改造方案:密封结构:采用双端面干气密封进行改造,气源为氮气。由于液环真空泵本身的输送介质为氮气,因此允许干气密封气源氮气在发生轻微泄漏情况下进入液环真空泵。干气密封本体采用集装式结构,可看作由两套单端面密封背靠背布置,为节省轴向空间,内侧密封与外侧密封共用一个动环兼弹簧座;静环采用进口碳石墨,与弹簧相连作为轴向补偿环;动环为硬质合金,螺旋...
查看详细 >>干气密封技术历经四代革新,凭借非接触式气体润滑成为离心压缩机主流选择。其主要在于动压螺旋槽设计,通过泵送效应形成稳定气膜,但需警惕污染、操作不当及设计缺陷导致的失效风险。干气密封的发展与原理:离心式压缩机,这一在气体输送和加压方面发挥着关键作用的高速旋转透平设备,其轴端密封技术已经历了数代的革新。从早期的迷宫密封、浮环密封,再到后来的油膜...
查看详细 >>带中间进气的串联式干气密封:它适用于既不允许工艺气泄漏到大气中,又不允许阻封气进入机内的工况。如果遇不允许工艺介质泄漏到大气中,且也不允许阻封气泄漏到工艺介质中的工况,此时串联结构的两级密封间可加迷宫密封。用于易燃、易爆、危险性大的介质气体,可以做到完全无外漏。如H2压缩机、H2S含量较高的天然气压缩机、乙烯、丙烯压缩机等。该结构所用主密...
查看详细 >>川奥密封应用案例:环保行业:污泥消化池搅拌器密封。城市污水处理厂的污泥厌氧消化池,介质含固率8%-10%,含有硫化氢等腐蚀性气体。川奥的解决方案:耐磨设计:密封面采用超硬碳化硅材料,硬度达到HRA93,耐磨性能是普通碳化硅的2倍。气体处理:配备气体吹扫系统,防止固体颗粒进入密封面,同时吹走腐蚀性气体。远程监控:通过物联网系统实时监测密封状...
查看详细 >>总之,搅拌器机械密封的选型是一项系统工程,需综合考量工况参数、密封类型、材料特性、品牌服务等多方面因素。四川川奥密封件有限公司以专业的选型能力、优良的产品质量、完善的售后服务,为企业解决选型难题,保障搅拌设备的稳定运行。在未来的发展中,川奥密封将继续深耕密封领域,以技术创新推动产品升级,为工业生产的安全高效提供更有力的支撑。企业在进行搅拌...
查看详细 >>剖分面与辅助密封的密封作用:阻断二次泄漏通道。除了动静环端面的主密封外,剖分式机械密封还需解决两个关键泄漏点:剖分面泄漏与辅助密封泄漏。剖分面的密封:动环、静环、轴套的剖分面在拼接后,会形成微小的缝隙。为防止介质从这些缝隙泄漏,设计上采取了三重保障:一是通过定位销确保剖分面精确对齐,减少缝隙宽度;二是在剖分面之间设置超薄密封垫片(如聚四氟...
查看详细 >>在化工、制药、食品、环保等众多行业中,搅拌器作为物料混合、反应的主要设备,其运行稳定性直接决定生产效率与安全。而机械密封作为搅拌器的“心脏瓣膜”,承担着阻止介质泄漏、隔绝外界杂质的关键作用。选错密封件不仅会导致物料损耗、环境污染,更可能引发设备故障、安全事故,造成巨大经济损失。四川川奥密封件有限公司(以下简称“川奥密封”)深耕密封领域多年...
查看详细 >>完善的售后服务是川奥密封的主要竞争力之一。其建立了“售前-售中-售后”全链条服务体系:售前提供无偿工况勘查与选型咨询,技术人员深入现场采集参数,制定专属选型方案;售中派专业人员指导安装,确保密封件安装规范,避免因安装不当导致密封失效;售后提供定期回访与维护指导,建立产品使用档案,及时排查潜在问题。对于突发故障,川奥密封承诺24小时响应,4...
查看详细 >>釜用机械密封和泵用机械密封的区别:机械密封的概念和作用:机械密封是一种高效、可靠的密封方式,普遍应用于化工、医药、能源、食品、造纸等各个领域。它的作用是防止介质泄漏和气体、液体的混合,保护设备的安全和环境的卫生。反应釜是综合反应容器,反应过程中产生的压力对容器的密封要求极高。提醒您机械密封的密封效果将直接影响反应釜的运行,严重的将造成停产...
查看详细 >>干气密封的类型:(1)双端面密封:双端面密封适用于没有火炬条件,不允使工艺气泄漏到大气中,但允使阻封气进入机内的工况。其结构布置相当于面对面布置两套单端面密封,有时两个密封共用一个动环。一般采用氮气作为阻塞气体,控制阻密封气(N2)的压力始终维持在比工艺气体压力高于0.2~0.3MPa 。(2)串联式密封:适用于允许少量工艺气泄漏到大气的...
查看详细 >>除了单纯的产品价格外,还要关注是否有额外的费用项目,如运费、税费、包装费等。同时,也要留意供应商所提供的付款方式、交货期限等商务条件,以便做出更为合理的决策。评估长期经济效益:高质量的机械密封虽然初始投资较高,但由于其使用寿命长、维护成本低等优点,从长远来看可能会带来更大的经济效益。例如,一款优良的机械密封可能在正常使用条件下能够持续运行...
查看详细 >>机械密封泄漏的原因及处理:机械密封静压试验时的泄漏原因:机械密封由于在安装时不注意,往往会将密封端面碰伤、变形、损坏,清理不净、夹有颗粒状杂质,或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧,机器、设备精度不够,使密封面没有完全贴合,都会造成介质泄漏。如果是轴套漏,则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。在机械密封的设计和选型中,要充分考虑它...
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