机械式拉力计可以在几秒内确定拉力的损失,这对于预防性维护或在必要维修之前分析损坏原因非常重要。Diebold机械式主轴拉力计不需要任何电子设备,夹紧力通过膨胀螺栓测量,之后传递到百分表,在百分表中以kN单位读取。由于其内部结构为钢部件,因此不受环境温度影响,而电子式拉力计如果想要准确的测量结果,在使用之前必须调温,这意味着需要几小时的等待,维修工程师们没有这么多在客户车间等待维修的时间。Diebold主轴拉力计可以随时随地可靠的进行测量,这就是它们如此受欢迎的原因。Diebold拉力计的操作手册提供了详细指导。机床拉力计HSKE50

德国Diebold戴博检测技术优势-加工精度精度通过使用Diebold测量技术,您可以在生产中实现更好的加工精度。-快速检测使用Diebold测量技术,您可以随时检查刀架和机床主轴。这将为您节省昂贵的服务费用。-校准服务Diebold提供检测设备校准服务,您可每年将设备返厂进行校准。德国Diebold的机械主轴拉力计精确(测量精度±3%),坚固,经济,可靠,无需使用电子零件。-检测主轴拉力。-机械式检测仪,无需任何电子或电气设备。-比起电子式检测仪成本降低70%。-不受使用环境温度影响,可在任何环境温度下使用。-在任何温度下测量精度+/-3%,而电子式拉刀力计可能会有30%的误差。德国Diebold拉力计BT30该拉力计广泛应用于工业生产和质量控制。

德国Diebold公司简介1952年,年轻的企业家HelmutDiebold创立了HelmutDiebold精密机械加工车间,后来发展成DieboldGoldring工厂。如今,Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地,其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来;Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产;拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件,70%的员工已经完成了内部系统培训,并在Diebold工作超过25年。对员工培训和对生产标准的高度重视,使得Diebold能够生产出质量好的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录,并都配有检测报告。HermannDiebold先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。我们的**合作商家包括:Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔玛、DMG/德玛吉、Index/因代克斯等等。上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴,负责Diebold中国市场推广,秉着严谨创新的理念,为广大用户提供创新技术的产品。如果您有任何问题,请随时联系我们!
在实际加工生产过程中,刀柄锥度精度、主轴锥孔精度、主轴拉力大小、主轴及刀柄的跳动精度直接影响到被加工工件的表面质量及刀柄、刀具和主轴的使用寿命。如何有效避免这些问题,是非常重要的!经过认证的测量仪适用于HSK锥度和7:24锥度Diebold检测设备可检测:-刀柄的锥度精度-主轴锥孔精度-主轴拉力-主轴和刀柄的跳动通过这些检测,可以确定并解决铣削操作过程中的任何跳动问题,找出不符合规格或者已经磨损的产品,这将为您节省昂贵的服务费用。该设备的结构紧凑,适合空间有限的环境。

除了检测主轴拉刀机构的拉力之外,主轴跳动的检测也是必不可少的,主轴日常维护检测时,主要检测主轴的拉力和主轴跳动来判断主轴是否需要维修。常用的主轴拉力计和检棒是德国Diebold戴博生产的。机床检验棒是机床制造及修理工作中的常备工具,检验棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动,轴向窜动,同轴度,平行度及其与导轨的平行度等精度项目,常用带标准锥柄检验棒,圆柱机床检验棒,用检验棒三种。机床检验棒用工具钢制造,经过热处理及精密加工,结构上有足够的刚性。Diebold拉力计的售后服务体系完善,保障用户权益。德国戴博主轴拉力计HSKC32
使用该拉力计可以提高生产效率和产品质量。机床拉力计HSKE50
德国DIEBOLD主轴检具除了主轴拉力计之外,还有锥度检具主轴锥度量规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高,对锥度量规制造提出了更高的要求,同时,对锥度量规也就是一个标准的外圆锥,将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上然后将塞规插入内锥孔,对研转动60-120度抽出塞规,看塞规表面涂料的擦拭痕迹来判断内圆锥的好坏接触面积越多锥度越好反之则不好磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。德国Diebold主轴锥度检具是目前常用的检测主轴锥度的检具之一。机床拉力计HSKE50