企业商机
Diebold基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • Diebold
  • 型号
  • 规格齐全
  • 是否定制
Diebold企业商机


关于HSK标准锥度精度的阐述

根据DIN69893标准的规定,HSK(中空短锥柄)的公差范围在2003年5月因ISO的标准化进程而进行了相应的调整与扩大。值得注意的是,Diebold公司,作为业界的佼佼者,在实际应用中*采用了下公差范围的一半,以确保更高的精度与稳定性。若刀柄与主轴的锥度制造遵循上公差标准,可能会导致夹紧系统的拉紧力***下降约35%,进而影响HSK接口的稳固性,不利于高精度加工。

为了精确测量并控制HSK的公差,Diebold公司配备了先进的多点检测装置。作为锥度检具领域的**者,Diebold拥有经过认证的基准规,这些基准规确保了测量结果的准确性。

德国Diebold提供校准服务,建议将基准规定期送回Diebold进行再校准,以维持其高精度状态。HSK检具的测量精度高,误差小于0.001毫米,充分满足了高精度加工的需求。

此外,Diebold公司在生产HSK刀柄时,特别注重结构的预平衡与精细磨削后的平衡处理。这一工艺确保了Diebold HSK刀柄在结构上达到预平衡状态,并通过精细磨削进一步实现高精度的平衡。对于质量≥1kg的刀柄,其平衡等级达到G2.5标准;而对于质量<1kg的刀柄,则严格控制其残余不平衡量在1gmm以下,确保了高速旋转时的稳定性和安全性。 Diebold机床检验棒的操作简单,适合各类技术人员使用。德国戴博Diebold SK40检验棒

德国戴博Diebold SK40检验棒,Diebold

德国Diebold提供一系列不同的检测设备:Diebold主轴拉力计:机械式主轴拉力计,用来检测机床拉紧系统的拉力。Diebold锥度检具:用来测量刀柄锥度以获得比较好几何尺寸。Diebold生产锥度测量装置并提供年度的重新校准服务,Diebold拥有HSK“校准规大师“的称号。作为一项服务,Diebld可以检查和调整贵公司的锥度测量检具以便您可以检查使用中的刀柄。这项测量能够确认您的刀柄是否符合标准要求从而保证HSK接口的重复精度。Diebold跳动检棒:用来调整和测量机床以及检测主轴精度。Diebold特殊测量装置:测量各种特殊锥度或带端面接触锥度的锥度检具(如D-BT检具用于检测带端面接触BT锥柄)。Diebold检具套装:拉力计和检测棒,放置在安全和清洁存放的铝箱中。服务工程师们更喜欢使用我们的检具套装。Diebold3D寻边器:用来精确定位机床主轴在工件上的位置,以确定CNC程序的起点。Diebold切削工具预调仪:不同价格类别的光学切削工具测量仪。Diebold锥度清洁装置:用于清洁主轴锥度,以保证机床主轴更好的拉紧和更高的精度。Diebold锁刀座:用于切削工具装拆时安全地夹持刀柄。原装进口Diebold机器人主轴使用Diebold检验棒可以有效提高加工精度,减少误差。

德国戴博Diebold SK40检验棒,Diebold


Diebold检具多种多样,有用于测量HSK,SK,BT和B-BT刀柄的刀柄锥度检测仪;HSK主轴锥度量规;HSK,SK,BT,BBT和PSC(Capto)锥体的主轴拉力测试仪,主轴同心度检测棒及其他特殊测量设备。

很多全球有名的切削工具制造商、机床生产商、主轴生产商等使用德国Diebold检具。
刀柄锥度检测仪:使用Diebold锥度检测仪您可以始终确保HSK切削工具具有较高的精度和较大的可靠性。
跳动检棒:Diebold主轴同心度测试心轴/检测棒,Diebold同心度测试心轴/检测棒是经过认证的精密测量心轴,用于对齐和测量您的机床。Diebold检测棒正在全球范围内使用,满足不同机床类型的使用。


主轴跳动类型

主轴可能会出现轴向或径向跳动,这两种跳动都是指主轴偏离其预期轴线旋转。

1、轴向跳动

轴向跳动是主轴平行于其轴线运动误差的结果。轴向跳动是指旋转表面与垂直于旋转轴线的参考平面之间的轴向距离的变化。它影响加工表面的平面度和平行度。本质上,轴向跳动是旋转部件在旋转过程中所经历的与真实平面形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时上下移动,从而导致不平坦的情况。

2、径向跳动

径向跳动是垂直于主轴轴线的运动误差的结果。径向跳动是指旋转零件表面与其中心轴线之间的径向距离的变化量。它通常是在距旋转轴特定距离处测量的,它会影响加工零件的圆度。本质上,径向跳动是旋转部件在旋转过程中与真实圆形形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时靠近或远离中心轴,从而导致不圆的情况。 Diebold CentroGrip™高精度ER筒夹刀柄,高速加工、微型生产、医疗行业、航空航天铣削加工必备利器!

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HSK刀柄优势:HSK被称作空心轴锥度(hollowshafttaper),应用于机床的高精度刀柄系统,是有名的大锥度刀柄(steeptaper)的继承者和发扬者.在1992-1995年,HSK被开发出来并成为DIN和ISO标准。HSK具有很多优势:•重量:比SK锥度刀柄轻约50%,从而确保了换刀更轻松,更快捷。•高刚性:由于法兰端面的支撑,相比于同类SK刀柄可达到高出5-7倍的抗弯强度。•优异的互换性:端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。•良好的扭矩传递:HSK锥部压紧并收缩装入承载主轴内,因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外,主轴上还有2个驱动键(A型)与刀柄上的键槽配合。•特别适合高速:高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀柄会拉入更深,主轴停止时很难松开刀柄来换刀。HSK刀柄因其断面接触,可有效防止这一情况发生。主轴旋转时,离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。完美地适用于高速加工。使用检验棒可以有效降低机床故障率,提升生产稳定性。原装进口Diebold机器人主轴

该检验棒的测量精度高,适合航空航天等高要求行业。德国戴博Diebold SK40检验棒


德国Diebold戴博创立于1952年,主要产品包括:刀柄(热缩刀柄、筒夹刀柄等),刀柄热缩机/热胀仪、刀柄检具(锥度检测仪、刀柄键槽检具等),主轴检具(主轴拉力计、主轴检棒、主轴锥度规、动平衡规、M19调整检具等),电主轴、锁刀座等。

经过多年的努力,德国Diebold戴博已成为世界上领的刀柄及高速主轴的制造商之一。其产品广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造等领域,并得到了广大客户的一致好评。随着机械加工行业的不断发展,德国Diebold戴博将继续秉承“完美与创新”的理念,不断推出创新产品和技术解决方案,为全球客户提供更质量的服务和支持。 德国戴博Diebold SK40检验棒

Diebold产品展示
  • 德国戴博Diebold SK40检验棒,Diebold
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