惠州导热油压力管道改造

焊接环境

1焊接环境温度应能保证焊件的焊接温度和焊工技能不受影响。环境温度低于0℃时，应符合WH/QW21-2018《弯管或成形加工工艺》规定。

2应采取防风措施保证焊接时的风速不大于以下规定值：

a)对于手工电弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊，规定风速为8m/s；

b)对于钨极气体保护焊和熔化极气体保护焊：规定风速为2m/s。

3焊接电弧周围1m范围内的相对湿度应符合以下规定：

a)铝及铝合金的焊接，相对湿度应不大于80%；

b)其他材料的焊接，相对湿度应不大于90%。

4当焊件表面潮湿、雨淋或覆有冰雪且无保护措施时，应停止施焊。 根据压力管道安装工程的特点，合理的选择和正确使用计量器具是保证施工检测质量的关键。惠州导热油压力管道改造

当施工单位按合同规定的范围完成全部工程项目后，应及时向用户（或其指定的工程监理部门）办理交接验收手续。

单位工程或分部工程进行交接验收时，应由施工工地的技术负责人和有关的专业技术人员会同用户，对交验的管道实施现场检查并确认下列内容：

1工程的范围和包括的内容符合合同规定。

2竣工工程符合设计文件、图纸的新版的要求及设计单位、用户提出的书面修改文件。

3管道系统按照设计文件指定的或现行的国家标准、行业标准进行施工和检验，质量符合要求。 坪山区氮气压力管道价格实惠凡压力管道工程的施工，均须每项合格地通过此项检验。

管子切割

1管子切断前应进行标记移植。低温钢管及钛材严禁使用钢印。

2碳素钢、碳锰钢管应选用机械方法切割；当采用氧-乙炔火焰切割或制备时，必须保证尺寸正确和切口表面平整。

3低温镍钢和合金钢宜采用机械加工方法切割和制备坡口。当采用火焰切割时，切割后应采用机械加工或打磨方法消除热影响区。

4不锈钢管、有色金属管应采用机械或等离子切割和制备坡口；不锈钢、镍基合金及钛管等有色金属采用砂轮切割或修磨时应使用相应砂轮片。

5镀锌钢管应采用锯割或机械方法切割。

6管子切口质量应符合下列规定：

1切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。

2切口端面倾斜偏差应不大于管子外径的1％，且不超过3mm。

7.切割工作完成后由检验员进行检查并记录。

管道焊接（三）

5紧固法兰时，螺栓（螺母）应对称拧紧，然后再顺序检查拧紧一遍。紧固后，螺栓（含双头螺栓）的螺纹部分应与螺母的端面平齐或超出两扣（螺纹）以下的长度。遇有下列情况之一者，其法兰用螺栓、螺母应涂以石墨粉、石墨机油或二硫化钼油脂：

1）工作温度高于100℃或低于0℃。

2）露天管道。

3）虽在室内，但空气中有腐蚀性介质。7.5.4螺栓螺母的介质为合金钢或不锈钢。

6 有静电接地要求的管道，应严格按设计要求设置地耳和地极，以确保接地电阻值符合要求。管道接头处当两侧的电阻＞0.03Ω时，要有导线跨接，并复核跨接后的电阻。管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。 首先了解您的需求是什么，然后会竭诚为您提供满意的解决方案。

管道安装（九）

8.管道的检验和试验

4*当钢管的设计温度高于试验温度时，试验压力按下式计算：PT=1.5PS1/S2式中：PT---试验压力（表压）（MPa）；P---设计压力（表压）（MPa）；S1---试验温度下管子的许用应力（MPa）；S2---设计温度下管子的许用应力（MPa）；当S1/S2大于6.5时，取6.5当PT在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将PT降至不超过屈服强度时的最大压力。

5*承受内压埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于或等于0.5MPa时，应为设计压力的两倍，当设计压力大于0.5MPa时，应为设计压力加0.5Mpa。

6*承受外压的管道，其试验值为内、外压差值的1.5倍，且不低于0.2MPa。

7*对于标高差异较大管线，试压时以顶部的压力达到试压值为准，对底部处的管道组成件应考虑因液柱造成的附加载荷，必要时，核算其内应力Tr勿超过对屈服点的要求。

8*夹套管内管的试验压力应按内部和外部设计压力的高者确定。 压力管道的公称直径大于或者等于50mm。惠州导热油压力管道改造

我们始终将质量放在重中之重，严格按照相关标准和规范进行压力管道施工。惠州导热油压力管道改造

压力管道射线检测的一般规定

1.人员资格：无损检测人员必须持有国家质检总局颁发的RT资格证书并在本单位进行了执业注册，无证人员只可在持证人员指导下从事辅助性工作。

2.检测标准、合格等级、检测方法、检测比例、象质指数在射线检测工艺卡中进行规定。

3.检测时机按工艺文件规定的程序进行，对有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后才能进行射线检测。如无规定时，射线检测应在焊后强度检验之前进行。

4.检测人员接到检测通知后才可按工艺卡要求进行检测。但发现焊缝及热影响区的表面的不规则状态在底片上图像会影响底片缺陷评定时，应通知检验员处理后才可进行。

5.文明操作，检测结束后应填写检测记录、检测报告，绘制检测部位图。检测报告与检测记录应完整、字迹清晰，检测报告应有检测人员(初评）、审核人员（复评）签字。

6.检测报告、原始记录、射线底片整理好后由质控部存档保管。 惠州导热油压力管道改造