1. 学习基于振动特性的动力传动系统研究，包括滚动轴承、直齿/斜齿/行星轮、电机等 2. 学习基于振动特性的齿轮损伤识别 3. 了解齿轮类型对振动的影响（直齿/斜齿/行星轮） 4. 了解润滑对齿轮的影响 5. 齿轮损伤定位 6. 了解中心距和齿间距对齿轮振动的影响 7. 研究滚动轴承振动特性 三、组成模块 1. 动力传动故障模拟基础试验台 包括：一个隔振安装平台、驱动伺服电机VALENIAN专门设计了可模拟工业动力传动的动力传动故障诊断综合实验台（PT500），可 用于实验和教学。 动力传动系统由一个 2 级行星齿轮箱，一个由滚动轴承或套筒轴承支撑的 2 级平行轴齿轮箱，１个轴承负载和１个可编程的磁力制动器组成。转子动力学综合故障模拟实验台项目招标！西班牙动力传动故障模拟实验台操作
试验台的主要组成部分及其功能如下：试验台的主要组件有：基本平台、ABB1.5Kw三相异步电机、便携式驱动电气箱、双跨双转子轴系、轴承径向加载系统、齿轮传动系统、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、测量传感器安装支架、负载系统、监测系统、分析软件以及其他必要配件。多通道振动数据采集器和电脑端分析软件具备多种频域和时域分析功能，这些功能在振动信号分析处理中经常使用，例如用于滚动轴承分析的包络谱图和倒频谱，以及机组使用的轴心轨迹图、轴中心位置图、波德图、趋势图、时间波形图、频域FFT频谱图、阶比图、层叠图、瀑布图、极坐标图和动平衡校正功能。此外，该试验台为高速旋转运动试验台，配备试验台安全急停功能和人员操作安全防护保障功能。小型动力传动故障模拟实验台怎么做昆山汉吉龙动力传动故障模拟实验台。
模拟齿轮、轴承、电机等典型故障并采集获取对应故障数据， a1、齿轮故障模拟功能：可模拟直齿和斜齿的齿面磨损、轮齿裂纹、齿面点蚀和缺齿等故障；a2、可模拟滚动轴承内圈、外圈、耦合故障；a3滚动体故障及其、具备扭转负载和径向负载加载功能，模拟不同工况下齿轮和轴承的损伤及扩展特性；a4、可更换斜齿轮套件及斜齿轮故障模拟实验；a5、电机故障模拟实验；a6、可直接测量扭矩数据。机械故障诊断教学模拟系统模拟平台及测试软、硬件 -汉吉龙测控汉吉龙测控提供的西班牙valenian公司PT系列机械故障诊断教学模拟系统由平台硬件与状态监测
PT850轴裂纹研究实验台套件包括一根裂纹轴，以及裂纹调节装置学习要点熟悉特征振动频谱通过振动频谱识别裂纹情况鉴别裂纹位置及状态轴弯曲研究套件包括一根中心弯曲和一根两端弯曲的轴学习要点熟悉特征振动频谱通过振动频谱识别弯曲情况鉴别弯曲位置及状态联轴器研究套件包括峭联轴器、法兰联轴器、曲齿联轴器、联轴节联轴器、联轴节、轴承弹性支撑块各一个学习要点对准误差对不同耦合类型的影响径向跳动、轴向跳动和节距故障等对机床运行的影响不同联轴器对振动的影响/通过振动信号识别耦合故障phm2012轴承数据集下载。
PT800机械故障仿真系统，操作方便、信号明显/稳定，平行齿轮箱故障模拟试验台，直齿/斜齿缺齿/断齿/齿面磨损/裂纹/点蚀，学习基于振动特性的齿轮损伤识别了解齿轮类型对振动的影响（直齿/斜齿）齿轮损伤定位了解润滑对齿轮的影响了解中心距和齿间距对齿轮振动的影响研究滚动轴承故障特性研究电机故障特性FEATURE产品特色操作方便：模块化设计，便于故障件的拆装故障信号明显：结构简单，做工精良，故障信号明显直齿、斜齿可互换齿轮箱上端盖，可方便调节齿间距测试方便：齿轮箱上均预置加速度安装孔，方便数据采集可引入轴承故障、电机故障以及各种拟合故障研究VALENIAN动力传动故障模拟实验台可模拟直齿轮和行星齿轮故障、轴承故障、轴故障，可模拟组合故障。小型动力传动故障模拟实验台软件
动力传动故障模拟实验台通过装卸正常齿轮、轴承、电机或故障齿轮、故障轴承、故障电机。西班牙动力传动故障模拟实验台操作
机械故障综合模拟实验**整版”配有共振套件，可模拟转子机械共振，用于共振及共振控制研究。通过在转轴上不同位置安装不同数目的转子，第三阶共振频率被激起，右图为减速过程转轴振动信号伯德（bode）图，从中可清晰辨识三阶共振频率。油膜涡动和油膜振荡是滑动轴承-转子系统典型的不稳定现象。通过设置负载（不同数目的转子）、轴瓦间隙（选择不同轴瓦）、油压（调节油路系统压力值），可以在实验台上模拟油膜涡动与油膜振荡。右图为在实验台模拟的油膜涡动与油膜振荡过程的瀑布图，图中可清晰辨识一阶临界转速，以及油膜涡动、油膜振荡振动特征，实验台转速需大于两倍一阶临界转速方能观察到油膜涡动与油膜振荡。西班牙动力传动故障模拟实验台操作
