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压力管道基本参数
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压力管道企业商机

管道安装(九)

8.管道的检验和试验

4*当钢管的设计温度高于试验温度时,试验压力按下式计算:PT=1.5PS1/S2式中:PT---试验压力(表压)(MPa);P---设计压力(表压)(MPa);S1---试验温度下管子的许用应力(MPa);S2---设计温度下管子的许用应力(MPa);当S1/S2大于6.5时,取6.5当PT在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将PT降至不超过屈服强度时的最大压力。

5*承受内压埋地铸铁管道的试验压力,当设计压力小于或等于0.5MPa时,应为设计压力的两倍,当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5Mpa。

6*承受外压的管道,其试验值为内、外压差值的1.5倍,且不低于0.2MPa。

7*对于标高差异较大管线,试压时以顶部的压力达到试压值为准,对底部处的管道组成件应考虑因液柱造成的附加载荷,必要时,核算其内应力Tr勿超过对屈服点的要求。

8*夹套管内管的试验压力应按内部和外部设计压力的高者确定。 首先了解您的需求是什么,然后会竭诚为您提供满意的解决方案。中山蒸汽压力管道实时价格

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管道焊接要求:(三)

9除工艺和检验要求需分次焊成外,每条焊缝应一次连续焊完。若因故被迫中断,应立即采取加热、保温措施;再焊前,确认已焊焊道无缺陷后方可继续按原焊接工艺规定施焊。

10需预拉伸(或压缩)的组对焊口,应待整条焊缝焊完及热处理、质量检验合格后,方可拆除其组对工、夹具。

11 对焊口的焊前预热和焊后热处理,应严格按照焊接工艺规程或焊接作业指导书规定的温度升(降)温速率、保温时间等参数执行。预热时的加热范围是以坡口间隙为中心,两侧不少于对焊端壁厚的3倍,且不小于50mm。对有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材质,每侧加热范围不得小于100mm。热处理的加热范围每侧不得少于焊缝宽度的3倍,且不少于25mm,加热区以外的100mm范围内应予以保温。

6.12管道环焊缝热处理前应将两端的开口封闭,以免“穿堂风”,但要注意单侧开孔已通大气。有阀门者,阀瓣应开启。壁厚≤20mm者,宜用指形加热器(镍铬电阻丝)加热,壁厚>30mm者宜用电感应法加热。6.13使用管道单线图(空视图)对现场焊接(含预制)的所有焊缝(凡需进行焊后热处理或无损检测者)进行标注和编号,并对其相应的检验结果予以记录。 柳州蒸汽压力管道检验我们期待与您合作压力管道等各类项目,共同创造美好的未来。!

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焊接环境

1焊接环境温度应能保证焊件的焊接温度和焊工技能不受影响。环境温度低于0℃时,应符合WH/QW21-2018《弯管或成形加工工艺》规定。

2应采取防风措施保证焊接时的风速不大于以下规定值:

a)对于手工电弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊,规定风速为8m/s;

b)对于钨极气体保护焊和熔化极气体保护焊:规定风速为2m/s。

3焊接电弧周围1m范围内的相对湿度应符合以下规定:

a)铝及铝合金的焊接,相对湿度应不大于80%;

b)其他材料的焊接,相对湿度应不大于90%。

4当焊件表面潮湿、雨淋或覆有冰雪且无保护措施时,应停止施焊。

压力管道焊接工艺的通用要求

1设计文件(压力管道施工图)应明确母材、焊接材料、坡口型式,并对焊接方法、焊前预热、焊后热处理及检验提出要求。

2焊工经考试合格且取得相应项目的合格证后方可进行受压元件的施焊工作。

3无损检测人员应具备经国家授权机构考试,取得相应资质且完成执业注册的人员进行;当无损检测分包时,应按《锅炉压力管道安装质量保证手册》的有关要求进行评价。

4对施焊的材料应具备相适应的焊接工艺评定。

5施焊环境应符合相应安全技术规范、标准的规定。 我们压力管道安装工程适用于各种场景,包括工厂、医院和酒店等行业。

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压力管道的安装应具备下列条件:

1、管道施工图纸及其它技术文件经与建设单位共同会审合格,其设计单位是具有相应类别和级别的压力管道设计资格单位。

2、施工方案业经编制和审批,必要的技术培训已完成;

3、已向当地地(市)级特种设备安全监督管理部门办理施工告知和监督检验机构报检手续;

4、原材料、消耗材料、水、电、机具、人力等基本齐备,施工环境符合要求,有关的设备安装均已完成,土建部分已移交并经检验合格。

具备以上条件后,才可以进行压力管道的安装。 无论是压力管道安装还是蒸汽管道安装,我们都能够提供多项的技术支持和解决方案,确保工程的顺利进行。玉林压力管道解决方案

压力管道的公称直径大于或者等于50mm。中山蒸汽压力管道实时价格

管道焊接要求:(一)

1凡从事压力管道焊接的焊工,均应按照TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定的要求,考取相应项目的合格资格。不得无证施焊、越项施焊和逾期施焊。

2施工工地或施工单位应具有相应项目的焊接工艺评定,否则应按照GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》或SHJ509《石油化工工程焊接工艺评定》或NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》的要求进行工艺评定(另有规定者除外)。

3依据焊接工艺评定编制管道焊接作业指导书,焊工作业时应严格遵守。

4从施工现场领用的焊材,其贮存、保管、烘干、发放和使用均应符合使用说明书和《焊接控制程序》的要求。 中山蒸汽压力管道实时价格

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