企业商机
传递窗基本参数
  • 品牌
  • 南京爱能
  • 型号
  • AN-CDC
  • 类型
  • 精密过滤器
  • 壳体材质
  • 玻璃,不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗
  • 样式
  • 板框式,厢式
  • 用途
  • 药液过滤,空气过滤,除尘
  • 原理
  • 真空过滤
  • 外形尺寸
  • 600*600*600
传递窗企业商机

在医药生产与生物实验室中,传递窗需集成高效灭菌功能,确保传递的物料、器具无微生物残留,符合欧盟GMP Annex 1与中国药典无菌检查法要求。灭菌型传递窗常用技术包括紫外线(UV-C)照射、臭氧(O3)消毒与过氧化氢(H2O2)干雾灭菌,不同技术适用于不同场景:紫外线消毒适用于表面灭菌,灯管功率密度≥15W/m³,照射时间≥30分钟,可杀灭90%以上的细菌繁殖体,但对芽孢效果有限;臭氧消毒通过内置臭氧发生器(浓度≥0.3mg/L),作用60-90分钟,能有效杀灭菌群与病毒,需注意消毒后通风至安全浓度(≤0.16mg/m³);过氧化氢干雾灭菌则适用于高风险场景(如无菌制剂传递),通过气溶胶发生器将30-50%浓度的H2O2雾化,在箱体内形成均匀分布的干雾(粒径≤5μm),接触时间≥45分钟,可达到6-log的芽孢杀灭效率(如嗜热脂肪芽孢杆菌)。层流传递窗内置风机与高效过滤器,利用单向气流吹扫实现物品净化传递。河南关于传递窗售后服务

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定期保养周期通常分为月度、季度与年度三级。月度保养包括:测试门互锁系统的灵敏度,通过手动开关门 5 次验证电磁锁响应是否及时,去除门轨道内的积尘确保滑动顺畅;检查风机皮带张紧度,用手指按压皮带中部,下垂量应≤10mm,过松需调整电机位置或更换皮带;对于灭菌型传递窗,需清洁紫外线灯表面的灰尘,确保辐照强度不受影响。季度保养内容涉及:拆卸初效过滤器(可清洗型)用中性洗涤剂浸泡清洗,晾干后安装前检查滤材是否破损,累计清洗次数超过 5 次或阻力增加 30% 时建议更换;测试紫外线灯的辐照强度,使用专门使用辐照计在距离灯管 1m 处检测,当强度低于额定值 70%(如 30μW/cm² 以下)时必须更换;对控制系统进行功能校验,模拟停电恢复后的自动启动逻辑与故障报警功能是否正常。江苏常见传递窗实验室传递窗可传递小型实验器材与试剂,防止污染扩散。

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不同制程环节的传递窗配置存在差异。在前段晶圆制造车间(洁净度 ISO 5 级),传递窗需与晶圆存储柜(FOUP)直接对接,采用机械手臂自动传输,避免人工接触;中段封装环节的传递窗则需兼容多种尺寸的载具(如 Tray 盘、晶圆环),内部空间设计为可调节式隔板,适应不同规格元件的传递需求;后段测试车间的传递窗需具备温湿度控制功能(温度 22±2℃,湿度 45±5% RH),防止线路板受潮氧化。在 OLED 显示屏生产中,传递窗还需配备氮气吹扫功能,将箱体内氧含量控制在 10ppm 以下,保护有机发光材料不受氧化损害。电子半导体行业的传递窗选型需结合制程精度、元件特性、自动化程度综合考量,通过定制化设计满足超洁净、防静电、高精度的传递需求,成为保障产品良率的重要环节。

合规性验证是医药行业传递窗应用的关键环节。安装确认(IQ)需验证设备材质证明、过滤器效率证书、消毒系统参数;运行确认(OQ)包括门互锁可靠性测试(1000 次无故障运行)、消毒程序重复性测试(3 次循环误差≤5%)、洁净度恢复时间测试(空载时≤15 分钟达到 ISO 5 级);性能确认(PQ)则需在满载状态下进行微生物挑战试验,通过在传递物品表面接种枯草芽孢杆菌,验证灭菌后存活菌数≤1CFU。此外,传递窗的使用记录需包含每次传递的物品名称、消毒开始 / 结束时间、操作人员签名,确保数据可追溯至批次生产记录。医药行业传递窗的设计与应用,充分体现了 “预防污染、全程控制、验证先行” 的 GMP 关键原则,是保障药品质量安全的重要硬件设施。医院手术室使用传递窗传递器械,减少人员进出对洁净环境的干扰。

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在食品无菌加工领域,自净型传递窗的应用需符合 GMP 规范要求。设备设计需满足 “易于清洁消毒” 的原则,不锈钢表面粗糙度 Ra≤0.8μm,避免细菌滋生;排水系统需设计防倒灌结构,防止清洗废水残留;臭氧消毒功能常作为标配选项,利用臭氧的强氧化性破坏微生物细胞膜,消毒后通过风机通风将臭氧浓度降至 0.16ppm 以下,符合职业健康标准。在烘焙食品的馅料传递过程中,自净型传递窗可有效控制空气中的霉菌孢子污染,配合温度监控功能(保持箱体内部 18-22℃),延长馅料的保质期。设备验证时需进行消毒效果确认,通过枯草芽孢杆菌挑战试验验证灭菌效率。​定期检查传递窗的密封条,确保密闭性防止未净化空气渗入。河南关于传递窗售后服务

称量间使用传递窗配备称量装置,实现物料传递与称量一体化。河南关于传递窗售后服务

年度保养需进行深度维护:首先更换高效过滤器,更换前关闭电源并对箱体进行消毒,拆卸旧滤芯时注意避免灰尘掉落,安装新过滤器前检查密封胶条是否完好,采用对角线螺丝固定法确保密封均匀,安装后进行泄漏测试(如 PAO 扫描法),确保过滤器边框与箱体连接处无气溶胶泄漏;其次对箱体内部进行方方面面消毒,使用过氧化氢干雾或臭氧发生器进行灭菌处理,消毒后检测残留浓度至安全范围;更新设备维护记录,包括滤芯更换时间、检测数据、故障处理情况等,建立全生命周期管理档案。对于高使用频率的电子行业传递窗,建议每半年增加一次高效过滤器泄漏检测,确保在严苛环境下的净化效能稳定。维护过程中需特别注意,所有操作工具需经过洁净处理,避免引入外部污染,更换的废旧滤芯需按危险废弃物处理,防止过滤器内的污染物二次扩散。河南关于传递窗售后服务

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