现在越来越多的铣床和车铣复合式机床的用户,非常清楚定期检查刀具夹紧系统夹紧力的重要性。德国DIEBOLD戴博机械式拉力计可以在几秒内确定拉力的损失,这对于预防性维护或在必要维修之前分析损坏原因非常重要。Diebold机械式主轴拉力计不需要任何电子设备,夹紧力通过膨胀螺栓测量,之后传递到显示表,在显示表中以kN单位读取。由于其内部结构为钢部件,因此不受环境温度影响,而电子式拉力计如果想要准确的测量结果,在使用之前必须调温,这意味着需要几小时的等待,维修工程师们没有这么多在客户车间等待维修的时间。Diebold主轴拉力计可以随时随地可靠的进行测量,这就是它们如此受欢迎的原因。当然,如果您想存储和保存测量数据,DIEBOLD可以提供电子式显示表。该设备的传感器灵敏度高,反应迅速。Diebold戴博拉力计HSKA25

德国Diebold拥有所有类型的刀柄德国Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我们重点推出HSK锥度刀柄,且所有刀柄均为德国制造。我们拥有较高精度和小公差的刀柄,HSK刀柄比7:24锥度刀柄具有更高的制造精度。Diebold切削工具锥度和端面之间的公差通常小于2微米(),远低于DIN/ISO公差。为了达到这个精度水平,Diebold工厂的生产技术和控制是数一数二的。在Diebold,您可以找到全系列的Goldring刀柄,HSK或SK锥度以及所有HSK锥度类型和尺寸。我们新的产品系列是JetSleeve™,CentroGrip™,UltraGrip™和TER收缩夹头。使用这些刀柄时,铣削过程将达到较高的生产率水平。Diebold刀柄符合HSK/SK/BTDIN69893/DIN69871/MASBT/DIN2080标准,Diebold刀柄具有非常高的制造精度,在1996年标准化之前,Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。Diebold 戴博CAPTO 5拉力计该拉力计在极端环境下也能稳定工作。

电主轴的技术随着对于技术的更新、高速切削技术的发展和实际应用的需要,人们对机床电主轴的性能也提出了越来越高的要求,电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面:1.向高速大功率和低速大转矩方向发展2.向高精度、高刚度方向发展3.向精确定向(准停)方向发展4.向快速起、停方向发展5.向超高速方向发展6.向标准化方向发展德国Diebold不仅生产**电主轴及主轴配件,还提供主轴生产及主轴日常维护的相关检测设备,如主轴拉力计、主轴跳动检棒、主轴锥度检具、主轴动平衡检具等。
德国Diebold机械式主轴拉力计用于检查机床主轴夹紧系统的进气力。疲劳弹簧组件,干运转或磨损会降低夹紧元件的拉入力。此外,跳动和颤振会增加,刚度和重复性会降低。主轴拉力计是一款用于测量拉杆拉力大小的仪器。拉杆拉力对于评估机器质量是非常重要的。由于机械的疲劳,比如弹簧的磨损、破损等问题,导致主轴拉力下降,拉力下降到危险值时会引发一系列的后果:如导致主轴磨损增加;引起主轴震动,从而影响工件的表面光泽度;造成微动,影响主轴锥度和拉紧力;导致主轴使用寿命减少;更有甚者会影响机器操作者的安全性。设备的测量范围可以根据需求进行定制。

除了检测主轴拉刀机构的拉力之外,主轴跳动的检测也是必不可少的,主轴日常维护检测时,主要检测主轴的拉力和主轴跳动来判断主轴是否需要维修。常用的主轴拉力计和检棒是德国Diebold戴博生产的。机床检验棒是机床制造及修理工作中的常备工具,检验棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动,轴向窜动,同轴度,平行度及其与导轨的平行度等精度项目,常用带标准锥柄检验棒,圆柱机床检验棒,用检验棒三种。机床检验棒用工具钢制造,经过热处理及精密加工,结构上有足够的刚性。Diebold拉力计的使用可以提高生产线的自动化水平。Diebold戴博拉力计HSKA25
Diebold拉力计的外壳采用耐磨材料,延长使用寿命。Diebold戴博拉力计HSKA25
高速电主轴常见故障的分析与排除刀具无法夹紧(1)碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。(2)弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。通过更换新弹簧夹头加以排除。(3)碟形弹簧失效,主轴维修工程师,使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过更换新碟形弹簧加以排除。(4)刀柄上拉钉过长,加工中心主轴维修,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整或更换拉钉,并正确安装加以排除。Diebold戴博拉力计HSKA25