工业挥发性有机物（VOCs）大多数令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致病作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。主要来源于电子、化工、喷漆、涂料、印刷、涂装、家具、皮革等行业生产过程。小编在这里提供八种治理技术供参考。
一、热力氧化法RTO是采用直接换热方法将燃烧尾气中的热量蓄积在蓄热体中，高温蓄热体直接加热待处理废气，具有良好节能效果。RCO是将废气通过催化剂床层，在催化剂作用下使有机废气燃烧达到去除废气中有害物质的方法，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300C，能耗远比直接焚烧法低，也较易实现；蓄热式催化燃烧技术通常利用蜂窝状的陶瓷体作为蓄热体，将催化反应过程所产生的热能通过蓄热体储存并用于加热待处理废气，充分利用有机物燃烧所产生的热能。与常规催化燃烧相比，蓄热式催化燃烧技术可以大幅降低设备能耗。 19. VOC废气治理需要加强环保评估和评价的科学性和客观性。浙江VOC废气治理方案
结合有机废气处理作业落实的实际要求，可在纳米技术的支持下，对其进行针对性处理。实践中若能将纳米 TiO2 光催化技术应用于有机废气处理中，则能够将其转化为二氧化碳、水等无机小分子物质，还可以去除氯仿、多氯联苯、有机磷化合物、多环芳烃等难降解或用其他方法难以去除的有机废气，可避免有机废 气处理中二次污染问题的发生。同时，由于这类技术应用过程中 具有成本低、操作便捷、化学活性高等优点，从而增加了其在有 机废气处理方面的应用优势。因此，有机废气处理过程中应给予 纳米 TiO2 光催化技术的选择与使用更多的关注，确保废气处理技 术运用有效性。浙江VOC废气治理方案14. VOC废气治理需要加强环保法律法规的完善和执行。
4：废气处理： 在活性炭床中，VOCs被吸附到活性炭表面，从而净化了出流气流。废气中的VOCs浓度会降低。步骤5：脱附： 当活性炭吸附饱和时，需要进行脱附步骤。通常通过加热或减压等方式将VOCs从活性炭上脱附下来，形成浓缩的VOC气流。步骤6：废气净化： 脱附的气流需要进一步处理，以确保其中的VOCs浓度降到可接受的水平。这可以通过进一步的废气处理设备，如焚烧器、催化氧化装置等来实现。步骤7：排放或回收： 经过处理的气流可以根据需求进行排放，或者在某些情况下进行回收利用，例如用于能源回收。
4. 化工有机废气:主要由化工企业排放产生,废气成分同化工企业设计生产的化工产品种类有较大关系,普遍会采用冷凝回收及催化燃烧技术等净化收集处理方法。5. 印刷废气:主要成分为油墨中挥发出来的甲苯、非甲烷类总烃、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企业主要为含有油墨印刷工序的企业,主要如包装品、印花等公司,一般采用活性炭吸附。
二、常见VOC有机废气净化处理方法汇总优先选择成本低、能耗少、无二次污染的废气净化处理方法,充分利用废气的余热,实现资源的循环利用。一般情况下,石化企业由于其生产活动的特殊性,排气浓度高,多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业的排气浓度低,多采用吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理,下面就这几种方法进行简单概述: 49. VOC废气治理需要加强环保法规和标准的宣传和普及。
常用的六种燃烧法废气治理工艺1、蓄热式热力焚烧法（RTO）2、蓄热式催化燃烧法（RCO）3、催化燃烧法（CO）4、直燃式燃烧法（TO）5、转轮分子筛吸附+RTO/RCO/CO组合法6、活性炭吸附/沸石吸附+催化燃烧组合法2、吸收技术净化原理：利用气体与液体间的接触，将有机废气与被污染的液体分离净化。采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状(或小液滴)喷洒而下。废气则由塔体(逆向流)达到气液接触之目的; 此处理方式可冷却废气、去除颗粒及净化气体，再经过除雾段处理后，排入下一处理环节。4. VOC废气治理是实现绿色发展和循环经济的必要条件。湖州加工厂VOC废气治理联系电话
36. VOC废气治理需要加强环保组织和机构的协调和合作。浙江VOC废气治理方案
第二阶段 污染物质的生物吸附吸收过程: 水溶液中的污染成分被微生物吸附、吸收，污染成分从水中转移至微生物体内。作为吸收剂的水被再生复原，继而再用以溶解新的臭气成分。被吸附的疏水性的有机物通过微生物胞外酶对不溶性和胶体状有机物的溶解作用后，才能相继地被微生物摄入体内。如淀粉、蛋白质等大分子有机物在微生物细胞外酶（水解酶）的作用下，被水解为小分子后再进入细胞体内；第三阶段 污染物质的生物降解过程: 进入微生物细胞的污染成分作为微生物生活活动的能源或养分被分解和利用，从而使污染物得以去除。具体转化过程如下：应用范围: 中低浓度的VOCs, 适用于恶臭类，醇类，酯类等VOCs; 不适合具有生物毒性的VOCs，或成分特别复杂的VOCs;优点: 运行费用低，处理效果好，无二次污染;缺点: 降解速度慢，占地面积广，运行操作条件不易控制。浙江VOC废气治理方案
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