深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，针对北方冬季车间低温环境（通常0℃-5℃），采用低温适应设计：电机选用耐低温型号（工作温度-10℃-40℃），润滑油采用低温抗凝配方（凝固点-25℃），电路系统加装加热模块（可自动维持主板温度5℃以上），确保设备在低温环境下启动成功率达100%，且测试精度不受温度影响（±0.1%误差范围不变）。针...

  深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，具备强环境适应性，工作温度范围覆盖0-40℃（传统设备多为5-35℃），湿度适应范围30%-90%（无冷凝），在高温高湿的南方车间或干燥低温的北方车间均能稳定运行，测试精度保持±0.1%不变。设备外壳采用防腐蚀涂层（盐雾测试48小时无锈蚀），可抵御车间内轻微腐蚀性气体（如焊接产生的臭氧），避免机身...

  深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，针对北方冬季车间低温环境（通常0℃-5℃），采用低温适应设计：电机选用耐低温型号（工作温度-10℃-40℃），润滑油采用低温抗凝配方（凝固点-25℃），电路系统加装加热模块（可自动维持主板温度5℃以上），确保设备在低温环境下启动成功率达100%，且测试精度不受温度影响（±0.1%误差范围不变）。针...

  旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，采用旋转式模组设计，软件点击即可实现5秒内自动切换工位，无需人工搬运元件或调整设备，大幅减少人工操作时间，提升检测效率。在铝线焊点检测中，铝线焊点剪切力不足会导致电路接触不良，影响电子设备正常工作，传统检测方式需人工频繁更换测试工具，效率低下。该推拉力测试机可精确开展铝线焊点剪切力测试，配备专项测试模组，...

  旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，XY轴工作台行程达80mm，分辨率0.002mm，Z轴行程80mm，分辨率0.001mm，还支持XY轴0-200mm、Z轴0-100mm的定制行程，搭配可360°旋转的测试夹具，能灵活适配不同尺寸、形状的电子元件测试。在PCB板生产过程中，贴装的电阻、电容等元件剪切力不足，会导致元件在运输、使用过程中脱落...

  旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，传感器模组更换便捷，无需专业工具，5分钟内即可完成更换，设备还配备双摇杆操控，操作灵活，急停按钮反应迅速，能在突发情况下立即切断设备运行，保障操作安全。在倒装芯片生产中，倒装芯片拉力检测至关重要，若拉力不足，会导致芯片与基板连接失效，影响产品可靠性，而传统检测设备常存在测试效率低、数据难以同步的问题。该推...

  旭日鹏程光电作为推拉力测试机供应方 其TEST系列设备在电子制造业质量管控场景中，能有效解决质量管控中检测数据不完整、管控效率低的难题。设备可对电子制造业生产环节中的多个关键部件开展检测，如金线键合、晶元焊接、BGA植球等，获取的力学性能数据，为质量管控提供完整的数据支撑。软件支持MES数据对接，可将检测数据实时传输至企业生产...

  旭日鹏程光电TEST推拉力测试机，配备Win10系统电脑与多功能小键盘，操作界面简洁，新手经过简单培训即可上手，设备还支持与MES系统对接，实现测试数据与生产系统的无缝同步，便于企业进行全流程质量管控。在晶元生产中，晶元焊接剪切力检测是关键环节，若焊接剪切力不足，会导致晶元在后续加工、使用中出现分层，影响产品性能，而传统检测方式效率低，难...

  深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，测试夹具接口与配件采用国标标准件设计（如螺栓采用M3/M4国标规格，定位销采用GB/T119标准），客户无需从厂家采购配件，可在本地五金市场购买标准件替换（配件价格通常是标准件的3倍），大幅降低夹具维护与定制成本。设备工作台预留标准安装孔位（间距25mm，符合国标模具安装标准），便于客户自行设计定...

  旭日鹏程光电供应的定制化测试夹具，采用航空铝合金与 SUS304 不锈钢材质打造，夹持精度达 ±0.02mm，适配直径 0.5-50mm 的电子元件，可耐受 - 20℃至 80℃的车间环境温度，使用寿命超 5 万次夹持操作。在半导体封装检测中，通用夹具常因夹持力度不均导致元件变形，或因尺寸不匹配出现测试点位偏移，造成检测数据偏差，增加不良...

  深圳市旭日鹏程光电的 TEST 推拉力测试机，测试速度支持 0.1-10mm/min 大范围调节（传统设备速度范围多为 1-5mm/min），可根据样品材质特性（如柔软的塑料件需低速测试，坚硬的金属件可高速测试）选择合适速度，确保测试数据准确（如塑料件低速测试时，力值数据偏差可控制在 ±0.2%；金属件高速测试时偏差仍小于 ±0.3%）。...

  深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，软件支持批量数据导出功能，单次可导出500组测试数据（含力值、位移、合格状态、测试时间），导出格式兼容Excel、CSV两种常用格式，数据可直接导入企业数据管理系统，无需人工逐行录入（传统单条导出方式整理500组数据需2小时，该功能只需5分钟）。导出数据自带产品型号、测试人员、设备编号等关联信息，...