HSK刀柄优势:HSK被称作空心轴锥度(hollowshafttaper),应用于机床的高精度刀柄系统,是有名的大锥度刀柄(steeptaper)的继承者和发扬者.在1992-1995年,HSK被开发出来并成为DIN和ISO标准。HSK具有很多优势:•重量:比SK锥度刀柄轻约50%,从而确保了换刀更轻松,更快捷。•高刚性:由于法兰端面的支撑,相比于同类SK刀柄可达到高出5-7倍的抗弯强度。•优异的互换性:端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。•良好的扭矩传递:HSK锥部压紧并收缩装入承载主轴内,因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外,主轴上还有2个驱动键(A型)与刀柄上的键槽配合。•特别适合高速:高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀柄会拉入更深,主轴停止时很难松开刀柄来换刀。HSK刀柄因其断面接触,可有效防止这一情况发生。主轴旋转时,离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。完美地适用于高速加工。通过使用检验棒,可以提高生产效率,降低废品率。戴博Diebold水冷机FKS04S

德国DieboldDMS-组合式刀柄新型Diebold组装系统(DMS)由一个刀柄底座接口和各种长度和孔径的插件所组成。使用DMS组合式刀柄时,可以明显减少生产中刀柄的使用量。模块化连接可以改变直径和有效长度。因此,可以在不需要单独刀柄底座的情况下灵活地改变A尺寸。很大节省了成本,并保证了非常高的准确性和跳动。由于采用多部件设计,热缩技术的优势,刀柄的精确跳动和高阻尼能力,这种模块化系统,可实现高速铣削加工。与单件式的热缩刀柄相比,DMS刀柄具有优异的减震性能。模具行业将通过提高切削性能而受益。由于细长的外形,可以避免干涉。深腔的加工更容易。也可以使用带内冷的切削工具。DMS的模块化提供了非常大的灵活性。DMS实现了小于3μm的跳动精度,这是高精度加工的重要因素。Diebold锁刀座Diebold机床检验棒的技术参数详尽,便于用户选择。

德国DieboldJetSleeve™2.0端面环喷金环热缩刀柄优势:当使用JetSleeve™2.0时,即使在很难抵达的深腔,切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕切削工具,切削工具不会断裂。切削工具寿命可延长-300%,从而无需因切削工具断裂而频繁重启CNC程序。因此,可实现“无人值守”生产。像内冷一样,冷却介质通过JetSleeve™2.0刀柄。切削工具顶端的微型喷嘴产生高压冷却喷射到刀刃上。Venturi效应在毫秒计的时间内把冷却介质直接喷射到刀刃上以吹离铁屑。JetSleeve™2.0提供更多的优势:因为铝制的冷却套被冷却环代替,热缩刀柄具有更大的壁厚,从而提供更高的夹持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加热过程中不需要拆下喷射环。
德国DIEBOLD刀柄热缩机/热胀仪,热缩刀柄拆装刀具用加热设备,适用于所有耐热工具钢材质的热缩刀柄,包括其他品牌热缩刀柄。快速可靠地热缩多种直径的硬质合金、高速钢切削工具。
德国Diebold戴博热缩刀柄分为不同的类别,可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。无线槽的刀柄是标准型刀柄,带有1条线槽的刀柄是超薄型刀柄,适用于微型生产,带有2条线槽的是细长型刀柄,适用于模具制造,4条线槽的刀柄属于Pyroquart™强力刀柄,适用于重型铣削。 该检验棒的测量精度高,适合航空航天等高要求行业。

热胀系统通常都是利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热,刀柄内径随之扩张,此时立即把工具装入刀柄内。刀柄冷却收缩时,即可赋予刀具夹持面均匀的压力,从而产生很高的径向夹紧力将工具牢牢夹持住。德国Diebold刀柄热胀仪采用具有高能场的感应加热线圈,可在短时间内完成刀具更换。由于电磁场的局部性特点,几秒钟以内即可将刀柄夹持部位加热,刀柄内径随之扩张,很容易进行刀具更换。装上或卸下切削刀具后,夹头迅速冷却,因此,热量极少传导至夹头的其他部位或刀具的柄部。与用火焰或热气体加热相比,热装式夹头可说是处于低温加热状态,整个夹头在30秒以内即可完全冷却(水冷系统30秒,风冷系统60秒),很大程度延长刀柄使用寿命,特别是近年来德国Diebold推出的智能温控一体式刀柄热缩机US1100,无需选择加热参数,一键热缩,彻底杜绝刀柄过热风险! Diebold机床检验棒的用户体验良好,值得推荐。进口Diebold主轴检棒
Diebold机床检验棒的售后服务及时,解决用户问题。戴博Diebold水冷机FKS04S
德国DieboldUltraJet™3.0端面环喷强力刀柄Diebold在德国汉诺威EMO2019国际机床展上推出新型研发的创新的DieboldUltraJet™3.0强力刀柄,有效解决硬质难加工材料,深孔和深空腔加工时切屑去除率低、切削工具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。新型UltraJet™3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™2.0刀柄与DieboldUltraGrip™3.0强力刀柄的创新组合。使用新型UltraJet™3.0时,在重型加工中切屑不会溢出,从而实现更高的切削值和更长的切削工具使用寿命。可很大降低成本。冷却液供应通过UltraJet™3.0底座在高压作用下输送,并通过喷嘴组件喷射到切削切削工具上。文丘里效应可将冷却液保持在切削工具切削刃上,这确保了非常好冷却效果,并在几毫秒内将刀刃上的切削冲洗干净,该功能同样适用于空气干式加工,因此便于深孔和空腔的加工。无需内冷切削工具。因此,可使用带有稳定切削刃的价格更优惠的切削工具。戴博Diebold水冷机FKS04S