螺旋板式换热器性能特点:(1)阻力小,在壳体上的接管采用切向结构。比较低的压力损失,处理大容量蒸汽或气体;有自清刷能力,因其介质呈螺旋型流动,污垢不易沉积;清洗容易,可用蒸汽或碱液冲洗,简单易行,适合安装清洗装置;介质走单通道,允许流速比其他换热器高。(2)可多台组合使用,单台设备不能满足使用要求时,可以多台组合使用。但组合时,必须符合下列规定:并联组合、串联组合,设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。套管式换热器的优点是结构简单、易于制造,适用于中等规模的热量交换。深圳小型换热器供应商
夹套式换热器:这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换热器普遍用于反应过程的加热和冷却。换热器还有很多优点其管束可以抽出,以方便清洗管、壳程,而且介质间温差不受限制可用于管程易腐蚀场合。但是换热器也有很多不足,换热器金属材料耗量大,而且结构十分复杂。那么我们要注意平时在使用换热器时要注意定期的维修与保养,防止故障的发生。江苏油冷换热器制造商换热器按用途分类可以分为:冷却器、冷凝器、加热器、换热器、再沸器、蒸气发生器、废热(或余热)锅炉。
板式换热器和管壳式换热器的区别:1.重量轻,板式换热器的板片厚度只为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。 f.价格低,采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。 2. 制作方便,板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产,管壳式换热器一般采用手工制作。3. 容易清洗,框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
固定管板式换热器,当冷热流体温差不大时,可采用固定管板式换热器。 它结构简单成本低,但清洗困难,不适用于易结垢的流体和温差较大的流体。 如果温差不是很大,可采用带有补偿圈的固定管板式换热器。浮头式换热器,它两端的管板一端可沿轴向自由浮动,从而消除热应力。而且整个管束可从壳体中抽出,便于清洗和检修。但是结构复杂,造价较高。工业上一般都使用这种换热器。U形管换热器,U形管换热器的每根换热管都弯成U形,进出口分别安装在同一管板的两侧,封头以隔板分成两室。每根管可自由伸缩,与外壳无关。从而消除热应力,其结构比浮头式换热器简单。但管程不易清洗,使用有很大的局限性只适用于洁净流体。直接接触式换热器,又被称为混合式换热器,这种换热器是两种流体直接接触,彼此混合进行换热的设备。
机械领域,只要有旋转或者运动的地方就会产生热量,有了热量就要考虑换热和散热,大型设备往往无法通过自然辐射完成散热,都需要增加换热器以带走机械运动中产生的热量。这里我们就来聊一聊换热器的结构和原理。工业系统的换热器原理就是通过两种介质之间的热传递实现热量的转移,完成对机械设备,机械零件的冷却。介质一般是油,水,气这三种。红色的热流体介质在换热器中有单独的通道,蓝色的冷流体介质在换热器中也有单独的通道,当两种介质在换热器中流动的时候,热量通过通道壁从热流体传到冷流体中,实现可热量的转移。换热器作用是将热量转移和传递,所以换热器可以用在加热场合,也可以用在冷却场合。板式换热器:由一系列金属片组成,通过填充液体或气体来传递热量。陕西液压系统换热器
蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。深圳小型换热器供应商
换热器类型(按传热原理分类):1、间壁式换热器,间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管式、板面式的换热器。间壁式换热器是应用较为普遍的换热器。2、蓄热式换热器,利用冷热两种流体交替通过换热器内的同一通道而进行热量传递。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。3、直接接触式换热器,又被称为混合式换热器,这种换热器是两种流体直接接触,彼此混合进行换热的设备。例如,冷水塔、气体冷凝器等。深圳小型换热器供应商