惠州一般企业的仿真软件问题

    热应力分析——在存在温度梯度情况下，零件的热应力分布情况，以及算例热量在零件和装配的传播。疲劳分析——预测疲劳对产品全生命周期的影响，确定可能发生疲劳破坏的区域。非线性分析——用于分析橡胶类或者塑料类的零件或装配体的行为，还用于分析金属结构在达到屈服极限后的力学行为。也可以用于考虑大扭转和大变形。间隙/接触分析——在特定载荷下，两个或者更多运动零件相互作用。优化——在保持满足其他性能判据的前提下，自动定义较为小体积设计。 Simulation能够进行应力分析、应变分析、热分析、设计优化、线性和非线性分析等。惠州一般企业的仿真软件问题

    在夹具选项卡中，可以定义固定约束。每个约束可以包含多个面。受约束的面在所有方向都受到约束。必须至少约束零件的一个面，以防由于刚性实体运动而导致分析失败。应用约束至模型：1.单击下一步往下继续。2.键入夹具的名称或接受默认名称。3.在图形区域中，单击要约束的面。4.单击下一步。5.单击下一步。载荷标签出现。在SolidWorksSimulation中，还可以进行以下工作：1.应用夹具至边线和顶点。2.防止所选实体在各个所需方向发生运动。3.在各个方向上都指定位移零点（不移动）或规定的位移值。4.指定对称条件。此选项让只分析模型的一部份即可使用对称。5.指定滑动条件，在此条件下，平面或非平面可以滑动，但无法沿垂直方向移动。6.在分析库中保存普通夹具供将来使用。 惠州一般企业的仿真软件问题通过离散化过程，将数学模型剖分成有限单元，这一过程成为网格划分。

分析信息SolidWorksSimulationXpress在结果位置文件夹中生成一名为partname-SimulationXpressStudy.CWR的文件以保存分析结果。材料、夹具和载荷保存在零件文档中。如果打开已使用SimulationXpress的文档，但无法继续以前的分析过程，请在欢迎屏幕中单击选项，然后将结果位置设置为相关CWR文件所在的文件夹。保存零件文件的结果图表使用文件、另存为将零件文件另存为SolidWorkseDrawing文件时，可包括分析结果。要达到此目的，必须在与零件文件相同的文件夹中将分析结果另存为eDrawings文件，然后使用文件、另存为以eDrawings格式保存零件。

MSC.Software创建于1963年，它是NASA的宠⼉。MSC参与了NASA整个Nastran程序的开发过程。1969年NASA推出了其第⼀个版本，之后MSC继续改良并在1971年推出MSC.Nastran。吃着皇粮，直接商业化的结果，MSC⼀路发展迅速，迅速奠定⾏业先锋的位置。然⽽MSC的长⼤，却是靠着⼀路⾎⼝⼤开的并购之路。从1989年开始到2016年的20多年中，MSC软件⼀共兼并和重组了10余家公司。1989年MSC通过兼并荷兰PISCES⽽进⼊⾼度⾮线性分析市场；1998年MSC⼜兼并2D和3D运动学仿真软件的开发者KnowledgeRevolution公司。 如果您想了解仿真软件，兆阳科技等着您的上门拜访！

    2006，达索系统收购瑞典的⼯程仿真环境开发商DynasimAB，其创始⼈是较为为出名的建模语⾔Modelica的开⼭祖师。这是对⼤师的致敬。2008年，达索系统收购Engineous公司，获得了集成设计和多学科优化软件Isight，这⼤⼤增强了达索在仿真⽣命周期（SLM）对数据、过程、⼯具和知识产权集成优化的能⼒。随后的⽇⼦不必说了。达索仿真系统恨不得每年都会发现全新的猎物。越多越好，⽽且必须拿下。包括塑料注塑仿真技术Simpoe、多体仿真SimPACK、、⾼度动态流体场仿真领域NextLimitDynamics等。⽽汽车建模仿真领域提供模型库的Modelon在德国合资公司，也被收购，从⽽形成⾯向物联⽹的布局。 这个发展趋势将使仿真软件具有更强、更灵活的功能、能面向多种类的用户。广州大型企业的仿真软件应用规范

SolidWorks Simulation：计算速度更快、分析时占用内存、磁盘更少。惠州一般企业的仿真软件问题

    作为⽼牌的仿真企业ANSYS，现在依然是仿真领域较为为成功的巨头之⼀。仿真公司的源头，往往都有⼀个执着的⼯程师科学家。ANSYS的故事，也是从天才⼯程师开始。JohnSwanson博⼠早年在西屋⼯作的时候，就创⽴了⼀套有限元分析程序。1969年，Swanson创⽴ANSYS的前⾝。⼜见美国创业精神，这也是⼀家车库创业的公司；⼜见美国轨迹，软件背后都有⽤户的“深情⽀持”。这次⽀持Swanson⼀个私营企业发展的，是美国西屋核电公司。这种深情⽀持，是国内⽤户对国产⼯业软件之间，较为为缺乏的⼀种关怀。出于复杂的原因，中国的⽤户与软件供应商的关系，从来就是⼀个⼤户地主挑媳妇的状态。这种单纯的“甲⽅⼄⽅”合同关系，⽽⾮战略共⽣的逻辑，正是中国⼯业软件发展的始终不能愈合的内伤。 惠州一般企业的仿真软件问题