夹套式换热器:这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换热器普遍用于反应过程的加热和冷却。换热器还有很多优点其管束可以抽出,以方便清洗管、壳程,而且介质间温差不受限制可用于管程易腐蚀场合。但是换热器也有很多不足,换热器金属材料耗量大,而且结构十分复杂。那么我们要注意平时在使用换热器时要注意定期的维修与保养,防止故障的发生。直接接触式交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻。江苏汽车换热器规格
油空换热器,油空换热器也多用于冷却场合,这种冷却换热器简称油散,结构类似空空散热器,只是热介质是油。一般用于齿轮箱散热,因齿轮箱内部的润滑油在润滑齿轮时,也有给齿轮降温的作用,所以把齿轮油的热量带走也就把齿轮箱的齿轮和轴承降温了。其原理就是通过油泵的作用将齿轮箱润滑油循环起来,当到达油空散热器时,风扇在电机的带动下,驱动外界冷空气吹响油空散热,实现热传递和换热功能。水空散热器简称水散,结构上和油散没有大的差别,只是热介质是水。较常见的就是发动机散热器了,也就是我们常说的水箱。广东换热器厂商复式换热器具有更高的换热效率,也拥有较高稳定性及较低的机组。
沉浸式蛇管换热器:这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造;其缺点是容器内液体湍动程度低,管外给热系数小.为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。管壳式换热器:管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。
套管式换热器,冷、热流体分别在内管和套管中流动并换热。优点,这种换热器具有若干突出的优点,所以至今仍被普遍用于石油化工等工业部门。结构简单,传热面积增减自如。因为它由标准构件组合而成,安装时,无需另外加工。传热效能高。它是一种纯逆流型换热器,同时还可以选取合适的截面尺寸,以提高流体速度,增大两侧流体的传热系数,因此它的传热效果好。液-液换热时,传热系数为 870~1750W/(m2·℃)。这一点特别适合于高压、小流量、低传热系数流体的换热。套管式换热器的缺点是占地面积大;单位传热面积金属耗量多,约为管壳式换热器的五倍;管接头多,易泄漏;流阻大。结构简单,工作适应范围大,传热面积增减方便,两侧流体均可提高流速,使传热面的两侧都可以有较高的传热系数,是单位传热面的金属消耗量大,为增大传热面积、提高传热效果,可在内管外壁加设各种形式的翅片,并在内管中加设刮膜扰动装置,以适应高粘度流体的换热。换热器的设计和制造也需要考虑到传热效率、成本、使用寿命、维护等多个方面的问题。
沉浸式蛇管换热器:沉浸式蛇管换热器以蛇形管作为传热元件的换热器,是间壁式换热器种类之一。根据管外流体冷却方式的不同,蛇管式换热器又分为沉浸式和喷淋式。(1)优点,这是一种古老的换热设备。它结构简单,制造、安装、清洗和维修方便,便于防腐,能承受高压,价格低廉,又特别适用于高压流体的冷却、冷凝,所以现代仍得到普遍应用(2)缺点,由于容器体积比管子的体积大得多、笨重、单位传热面积金属耗量多,因此管外流体的表面传热系数较小。为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。蓄热式换热器,利用冷热两种流体交替通过换热器内的同一通道而进行热量传递。河南空压机换热器哪家好
浮头式换热器,它两端的管板一端可沿轴向自由浮动,从而消除热应力。江苏汽车换热器规格
换热器按用途分类可以分为:冷却器、冷凝器、加热器、换热器、再沸器、蒸气发生器、废热(或余热)锅炉。按换热方式可以分为:直接接触式换热器(又叫混合式换热器)、蓄热式换热器和间壁式换热器。下面主要介绍一下按换热方式分类的换热器:直接接触式换热器。直接接触式交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生 产部门。常用的混合式换热器有:冷却塔、气体洗涤塔、喷射式换热器和混合式冷凝器。江苏汽车换热器规格