企业商机
换热器基本参数
  • 品牌
  • 丰立德
  • 型号
  • 齐全
  • 结构类型
  • 板式换热器,管壳式换热器
  • 传热方式
  • 间壁式换热器,混合式换热器,蓄热式换热器
  • 装置方式
  • 立式,卧式
换热器企业商机

空气换热器是擎立主打产品之一,也是非标定制较多的一款产品,多数以加热空气来达到制热烘干的目的,能耗低,使用寿命长。它是以水、乙二醇溶液、蒸汽、导热油等介质,由于冷却或加热流动空气的换热器,普遍应用于轻工、建筑、化工、机械、纺织、印染、电子、食品、淀粉、医药、冶金、涂装等热风行业的热风采暖、烘干、冷却、除湿等工程。根据不同工况选择不同型式的换热器。换热管型式分类:绕片式、轧片式、串片式、焊片式;基管材质为:不锈钢管、碳钢管、紫铜管;翅片材料:钢片、铝片、铜片。直接接触式换热器,又被称为混合式换热器,这种换热器是两种流体直接接触,彼此混合进行换热的设备。江苏汽车换热器怎么样

套管式换热器,冷、热流体分别在内管和套管中流动并换热。优点,这种换热器具有若干突出的优点,所以至今仍被普遍用于石油化工等工业部门。结构简单,传热面积增减自如。因为它由标准构件组合而成,安装时,无需另外加工。传热效能高。它是一种纯逆流型换热器,同时还可以选取合适的截面尺寸,以提高流体速度,增大两侧流体的传热系数,因此它的传热效果好。液-液换热时,传热系数为 870~1750W/(m2·℃)。这一点特别适合于高压、小流量、低传热系数流体的换热。套管式换热器的缺点是占地面积大;单位传热面积金属耗量多,约为管壳式换热器的五倍;管接头多,易泄漏;流阻大。结构简单,工作适应范围大,传热面积增减方便,两侧流体均可提高流速,使传热面的两侧都可以有较高的传热系数,是单位传热面的金属消耗量大,为增大传热面积、提高传热效果,可在内管外壁加设各种形式的翅片,并在内管中加设刮膜扰动装置,以适应高粘度流体的换热。无锡发动机换热器制造空压机换热器通过换热过程将高温的压缩空气与冷却介质进行热量交换,实现空气的冷却。

沉浸式蛇管换热器,沉浸式蛇管换热器以蛇形管作为传热元件的换热器,是间壁式换热器种类之一。根据管外流体冷却方式的不同,蛇管式换热器又分为沉浸式和喷淋式。(1)优点,这是一种古老的换热设备。它结构简单,制造、安装、清洗和维修方便,便于防腐,能承受高压,价格低廉,又特别适用于高压流体的冷却、冷凝,所以现代仍得到普遍应用。(2)缺点,由于容器体积比管子的体积大得多、笨重、单位传热面积金属耗量多,因此管外流体的表面传热系数较小。为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。

换热器可以根据不同的分类方式分为多种类型,以下是几种主要的分类方法:按工作原理分类:直接接触式换热器:两种流体直接接触进行热量传递,如冷却塔中的水和空气换热。蓄能式换热器:热介质先通过加热固体物质达到一定温度后再被冷介质加热,主要用于回收和利用高温废气的热量。间壁式换热器:冷、热两种介质被固体间壁隔开,通过间壁进行热量交换,是较常用的换热形式。按用途分类:加热器:用于将流体升温到所需温度。预热器:对流体进行预热。过热器:将流体或蒸汽加热至过热状态。工程机械换热器设计需考虑工作环境、设备负载、功率消耗等因素,以确保充分的散热和稳定的运行温度。

螺旋板式换热器:结构:本设备由两张板卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,较大程度上增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。优点::螺旋板式换热器结构紧凑,单位体积提供的传热面很大,如直径¢1500mm高1200mm的螺旋板换热器的传热面可达130m2;流体在螺旋板内允许流速较高,并且流体沿螺旋方向流动,滞流层薄,故传热系数大,传热效率高;此外还因流速大,脏物不易滞留;阻力小。缺点:螺旋板式换热器要求焊接质量高,检修比较困难。重量大,刚性差,螺旋板式换热器运输和安装时应特别注意。按换热方式可以分为:直接接触式换热器(又叫混合式换热器)、蓄热式换热器和间壁式换热器。北京液压油换热器厂家

套管式换热器的优点是结构简单、易于制造,适用于中等规模的热量交换。江苏汽车换热器怎么样

喷淋式换热器,热流体在裸露的管中流过,冷却水喷淋流过蛇管。性能特点:这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上,热流体在管内流动,冷却水从上方喷淋装置均匀淋下,故也称喷淋式冷却器。喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜,管外给热系数较沉浸式增大很多。另外,这种换热器大多放置在空气流通之处,冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度,增大传热推动力的作用。因此,和沉浸式相比,喷淋式换热器的传热效果大有改善。江苏汽车换热器怎么样

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