目前我国工业互联网仍然面临五大挑战。一是智能化的生产装备多为欧美日韩所垄断；二是国内很多工厂不注重软件的购买，这给工业系统底层解析带来了难题，同时，工业互联网的自主研发能力偏弱；三是车间以及装备设备之间的互联标准有待建立，技术仍不成熟；四是B2B模式下，企业与企业之间的业务标准以及财务结算标准制定存在障碍；五是工业网络安全问题凸显，工业互联网在OT（运营技术）层面的开放必然会带来安全性条件，同时机器人联网也会带来安全问题。如果用一句话来概括，就是由于缺少市场、缺标准、缺安全和缺人才等行业痛点的存在，工业互联网在我国制造业中的渗透率仍较低，部分中小型制造业企业转型意愿不强，行业布局仍面临诸多“梗阻”。另一方面，在众多企业“触网”的同时，多数制造企业的互联网化还停留在较浅的层次，这种表面上的数据化和智能化对制造业整体竞争力的提升十分有限。我国制造业在向数据化和智能化转型升级中遭遇了不少难题。首先，企业整体数据化程度仍不高。其次，一些企业的智能化只停留在制造阶段，只是用工业机器人代替了人工操作，而缺乏对全流程的把控。第三，不少已触网的企业只把互联网当作电商来操作。 HarmonyXR将加强数字化技术的研发和应用，推动工业互联网数字化升级的进程和实现数字化转型。云南健全工业互联网产业
互联网+工业自动化将会以星火燎原之势颠覆传统的商业模式，包括现在已经存在的电子商务模式。智慧工厂为主导的电子商务模式将成为未来发展的新趋势。随着信息时代的到来，传统高制造业也已从数字阶段向网络阶段迈进，由此工业互联网迅速兴起，并获得飞速发展。互联网与工业的融合发展已经成为未来的一种发展趋势，工业渗透于互联网，孕育出工业互联网平台，其实现以数据为驱动以制造能力的平台。我国的工业互联网平台应借鉴国外工业互联网平台的建设与应用的模式和方案，促进工业互联网的发展，实现工业互联网的大力发展。 西藏智慧工业互联网项目HarmonyXR的智慧工业互联网一站式解决方案，通过实现海量的设备互联，让设备状态可感可视。
工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，不仅能为制造业数字化、智能化升级提供关键有力支持，还能催生出新模式、新业态、新动能，促进传统制造业改造升级。今年以来，我国制造业转型升级发展取得积极成效，产业融合应用向多领域、多层次推进，取得丰硕成果。围绕着制造业高质量发展，采用智能制造设备，促使制造业降低生产成本、提高产品品质、提高生产效率、提升企业竞争力。利用我国体制优势和市场优势，科学谋划、统筹推进，多方协同、有序展开，以企业为主体，以市场为导向，遵循规律，勇于创新，着力构建网络、平台、安全三大功能体系，完善创新生态、产业生态应用生态，打造高素质人才队伍，促进互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，推动工业质量变革、效率变革、动力变革，加快制造强国和网络强国建设进程，为实现经济高质量发展作出积极贡献。
通过完善生态体系，构建工业互联网平台跨界融合新模式。一是强化示范指引。在现有工业互联网平台相关专项和试点示范中，增添人工智能方向的应用试点，加快推动复杂环境识别、新型人机交互等人工智能技术与工业互联平台融合发展。二是优化公共服务。面向语音识别、视觉识别、自然语言处理等领域，建设能够提供知识图谱、算法训练、产品优化等共服务的平台和开源社区。三是增强人才储备。鼓励高等院校设置人工智能工业应用课程，开展人工智能专题教育和培训，加紧培育一批急需的人工智能人才。四是加强官传推广。通过开展现场会、人工智能大赛等形式，凝聚行业共识提高公众认识，挖掘典型做法，推广典型案例，积极营造产业发展的良好氛围。 基于HarmonyXR“5G+VR+工业互联网”的关键设备远程运维与智能服务技术，实现云边协同运行与处理。
展望未来，随着各地方企业政策的实施，互联网的深度将迈向更深层次，一方面互联网企业数量将大幅提升，另一方面内容将从研发设计工具、关键业务系统、工业设备上不断演进，带领制造企业和信息技术企业，将进一步加大跨行业跨领域工业互联网平台建设力度，从重点行业、重点领域向跨行业跨领域拓展，同时带领制造企业和信息技术企业将加速跨界联合，合力建设和推广工业互联网平台。平台体系是工业互联网的关键，工业互联网是服务于传统制造业的网络化、数字化、智能化的需求，其构建主要基于大数据的支撑，它将物联网、大数据、人工智能及云计算等理念、架构和技术融入工业生产中。工业互联网平台为数据汇聚、建模分析、应用开发、资源调度、监测管理等提供支撑，实现生产智能决策、业务模式创新、资源优化配置、产业生态培育，形成工业智能化的“神经中枢系统”。 HarmonyXR工业互联网的主要作用是优化库存、节约成本、降低消费，延伸产业价值链。江苏5G工业互联网趋势
HarmonyXR顺应市场未来发展的变化方向出发，为企业发展提供高效可行的个性化解决方案。云南健全工业互联网产业
工业互联网是通过数据应用与智能连接，提升生产效率和质量，创造供给。正如过去互联网的普及是由个人电脑、网络连接成本的下降所推动的，工业互联网的突破是由更低成本的传感器、数据存储和更快的数据分析能力所推动的。现在，工业机器的监测诊断系统已得到改进，并且信息技术的成本有所下降，基于越来越多的实时数据的计算能力得到了提高——可处理大量信息的远程数据存储、大数据集和更成熟的分析工具日趋成熟，并且应用广为传播。因此，如何将产业链、供应链或价值链的协同机制建立起来，或将技术资源的公共服务体系建立起来，如何不断提升智能制造生产体系的创新水平是当下需要关注的问题。工业互联网的未来任重道远。 云南健全工业互联网产业
