电机壳储能电池包箱体好选择

汇创达·焊威具有10多年工业制造领域如激光加工连锁等机械类生产运营经验。将成熟的加工连锁模式与搅拌摩擦焊技术结合，实现搅拌摩擦焊共享智造，为新能源汽车提供铝电池托盘、储能电池包箱体、水冷板等产品。公司有一支曾服务于富士康比亚迪大厂的生产销售团队，实现高效高质量的服务。2020年，汇创达·焊威成立搅拌摩擦焊加工中心，为客户提供打样与工艺验证。2022年正式启动搅拌摩擦焊共享智造合作，航空工业成为汇创达·焊威技术后盾。新能源汽车铝制电池包箱体的承载结构主要分为底板式和框架式。电机壳储能电池包箱体好选择

在电池包箱体材料方面，汇创达·焊威发现，业内有两个很明显的阵营和趋势：一个是铝合金材料，搅拌摩擦焊+CMT焊接工艺，是高级别车走的路线；一个是钢材料，冲压+钣金工艺方案，中低端车走的路线。与此同时，箱体结构还有另外一个趋势，就是将水冷系统集成到箱体上，从结构集成和功能集成的层面来对之前既有的箱体结构与水冷结构分离的方案，进行一个优化和提升。集成的好处很多，减少体积占用，轻量化，避免冷却液泄漏带来的安全隐患等。本地储能电池包箱体私人定做汇创达·焊威告诉您，电池包箱体密封材需具有高密封性能，避免电池包因涉水而出现进水等情况。

汇创达·焊威有三种商业模式：第一种是焊威旗舰工厂。焊威自建搅拌摩擦焊加工工厂，为客户提供搅拌摩擦焊工艺与加工服务。例如新能源汽车电池包壳体生产，包括铝电池托盘前端、储能电池包箱体、铝压铸件、水冷板等产品。第二种是焊威在线工厂。焊威与客户合资或独资在客户工厂投产线为其配套生产。第三种是新能源汽车焊接技术服务。如果客户想自建产线，焊威可以为客户提供搅拌摩擦焊及相关设备，人才培训、技术服务，帮助规划与筹建产线。

电池包箱体，作为整个电源系统的承载，需要实现功能：防护等级，防尘防水性能，目的是为了避免灰尘和水对电池包内部的电芯、电气元件、控制系统电路板等造成绝缘性能的影响，对金属器件的腐蚀；结构保护功能，形成一个封闭可控的空间，使得内部的元件避免受到外力的挤压，保护电芯不会受到物理损伤，不发生变形，在有限冲击和振动环境中不会发生内部短路。热防护功能，在有限空间内，减小甚至隔绝外界环境温度对电池箱体内部电芯和电气性能的影响，维持合理的工作温度，比较大化发挥电池性能，延长电池寿命。汇创达·焊威介绍，储能电池pack工艺已经相当成熟，但仍然存在一些问题需要解决。

焊接是电池箱体加工过程中的主要连接工艺，汇创达·焊威了解，电池箱生产中应用到的焊接技术传统熔焊，箱体加工中应用到的熔焊方法有TIG和MIG焊，TIG和MIG焊作为成熟的焊接技术，在箱体上应用具有使用灵活、适用性强、生产成本低等优势，目前在箱体连接上已进行了较多的应用。TIG焊接速度低，焊缝质量好，适用于点固焊和复杂轨迹焊接，在箱体中一般应用于边框拼焊和边梁小件焊接；MIG焊接速度高，熔透能力强，在箱体中一般应用于边框底板总成内部整圈焊接。汇创达·焊威的电池包箱体，拥有自己的集成能力。广州储能电池包箱体生产

电池包箱体通过激光焊接或超声波焊接或脉冲焊接，这是常用的焊接方法。电机壳储能电池包箱体好选择

汇创达·焊威介绍，轻量化是新能源汽车发展的重要方向，采用轻量化材料和轻量化结构设计为实现新能源汽车电池包箱体的轻量化的主要途径。焊接是新能源汽车电池箱体加工过程中的主要连接工艺，连接技术是电池箱制造过程中的主要工艺过程，异种材料连接技术是将来实现多材料轻量化箱体设计开发的关键。新型连接工艺的开发和应用为电池箱轻量化材料和结构的应用提供了技术支撑，满足轻量化条件下实现材料连接，并为新能源汽车安全提供保障。电机壳储能电池包箱体好选择