首页 >  环保 >  浙江化工厂VOC废气治理怎么做 诚信经营「爱嘉供」

VOC废气治理基本参数
  • 品牌
  • 环保咨询、废气废水治理
  • 公司名称
  • 爱嘉环境
  • 服务内容
  • 废气废水治理,环评环保咨询
  • 服务范围
  • 浙江
  • 处理对象
  • 中小企业
  • 所在地
  • 浙江
VOC废气治理企业商机

六、吸附法吸附法是利用吸附剂(如活性炭、活性炭纤维、分子筛等)对废气中各组分选择性吸附的特点,将气态污染物富集到吸附剂上后再进行后续处理的方法,适用于低浓度有机废气的净化。但运行费用较高,且产生危险固废。可与其他技术联用,如吸附-冷凝回收法,吸附-催化燃烧法等,提高治理效率。七、低温等离子法低温等离子体法是通过高压放电,获得低温等离子体,即产生大量高能电子、离子和自由基等活性粒子可与各种污染物等发生作用,转化为等无害或低害物质,从而使废气得到净化。安装简单 占地面积小 系统动力消耗较低,但是有些分子不易被破坏或者氧化,容易造成二次污染。49. VOC废气治理需要加强环保法规和标准的宣传和普及。浙江化工厂VOC废气治理怎么做

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2、第二阶段开始时是用附加的加热器加热一股气流,利用热气流去加热吸附饱和的活性炭,将被吸附的有机成分气化而从活性炭中脱附逸出。恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子;3、对脱被附出来的有机成分的气体进行加热,使其达到催化燃烧所需要的温度进入催化燃烧床,这里说燃烧,实质是在催化剂的作用下进行快速激烈的氧化,将有机成分的炭氢分子氧化成CO2和H2O,再通过脱附风机,将其送入吸附床,直到脱附出来的有机成分的分子均被氧化附过程即将进行完成。由于在其氧化反应同时能释放相当多的热量,就在装置中设置了换热器,利用这个热量来加热被脱附出来的有机成分气体,并替代加热器工作。温州注塑厂VOC废气治理联系电话40. VOC废气治理需要加强环保教育和培训的质量和效果。

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4. 化工有机废气:主要由化工企业排放产生,废气成分同化工企业设计生产的化工产品种类有较大关系,普遍会采用冷凝回收及催化燃烧技术等净化收集处理方法。5. 印刷废气:主要成分为油墨中挥发出来的甲苯、非甲烷类总烃、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企业主要为含有油墨印刷工序的企业,主要如包装品、印花等公司,一般采用活性炭吸附。

二、常见VOC有机废气净化处理方法汇总优先选择成本低、能耗少、无二次污染的废气净化处理方法,充分利用废气的余热,实现资源的循环利用。一般情况下,石化企业由于其生产活动的特殊性,排气浓度高,多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业的排气浓度低,多采用吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理,下面就这几种方法进行简单概述:

5、微波深紫外技术净化原理:直接分解: 与一般紫外光解不同的是,微波场激发无极灯产生的紫外波长更短,其能量更大,达到7.2eV,远大于大部分的化合物的键能,因此,在微波场内增强紫外辐射能量的释放,能直接裂解VOCs或恶臭气体;

间接分解: 反应体系中存在氧分子、水蒸气等,它们在高能光子的作用下产生O2、·OH等氧化自由基, 能加速氧化 VOCs;微波协同作用: 微波场的热效应使VOCs分子自身温度升高,能极大提高其氧化速度,而且它的离子化效应更为突出,可以极大提高VOCs分子原子的运动速度,提高VOCs分子与光子的撞击能量,使得VOCs快速氧化分解(1~2s内完成)。因此,工业排放的VOCs能在微波深紫外原子氧化下发生裂解、氧化、矿化成无机小分子、CO2和H2O。根据“一企一策”的原则,根据客户的不同情况,为企业量身定制VOCs废气治理系统解决方案,方案经过专业人士组论证和工程部评估,节能高效、可实施。 44. VOC废气治理需要加强环保监管和执法的规范和规范化。

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常用的六种燃烧法废气治理工艺1、蓄热式热力焚烧法(RTO)2、蓄热式催化燃烧法(RCO)3、催化燃烧法(CO)4、直燃式燃烧法(TO)5、转轮分子筛吸附+RTO/RCO/CO组合法6、活性炭吸附/沸石吸附+催化燃烧组合法2、吸收技术净化原理:利用气体与液体间的接触,将有机废气与被污染的液体分离净化。采用气液逆向吸收方式处理,即液体自塔顶向下以雾状(或小液滴)喷洒而下。废气则由塔体(逆向流)达到气液接触之目的; 此处理方式可冷却废气、去除颗粒及净化气体,再经过除雾段处理后,排入下一处理环节。43. VOC废气治理需要加强环保法规和标准的修订和完善。湖州家具厂VOC废气治理多少钱

21. VOC废气治理需要加强环保监测和预警的及时性和准确性。浙江化工厂VOC废气治理怎么做

7、蓄热式热力焚烧技术(RTO)有机废气加热到760℃以上是废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O.8、蓄热式催化燃烧技术(RCO)

RCO反应温度在250℃-400℃,在催化剂的作用下提高反应速率,分解成CO2和H2O,释放大量的热。9、催化燃烧技术(CO)CO的反应温度在200℃-400℃下,实现对可燃物的完全氧化,分解成CO2和H2O,释放大量的热。10、直燃式燃烧技术(TO)

TO的反应温度在680℃-760℃,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,发生氧化分解,使废气完全燃烧。11、转轮分子筛吸附+RTO/RCO/CO组合技术

针对大风量、低浓度的有机废气经过分子筛吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,进入RTO/RCO/CO等装置进行热氧化处理,释放的热能进行回收再利用。

活性炭吸附/沸石吸附+催化燃烧组合技术

有机废气通过活性炭吸附/沸石吸附饱和后,采用热空气进行脱附再生,脱附后的高浓度废气经催化燃烧排空。有机废气再贵金属催化剂的作用下反应温度在250℃-400℃,氧化分解CO2和H2O,释放大量的热。 浙江化工厂VOC废气治理怎么做

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