MES（制造执行系统）是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES侧重于车间作业计划的完成，可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、可行的制造协同管理平台。它是所谓工业3.0数字化工厂背景的产物，经过近2、30年的发展，其广度、深度已发生很大变化。它所包含的十几项目功能，在不同应用领域，不同的生产环境，侧重点会所不同。一般商用MES系统虽然提供二次开发功能，但在实际应用，尤其是与设备层的连接上，因为实际的生产领域、环境、形态、工艺，甚至客户要求等各方面差异很大，应用起来并不是很顺手，比较好的方式还是根据MES的原理根据实际的应用量身定做开发专业的MES系统。光克工业自动化，用技术点亮制造未来。常州电热储能机组
非标自动化储能机组是一种先进的能源储存解决方案，它能够有效地解决能源供应不稳定的问题。该机组采用了先进的自动化技术，能够根据能源需求的变化自动调整能源的储存和释放，从而实现能源的平衡和稳定供应。该机组具有多种储能方式，包括电池储能、压缩空气储能、重力储能等。这些储能方式可以根据不同的应用场景和需求进行选择，从而实现的能源储存效果。同时，该机组还具有高效的能源转换技术，能够将储存的能源高效地转化为电能，提供给各种电力设备使用。非标自动化储能机组的应用范围非常广。它可以应用于电力系统中，用于调峰填谷，平衡电网负荷，提高电网的稳定性和可靠性。同时，它还可以应用于工业生产中，用于储存和释放能源，提供稳定的电力供应。此外，该机组还可以应用于新能源领域，用于储存太阳能和风能等不稳定的能源，提供可靠的能源供应。固体储能机组返板装配线电热储能机组空调，带来全新的取暖体验。
PCS：储能变流器，Power Conversion System，可控制蓄电池的充电和放电过程，进行交直流的变换，在无电网情况下可以直接为交流负荷供电。PCS 由 DC/AC 双向变流器、控制单元等构成。PCS 控制器通过通讯接收后台控制指令，根据功率指令的符号及大小控制变流器对电池进行充电或放电，实现对电网有功功率及无功功率的调节。PCS 控制器通过 CAN 接口与 BMS 通讯，获取电池组状态信息，可实现对电池的保护性充放电，确保电池更加高效平稳运行安全。
基于相变材料的锂离子电池热管理系统也被称作PCM-BTMS。PCM指的就是在工况特定的情况下能够相变的材料，在相变状态下会出现潜热吸收或者是释放的情况，因材料本身温度的波动小亦或是特性不改变，所以零能量消耗的蓄热能力较强。有学者在仿真中证实锂离子电池被动式热管理系统中使用PCM可行。在高温状态下，PCM会对电池热量吸收并且转化成潜热，同时储存能量。而在低温状态下，PCM可对锂离子电池放热而使其被加热。此外，研究中在大功率锂离子电池处于6.7C放电的条件下，对PCM-BTMS、主动AC-BTMS冷却的效果进行分析，在电池工作的温度为40摄氏度的情况下，主动AC-BTMS会失效，但PCM-BTMS却能够始终确保电池在温度为55摄氏度的条件下运行状态正常。在相关研究中也指出，单一选择PCM-BTMS冷却的情况下，电池所产生热量难以向外界环境转移。而在相变期间，PCM体积会改变，所以实际运用期间要对材料的力学性能和属性进行系统考虑，并对成本和容易出现的漏液问题展开分析，所以电动汽车选择使用基于PCM-BTMS的大尺寸动力锂离子电池组的推广效果并不明显。固定式装配线，稳定性能的可靠选择。
热管理技术是动力电池系统设计中至关重要的一环。电池在充放电过程中会产生热量，如果温度过高会影响电池的性能和寿命，甚至存在安全隐患。因此，热管理系统需要确保电池工作在合适的温度范围内，通常通过散热系统、冷却液循环等方式来实现。另外，对于动力电池的热管理技术还需要考虑到环境温度的变化，以及电池在不同工况下的热量产生情况。因此，温度监控和控制策略也是热管理技术中的重要内容，通过传感器实时监测电池温度，并根据实际情况调整散热和冷却系统的工作状态，以确保电池在适宜温度范围内工作。液冷配件，提升储能机组的性能和寿命。江苏空气储能变频加热机组
固定装配线，中小型储能的效率之选。常州电热储能机组
储能系统的一个重要的研究方向施自动化控制。自动化控制是指通过引入自动控制算法和传感器技术，实现储能设备的自动控制和运行。自动化控制可以实现对储能设备的精确和快速控制，尽可能地提高储能设备的效率和稳定性。例如，通过自动控制算法，可以实现对储能设备的电压、频率和功率的精确控制，以满足不同负荷的需求。同时，通过传感器技术，可以实时监测储能设备的运行状况，及时发现故障并采取相应措施，提高储能系统的可靠性和安全性。常州电热储能机组
