套箱、料斗、反应釜等设备连接使用;7、开袋过程无热量产生,防爆;8、适用于食品、制药、塑料、化工等所有涉及粉体的行业。

化工吨袋卸料站能有效减少物料在拆袋卸料时产生的粉尘污染,成为广受相关行业认可的一款环保型机械设备。设备能够遵循国家环保政策,有效提高生产效率,降低环境污染度,消耗功率少,噪音小,重量轻,故障率低,拆袋快,无残留,既可避免物料浪费,又因残袋干净可回收为再生资源,成为助力化工原料实现自动化作业的完美助力! 安徽质量吨包卸料推荐厂家吨包卸料站产品特点可配置过滤除尘器,也可按防爆要求制作;

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吨包卸料有下列情况时应进行型式检验:a)新产品的生产试制定性鉴定;b)产品停产三个月,恢复生产时;c)正式生产后,原材料或工艺技术有较大变动时;d)正常生产,每半年进行一次;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出型式检验要求时;6.3抽样和判定方法6.3.1批量的确定:生产厂以每月产量为一批,用户可按定货数量确定。6.3.2检查水平的确定:按特殊检查水平S-2确定。6.3.3检查的严格度:正常检查一次抽样方案。6.3.4合格质量水平的确定:强度检测项目AQL6.3.5;外观检测项目AQL1507标志、包装、运输、储存7.1产品标志每只成品集装袋主侧面上应印刷有下列标志:a)产品名称;b)商标;c)产品型号;d)制造厂名;e)制造日期;f)产品有效期。7.2包装标志7.2.1集装袋的包装方式和要求,由供需双方商定。7.2.2集装袋成品的包装中应附有产品合格证和使用说明书。7.2.3集装袋运输和储存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染。7.2.4集装袋应仓库储存,仓库应通风良好。

为解决粉尘的泄漏、提高生产效率、降低操作工人繁重的体力劳动,上海强旱机械研发出了一款能够代替人工的拆袋设备吨袋拆包机,也叫大袋倒袋站、吨袋卸料站、吨袋破袋机、吨袋拆袋卸料机等。吨袋拆包机特点:v开袋站结构简单,便于操作;v拍打设备可以保障物料顺利从大袋进入下步工序;v破碎机在开袋过程中对结块进行破碎,保障下步工序的顺利进行;v全自动化操作,提高生产效率,降低劳动强度;v密闭式开袋,杜绝粉尘飞扬,无热量产生,改善工作环境,降低生产成本;v开袋,拍打,破碎,磁选一体化设计结构紧凑,操作方便;拆包完后成可通过管链输送机、螺旋输送机、气力输送设备等专业输送设备输送到合适的位置。吨包卸料站产品工作流程:手动或自动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的粉体阀;

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在日常生活中能见到的吨包卸料站也很多,因为如一些化工粉末、电池材料、塑料、金属粉体、粉状药品、咖啡食品等等的卸装都需要的吨包卸料站的协助。一些粉末状原料极易吸收空气中的湿气水分产生潮解结块、粘性大、化学成分产生质变或功效丧失等系列头疼问题困扰着众多厂家,要想做好就得从源头抓起,下面就详细的介绍一下:2、操作要符合生产加工使用要求吨包卸料站也可以根据需要定制一些进出规则,我公司可以根据原生产线的吨包卸料站内外的定制,吨包卸料站及后续的生产线的对接,满足企业的生产加工使用要求。吨包卸料站还具有环保、节能、节约成本的优势,特的三维空间运输更符合各种生产要求,在安装中的基本需求不考虑外部环境的限制,不需要担心原工厂改造,可以直接在原设计和安装的基础上。吨包卸料站这一生产方式能满足客户需求,正符合如今工业的发展趋势,已经成为机械制造企业共同追求的生产标准。全自动吨包投料站适用行业:制药、食品、化工等所有涉及粉体的行业。安徽质量吨包卸料推荐厂家

全自动吨包投料站它极大的减少了现场操作人员的劳动强度;江西标准吨包卸料加工厂

吨包卸料站产品工作流程:1、将电动葫芦降下,将包装袋的袋绳挂在钢性支架上;2、手动操作控制葫芦升降和行走,沿着行走导轨运行到卸料区上方落下,将包装袋放置在支架托盘上,使大袋处于卸料位置;3、将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处,再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱内的夹带器上;4、按下压袋机构气动控制开关,使密封法兰下降,并紧压在出料管的夹带器端,密封卸料通道,以防卸料过程中粉尘泄漏;5、手动或自动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的粉体阀;6、人工解开系在包装袋卸料口的绳子,物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料,卸料过程中,为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅,可增加拍袋机构等辅助动作;7、卸料完毕,人工系袋后,将夹袋机构升起,人工操作电动葫芦起升,吊出空袋;江西标准吨包卸料加工厂

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