深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，软件支持局域网数据共享功能，设备接入企业局域网后，质量部、生产部、技术部等多部门授权人员（通过账号密码登录），可在各自电脑访问测试数据（实时数据与历史数据），无需到测试现场拷贝，数据共享延迟小于1秒（传统拷贝方式需30分钟/次）。针对数据安全性需求，支持设置权限分级（如生产部只查看合格数据，技术部...

  旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，配备90X高清三目影像显微镜，可多人同时观测测试过程，方便技术交流与培训，显微镜还支持与电脑连接，实时在屏幕上放大显示测试细节，便于精确把控测试点位。在医疗电子元件生产中，医疗电子元件对质量要求极高，任何力学性能缺陷都可能影响医疗设备的正常运行，甚至危及患者安全，传统检测设备存在操作复杂、数据难追溯的问题...

  旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，内置3个不同量程传感器模组，软件点击5秒自动切换工位，配备智能防呆滞系统（触底自动停止弹窗）与防碰撞、过力保护机制。【应用场景：BGA元件检测】BGA植球剪切力、贴装推力不达标易致焊点脱落，传统检测效率低且能耗高。设备可开展BGA植球剪切、群推、贴装推力测试，符合JEDECJESD22-B117A标准，9...

  旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，软件支持测试报告自动生成，减少人工整理报告的时间成本，报告中可包含测试数据、波形图、标准依据等信息，满足企业内部审核与客户验厂需求。在汽车电子元件生产中，汽车电子元件需承受复杂的工况，力学性能要求高，若元件剪切力、拉力不达标，会导致汽车电子系统故障，影响行车安全，传统检测设备难以满足汽车电子的高要求。该推...

  旭日鹏程光电作为推拉力测试机生产厂家 旗下 TEST 系列设备搭载德国精密传感技术，配备 3 工位单独采集系统，在电子元器件金线键合检测场景中，能有效解决传统测试中数据采集不稳定、误差较大的难题。该设备传感器精度达 ±0.05%，综合测试精度达 ±0.1%，面对金线、铝线键合拉力测试时，可精确捕捉微小力学变化，避免因测试数据不准...

  旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，在PCB贴装电阻、电容元件剪切力检测场景中，可解决贴装元件力学性能检测适配性差、测试流程繁琐的难题。设备平台可通用各种夹具，且夹具能360°旋转，适配不同尺寸、不同封装形式的电阻、电容元件，无需频繁更换夹具，减少测试准备时间。设备推力测试量程覆盖0-200kg，拉力测试量程覆盖0-20kg，无论是小型贴...

  深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，软件自动记录设备使用日志，包含每次测试的产品型号、测试参数、操作人员、测试结果、设备状态（如传感器校准情况、故障记录）等信息，日志数据默认保存1年（可根据需求延长至3年），支持按时间、操作人员、产品型号检索查询，便于企业进行质量追溯与设备管理。日志不可手动修改，确保数据真实性，可作为内部审核或客户...

  深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，支持远程协助功能，通过设备内置的远程控制模块（需接入互联网），厂家技术工程师可在2小时内响应客户调试需求，远程登录设备软件，协助完成参数设置、故障排查、校准操作等（传统异地调试需工程师上门，平均耗时3天），大幅缩短设备停机时间。远程协助过程中，客户可实时查看操作步骤，工程师同步讲解操作要点，兼顾解...

  深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，软件支持测试曲线对比功能，可同时加载max10组不同批次（或不同日期）的测试曲线（如金线拉力-位移曲线），通过颜色分（支持自定义曲线颜色）直观展示批次间的力值变化差异，曲线重合度偏差可精确计算（偏差率计算精度达0.01%），帮助企业快速判断批次质量稳定性。设备每测试完成1组数据，会自动保存曲线原始...

  深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，软件自动记录设备使用日志，包含每次测试的产品型号、测试参数、操作人员、测试结果、设备状态（如传感器校准情况、故障记录）等信息，日志数据默认保存1年（可根据需求延长至3年），支持按时间、操作人员、产品型号检索查询，便于企业进行质量追溯与设备管理。日志不可手动修改，确保数据真实性，可作为内部审核或客户...

  深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，软件支持实时显示测试力值-位移波形图，可直观观察测试过程中力值的变化趋势，针对材料疲劳测试需求（如电子线材、塑料部件的反复拉伸测试），设备可设置循环测试次数（1-9999次），记录每次循环的力值峰值、谷值，帮助分析材料的疲劳寿命。设备拉力量程0-20kg，测试速度0.1-10mm/min可调，位移...

  深圳市旭日鹏程光电作为TEST推拉力测试机生产厂家，其设备的传感器量程覆盖推力0-200kg、拉力0-20kg、下压0-20kg、拉拔0-20kg，可根据不同检测需求配置对应模块，解决电子制造行业中因检测设备量程单一，无法满足多品类产品测试的质量检测难题。设备配备左摇杆模组（R232）、右摇杆模组（R485），带紧急停止功能和多功能小键盘...