机械密封技术的种类:当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术,进展较快,有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来,在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽,以产生流体静、动压效应,现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去总以为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏(或无泄漏)。以色列利用开槽密封技术,提出零泄漏非接触式机械端面密封...
查看详细 >>搅拌器常见密封方式:1、骨架油封,骨架油封是一种密封性能较好的密封方式,它利用骨架加固的橡胶油封对搅拌器轴承进行密封,能够有效避免物料外泄、防止灰尘进入。但是,该密封方式结构复杂,密封效果易受油封温度和轴承润滑状态等因素的影响。2、气体密封,气体密封方式是利用气体压力形成一层护盖,有效地防止物料外泄。此密封方式由于没有与旋转部件接触的结构...
查看详细 >>干气密封顾名思义是指干燥的、洁净的气体密封。干气密封的密封面之间在运行时有非常小的间隙,密封气流过该间隙。密封面之间的微小间隙要求密封气中不能含有直径超过间隙的颗粒,也不能含有液体,干气密封控制盘的特点是具有过滤装置、除湿装置(密封气用工艺介质时),提供高清洁度的气体以延长密封面的寿命,并防止静环背面堆积污染物。密封气分为主密封气、隔离气...
查看详细 >>泵的机封形式有哪几种?泵的机封形式主要有四种,分别是普通机械密封、平衡机械密封、波纹管机械密封和磁力密封。一、普通机械密封,普通机械密封是泵机封中较基础的一种形式,由固定环、活动环、弹性元件等组成。其工作原理是通过两个相互压紧的环面以及填料来实现密封。然而,由于填料容易受到磨损和老化,这种密封形式的使用寿命相对较短。二、平衡机械密封,平衡...
查看详细 >>轴向剖分式机封在工业领域的应用,轴向剖分式机封普遍应用于各种工业设备中,如泵、压缩机、搅拌器等。其优良的密封性能和稳定的运行特性使得这些设备能够在恶劣的工作环境下保持高效运转。此外,轴向剖分式机封还有助于降低能源消耗,提高设备的整体效率,为工业生产的连续性和稳定性提供了有力保障。轴向剖分式机封作为一种高效的密封方式,在工业领域发挥着重要作...
查看详细 >>常用垫圈性能:(1) 橡胶O形垫圈:断面形状是正圆,有一定的自紧作用,密封效果比平垫圈好,压紧力更小。(2) 塑料平垫圈:塑料的较大特点是耐腐蚀性好,大部分塑料耐温性能不好。聚四氟乙烯为塑料之冠,不但耐腐蚀性能优异,而且耐温范围比较宽阔,可在-180℃~+200℃之内长期使用。(3) 金属平热圈:铅,耐温100℃;铝430℃;铜315℃;...
查看详细 >>搅拌用机械密封的原理,搅拌用机械密封是一种常用的密封装置,主要用于将不同介质的搅拌设备密封,以防止泄漏和污染。机械密封由密封环、弹簧、填料、固定部件和密封罩等组成。它的工作原理是通过固定部件将两个旋转的轴连接在一起,并将机械密封附加在轴上。当设备运行时,填料中的压力和摩擦力使得密封环和轴之间形成一个可靠的密封。密封罩可以有效地隔离介质和外...
查看详细 >>密封的金属零件,如弹簧、固定螺钉,传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题,因为金属在应力作用下会迅速腐蚀,不绣钢弹簧易受氯化物的应力腐蚀,且世界上存在许多的氯化物,所以有国外部门建议,不要使用不锈钢弹簧,而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外,装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。机械密封...
查看详细 >>干气密封,干气密封是一种新型的非接触轴封,于20世纪70年代中期由美国的约翰·克兰密封公司研制开发,较早应用于离心式压缩机上。与其他密封相比,干气密封具有泄漏量少、摩擦磨损小、寿命长、能耗低、操作简单、密封稳定性和可靠性明显提高、维修量低、被密封的流体不受油污染等特点。干气密封与机械密封在结构上并无太大区别,也有动环、静环、弹簧等组成,不...
查看详细 >>机械密封一般有四个密封部位(通道),如图中所示A、B、C、D。A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封,它是机械密封装置中的主密封,也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此,对密封端面的加工要求很高,同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜,必须严格控制端面上的单位面积压力,压力过大,不易形成稳定的润滑液膜,会加速端面的磨损;压...
查看详细 >>运转:(1)启动前的注意事项:辅助装置、冷却系统是否安装无误;应清洗管线以防铁锈、杂质进入密封腔:用手盘动联轴器,检查轴是否轻松运转。如果盘动很重,应检査有关配合尺寸是否正确,设法找出原因并排除故障。(2)试运行和正常运转:首先启动液封系统、冷却水系统,使密封腔内充满介质,然后启动主密封进行试运转。如果一开始发现有微量泄漏,但过1-3h后...
查看详细 >>在组件密封的基础上,20世纪后半叶出现了集装式密封。这些密封将所有密封元件集成到一个预装单元中,简化了机械密封的安装程序,较大限度地降低了安装不当导致密封失效的风险。集装式密封以其简便性和可靠性迅速风靡各行各业,进一步推动了集装式机械密封技术的需求和发展。20世纪末,压缩机气体密封的开发彻底改变了高压、高速应用领域的密封解决方案。利用密封...
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