主要材料构成:粘合剂与密封 粘合剂在无隔板过滤器中扮演着至关重要的“骨架”角色。高性能的聚氨酯(PU)发泡胶或热熔胶被精确地施加在滤褶组的两端。它们在固化后形成坚固的粘合块,将无数个单独的滤褶牢固地结合成一个整体结构,赋予滤芯必要的刚性和稳定性,抵抗气流冲击,防止褶型塌陷或散开。同时,粘合剂与外框内壁紧密结合,确保滤芯在框内的固定和边缘密封,防止未经过滤的空气从旁路泄漏,这对于高效过滤器维持其声称的过滤效率至关重要。密封胶条(如EPDM橡胶、硅胶或聚氨酯发泡)则安装在外框的安装边,确保过滤器与安装框架之间的气密性。 凭借高效的拦截原理,无隔板过滤器能将空气中≥0.3μm 的颗粒过滤效率提升至 99.99% 以上。海南质量无隔板过滤器销售厂

主要类型:初效无隔板过滤器 (G2-G4) 也称为预过滤器,主要拦截较颗粒(如毛发、粗尘、昆虫)。通常采用合成纤维无纺布(针刺棉、涤纶)或金属网。结构相对简单,多采用纸框或简易金属/塑料框。效率较在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的(主要针对≥5μm或≥10μm颗粒),但容尘量可观,阻力极在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的。作用是保护下游的中高效过滤器,延长其寿命。应用于: • HVAC系统的前端。 • 新风入口。 • 工业厂房、机房、车库的通风。 • 燃气轮机、空压机的进气过滤。天津本地无隔板过滤器售后服务无隔板过滤器为实验室动物饲养环境提供洁净空气,保障动物健康。

性能参数:气流阻力 (压降) 气流阻力(通常以帕斯卡Pa或英寸水柱in.w.g.表示)是空气流经过滤器时产生的压力损失。它直接影响风机能耗和系统风量。阻力由两部分组成: 初始阻力 (Initial Resistance): 新安装的干净过滤器在额定风量下的阻力。无隔板设计通常具有较在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的的初始阻力优势。 终阻力 (Final Resistance): 过滤器达到使用寿命需要更换时的推荐阻力值(通常为初始阻力的1.5-2倍或制造商建议值)。达到终阻力时,容尘量饱和,效率可能下降,能耗增加。 阻力随风量增加而近似平方增长。选择过滤器时需考虑其在设计风量下的初始阻力及寿命期内的平均阻力(影响能耗)。
性能参数:过滤级别标准 不同国家和地区有不同的过滤器效率分级标准: EN 779:2012 (中效 - 已逐步淘汰): 根据平均计重效率(G级)和平均计数效率(F级)分级(G1-G4, F5-F9)。 ISO 16890:2016 (中效 - 现行全球趋势): 根据对PM1, PM2.5, PM10颗粒物的捕集效率分级(ePM1, ePM2.5, ePM10, Coarse),更贴近实际气尘污染评价。 EN 1822:2019 (高效/超高效 HEPA/ULPA): 基于MPPS效率分级(H10-H14, U15-U17)。是目前HEPA/ULPA的分级标准。 IEST-RP-CC001 (美国常用): 类似于EN1822,分级为H10-H14, U15-U17。 ASHRAE 52.2-2017 (美国常用 - 中高效): MERV (Minimum Efficiency Reporting Value) 分级 (1-16),综合了不同粒径范围的效率。无隔板过滤器通过拦截和吸附双重作用,高效净化空气。

市场动态与竞争格局 2025 年全球无隔板过滤器市场规模预计突破 80 亿美元,其中亚太地区占比超过 50%,主要得益于半导体和生物医药产业的扩张。头部企业如 3M、AAF 等通过智能制造升级,实现了从滤材生产到系统集成的全链条布局,其黑灯工厂的产能利用率较传统产线提升 70%。 中国厂商在中品质市场的份额逐步扩,例如泛州灵洁的 ULPA 过滤器已进入台积电供应链,产品性能达到 ISO U15 标准。行业竞争焦点从单一产品转向整体解决方案,如优合净化为芯片厂提供的 “过滤 + 气流模拟” 服务,帮助客户缩短洁净室调试周期 30%。定期检查无隔板过滤器外观,及时发现破损变形情况进行更换。内蒙古无隔板过滤器供应商
在精密机械加工车间,无隔板过滤器防止灰尘进入设备影响运行。海南质量无隔板过滤器销售厂
应用领域:食品饮料工业 保障食品安全、延长保质期、改善工作环境: 灌装车间、包装区: 高效或高中效过滤,防止产品二次污染(粉尘、微生物),尤其对无菌灌装至关重要。 发酵区(酵母、乳酸菌): 保护纯种发酵,防止杂菌污染。 干燥区、冷却区: 防止外界粉尘、昆虫进入。 原料处理区: 初效/中效过滤保护设备和改善工作环境。 洁净厨房/中央厨房: 提升食品安全等级。 要求: 滤材材质需符合食品接触安全法规(如FDA 21 CFR),耐潮湿、易清洁,防霉菌滋生。不锈钢框或食品级塑料框常见。海南质量无隔板过滤器销售厂