Diebold SK40刀柄

德国DieboldUltraJet™3.0端面环喷强力刀柄Diebold在德国汉诺威EMO2019国际机床展上推出新型研发的创新的DieboldUltraJet™3.0强力刀柄，有效解决硬质难加工材料，深孔和深空腔加工时切屑去除率低、切削工具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。新型UltraJet™3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™2.0刀柄与DieboldUltraGrip™3.0强力刀柄的创新组合。使用新型UltraJet™3.0时，在重型加工中切屑不会溢出，从而实现更高的切削值和更长的切削工具使用寿命。可很大降低成本。冷却液供应通过UltraJet™3.0底座在高压作用下输送，并通过喷嘴组件喷射到切削切削工具上。文丘里效应可将冷却液保持在切削工具切削刃上，这确保了非常好冷却效果，并在几毫秒内将刀刃上的切削冲洗干净，该功能同样适用于空气干式加工，因此便于深孔和空腔的加工。无需内冷切削工具。因此，可使用带有稳定切削刃的价格更优惠的切削工具。该检验棒的测量方式灵活，适应不同的工作场景。Diebold SK40刀柄

德国Diebold戴博是德国有名的机床及高精密零件制造商，拥有完整的产品整合系统。该公司主要致力于高速主轴及主轴组件、数控刀柄及配件、测量系统和工具管理设备的研发与生产。
德国Diebold戴博在高速主轴及主轴组件、数控刀柄及配件、测量系统和工具管理设备等领域拥有强大的技术实力。公司一直参与HSK刀柄的研发及制造，服务于DIN HSK标准化委员会。此外，Diebold公司还自行设计制造了HSK测量系统和先进的动平衡设备，确保了产品的高精度和稳定性。 Diebold SK40刀柄Diebold检验棒的表面处理精细，减少了磨损和腐蚀。

德国Diebold戴博CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点及应用Diebold戴博CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点•3xD≤3µm（刀柄≤1µm，筒夹≤2µm）•高夹持力夹紧螺母•相较于普通ER夹头刀柄夹紧力提高超过50%•夹头和螺母经过特殊设计，减震效果好•更好的切削工具寿命和表面质量，更小的振动•耐高温可达200°C•适用于硬材料铣削•所有部件的精确平衡带来更小的不平衡量•对称设计的夹紧螺母适用于高速，无风阻•高灵活性，柄部直径从3至20mm(1/8”to¾”)•采用滚柱扳手，锁紧更简便DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄主要应用•夹持高转速铣刀(HSC)•夹持小直径的高性能加工(HPC)•精密夹持钻头和铰刀•夹持柄部公差更大的切削工具（如丝锥）•夹持小直径的钢和硬质合金切削工具柄部•夹持磨削工具

德国Diebold戴博创立于1952年，主要产品包括：刀柄（热缩刀柄、筒夹刀柄等），刀柄热缩机/热胀仪、刀柄检具（锥度检测仪、刀柄键槽检具等），主轴检具（主轴拉力计、主轴检棒、主轴锥度规、动平衡规、M19调整检具等），电主轴、锁刀座等。

经过多年的努力，德国Diebold戴博已成为世界上领的刀柄及高速主轴的制造商之一。其产品广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造等领域，并得到了广大客户的一致好评。随着机械加工行业的不断发展，德国Diebold戴博将继续秉承“完美与创新”的理念，不断推出创新产品和技术解决方案，为全球客户提供更质量的服务和支持。 使用Diebold检验棒可以有效提高加工精度，减少误差。

HSK刀柄优势：HSK被称作空心轴锥度（hollowshafttaper），应用于机床的高精度刀柄系统，是有名的大锥度刀柄（steeptaper)的继承者和发扬者.在1992-1995年，HSK被开发出来并成为DIN和ISO标准。HSK具有很多优势：•重量:比SK锥度刀柄轻约50％，从而确保了换刀更轻松，更快捷。•高刚性:由于法兰端面的支撑，相比于同类SK刀柄可达到高出5-7倍的抗弯强度。•优异的互换性:端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。•良好的扭矩传递:HSK锥部压紧并收缩装入承载主轴内，因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外，主轴上还有2个驱动键（A型）与刀柄上的键槽配合。•特别适合高速:高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀柄会拉入更深，主轴停止时很难松开刀柄来换刀。HSK刀柄因其断面接触，可有效防止这一情况发生。主轴旋转时，离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。完美地适用于高速加工。上海川奇优势供应德国DIEBOLD主轴锥孔检具,主轴拉力计,主轴检棒,主轴动平衡规,刀柄锥度检测仪等各类检具！德国戴博Diebold细长型刀柄

Diebold机床检验棒的测量方式科学，确保结果准确。Diebold SK40刀柄

德国Diebold戴博JetSleeve™2.0端面环喷金环刀柄优势及应用优势：•可用气冷，水冷，MQL/ATS•切削工具寿命延长-300%•碎屑不会缠绕切削工具，切削工具不会断裂•有利于铣槽加工，深凹状工件加工•碎屑在几毫秒内分离•冷却液始终与切削工具黏附•保证实现非常好冷却效果•MQL/ATS的工作转速可达50,000rpm•热缩时无需拆除喷嘴环•喷嘴材质与刀柄相同，不会磨损•氧化钛涂层处理•节省加工成本DieboldJetSleeve™2.0端面环喷金环刀柄主要应用•夹持铣刀，用于薄壁，凹槽和深腔加工•模具行业Diebold SK40刀柄