现代其生物制药设备普遍采用容量1000~25000L的生产生物反应器。要从几毫升培养菌中几百万个细胞的种菌放大到这些生产量,这一挑战要求在种子培养沿线各点实现无菌输送。传统生物制药设备通过阀门以及刚性管道连接的不锈钢生物反应器系列实现放大。为避免生产过程之间发生污染,各生物反应器、容器和管道中都配有CIP系统,用于消除剩余物料。每次培养开始时都通过SIP系统来实现无菌保证,该系统由蒸汽管、温度传感器和冷凝液收集管道组成。这些CIP和SIP系统要求进行验证试验,且系统中包含的阀门和管道可能还会形成附加的验证问题。山东华致林医药科技股份有限公司过硬的产品质量、良好的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。江西安全的生物制药用一次性反应袋
华致林紧跟一次性技术发展趋势,积极布局生物制药耗材。公司前瞻性布局一次性反应器系统及耗材,紧跟一次性技术发展趋势,一次性储配液系统、WAVE反应袋、一次性系统、验证团队等均已布局。生物药产业化相关设备与耗材逐步布局完善。作为生物制药供应链上的关键一环,对于国内市场而言,一次性耗材及设备也属于“卡脖子”领域。上游耗材主要包括培养基、色谱树脂、一次性生物反应器/储液袋及其配件、微载体、滤器滤膜等产品。当前该行业存在两种替代趋势:一次性耗材系统正在取代传统不锈钢设备;另外,原本严重依赖进口的供应链,在当前的国际环境下,国产替代进程或将加速。上海安全的生物反应袋山东华致林医药科技股份有限公司地理位置优越,拥有完善的服务体系。
创新的一次性无菌连接技术,使得药品制造商能够更灵活地用类似塑料的一次性无菌连接技术来代替传统不锈钢管道、设备以及相应工艺配套件。一次性无菌连接技术由预先灭菌一次性连接件、预先灭菌一次性无菌软管、无菌连接等组成。大量的应用案例无不表明采用预先灭菌一次性无菌连接技术的益处。但是,如果无法以安全稳妥的方式将一次性无菌连接技术与设备的各个部分连接以形成一个完全无菌的工艺,那么这些益处是不复存在的。设备间的连接方法可能只是整个工艺系统中的一小部分,而一次性无菌连接技术与设备管道间的连接或断开是进行工艺流体输送的一个重要方面。可以说,无菌连接技术是保持生产工艺无菌性的决定性因素,因此人们需仔细考虑合适的连接方案。
可采用SIP连接件将RABS管道预先安装到机器的灌装系统上,以此来缩短停机时间。然后,打开流量夹开始过滤。过滤完成之后,可通过无菌插拔接头将过滤器从组件上拆下来,以保持过滤器的无菌性,直至可以进行滤后完整性试验。借助滤前和滤后完整性试验,操作人员可确保在终药物配制过程中产品的纯度,并可以准备发行了。对于采用一次性无菌连接技术或者传统不锈钢设备系统的无菌工艺而言,连接和断开管道进行流体输送是无菌工艺的关键。无菌连接技术可以将不同的子系统或工艺组合起来,从而提高了从上游发酵至下游灌装过程中的灵活性和效率。山东华致林医药科技股份有限公司的行业影响力逐年提升。
一次性无菌连接技术的进步促使生物制药工程师,将多数存储容器和固定管网替换为一次性的存储系统和输送管道。一次性连接件的使用无需对诸多配件进行CIP验证。此外,由于无需使用高价的不锈钢阀门以及管道,因而又能降低维护费用。采用不锈钢反应器进行发酵种子培养的设备组成示意,其为一台模型设备,包括一次性生物反应器(SUB,Single-Use Bioreactor)和不锈钢生物反应器,这两个容器结合了一次性无菌连接技术用于细胞培养基的储存和关键管道的输送。细胞培养基保存系统在通往生物处理设施的时候使用伽马射线预先消毒,通常配有集成过滤器、采样系统和连接器。山东华致林医药科技股份有限公司专业的知识和可靠技术为客户提供服务。江苏质量稳定的WAVE反应袋
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反应袋无菌链接:无菌软管管封器采用经加热的可换刀片,其既能将两根单独的管道焊接成一体,又能保持无菌性。无菌软管管封器也可用于一次性在线蒸汽灭菌的连接,可在各种一次性系统和不锈钢处理设备之间建立无菌连接,其要求在连接点有纯蒸汽供应。由于引入了无菌软管管封器,因此无需使用层流罩保护下的管对管的无菌连接。这种创新性技术解决了在一般区域内的单独一次性系统之间实现无菌流体输送的方案。除了上述管对管无菌对接外,还有一种配有截止功能阀形的无菌插拔连接件,即便是在非受控的环境中,也能够在断开一次性管道连接以及断开之后保持此管道的无菌性。江西安全的生物制药用一次性反应袋
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