高温合金焊剂的研制： 近年来随着石油工业的发展，中国对大口径热轧无缝钢管的需求大幅度增加。热轧无缝钢管所用的芯棒（用于限制轧管时的钢管内径）大多依赖国外进口，价格十分昂贵，例如一根φ166mm，长17.7m的芯棒，价格高达人民币18万元左右。而一根芯棒在轧制1400~1900根无缝钢管后便因热疲劳裂缝及表面擦伤等原因而报废，所以其在轧管成本中占较大百分比。为降低成本，提高中国热轧无缝钢管在国际市场上的占有率，报废芯棒的堆焊修复问题便被迫切地提出来了。经过了.10年的科研攻关，成功地解决了这一技术难题。石油工业发展大幅度需求大口径热轧无缝钢管，热轧无缝钢管所用芯棒大多依赖进口，且轧制时...

GH2132高温合金化学成份及物理性能：（GB/T14992-2005） GH2132(GH132)物理和化学性能： （1）密度：ρ=7.93g/cm3 （2）热性能：热导率：线膨胀系数：熔化温度范围：1364～1424℃ （3）电性能：电阻率见下表 GH2132(GH132)主要特性：GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。GH2132(GH132)合金铬、镍含量相对较低，故抗氧化的温度只约800%，但是含弥...

GH3039高温合金组织结构： (1)、GH3039合金固溶状态为单相奥氏体，并含有少数的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。经600～900℃长时间时效或使用后，有M32C6型碳化物分出，600～700℃时效后分出的碳化物颗粒细微，均匀分布于晶内和晶界，时效温度高于700℃时，主要沿晶界分出并聚集长大。合金中不构成有害相，组织安稳性较好。 (2)、GH3039冷轧薄板规范规则，供应状态晶粒度的要求为5～8级。三、GH3039工艺功能与要求：1、GH3039铸造：合金具有杰出的热加工工艺塑性，变形功能杰出。铸造加热温度1170～1190℃，终锻温度不低于900℃，一次加热的...

GH2036(GH36)高温合金的力学性能： 1、GH2036(GH36)高温合金抗拉强度σb(MPa)：≥850 2、GH2036(GH36)高温合金条件屈服强度σ0.2(MPa)：600 3、GH2036(GH36)高温合金伸长率δ5(％)：≥15 4、GH2036(GH36)高温合金断面收缩率ψ(％)：≥20 5、GH2036(GH36)高温合金硬度(HB)/mm(压d)：3.45-3.65 6、GH2036(GH36)高温合金热处理制度：固溶：1140±5℃,直径小于45mm保温80min。直径不小于45mm保温105min流动水冷却。时效：放在...

GH3039高温合金组织结构： (1)、GH3039合金固溶状态为单相奥氏体，并含有少数的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。经600～900℃长时间时效或使用后，有M32C6型碳化物分出，600～700℃时效后分出的碳化物颗粒细微，均匀分布于晶内和晶界，时效温度高于700℃时，主要沿晶界分出并聚集长大。合金中不构成有害相，组织安稳性较好。 (2)、GH3039冷轧薄板规范规则，供应状态晶粒度的要求为5～8级。三、GH3039工艺功能与要求：1、GH3039铸造：合金具有杰出的热加工工艺塑性，变形功能杰出。铸造加热温度1170～1190℃，终锻温度不低于900℃，一次加热的...

GH18高温合金概述： GH18是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于800℃。合金加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化，加入铝钛元素形成时效强化相。该合金具有较高的高温强度水平，良好的抗氧化性能、热加工塑性、焊接和冷成形工艺性能。 GH18应用概况及特性：GH18已用于制作航空发动机燃烧室零部件。 GH18对应牌号：GH2018GH18技术标准：GB/T14995高温合金热轧板GB/T14996高温合金冷轧薄板GJB1952A航空用高温合金冷轧板规范HB5199航空用高温合金冷轧薄板 GH18化学成分：C(％):≤0.06Cr(％):18.0～21....

GH4033高温合金化学成分： C(％):0.03～0.08 Cr(％):19.0～22.0 Mo(％):— Ni(％):余量 W(％):— Al(％):0.60～1.00 Nb(％):— Ti(％):2.40～2.80 Fe(％):≤4.0 Si(％)≤:0.65 Mn(％)≤:0.35 P(％):0.015 S(％):0.007 B(％):≤0.01 Ce≤0.01 GH4033高温合金热处理：GH4033高温合金分别采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×1...

GH2130(GH130)沉淀硬化型高温合金是什么材料？ GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，加入铝和钛等元素形成时效沉淀强货相，加入硼和铈元素净化并强化晶界。合金在800℃以下可长期使用，在900℃可短时使用。合金具有较高的热强性能、良好的热加工塑性。主要产品有棒材、扁钢和锻件。该合金已用于制作航空发动机工作叶片，海轮动力机增压涡轮、航天器用紧固件等。合金经细晶化工艺+直接时效处理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲劳性能盘件及长寿命的转子叶片。使用温度大于700℃时，合金的持久和蠕变极限开始下降；合金经长期时效后有Laves相析出，使室温冲击韧性有所降...

GH1040高温合金概述： 一、GH1040介绍：GH1040是FE-NI-CR基变形合金，以铬钼等元素强化并稳定奥氏基体，合金在700度以下具有较高的热强性指标，在900度~1000度具有较高的瞬时强度，合金具有较好的耐热耐蚀性能，具有良好的组织稳定性，良好的热加工塑性、焊接和冷成形性能。合金经温加工强化后有明显提高合金的强度。 二、GH1040应用和特性：GH1040是以碳化物强化的材料，铸态枝晶间的碳化物在锻造时不易破碎，但会残留明显枝状组织。合金已制造燃气涡轮焊接转子、轴和紧固件，短时工作的火箭发动机零部件，可用于制作650度以下工作的涡轮盤 三、GH1040相近...

GH901高温合金具有以下特性： 沉淀硬化，蠕变耐热钢。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度，760℃以下抗氧化性良好，长期使用稳定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转盘形件（涡轮盘、压气机盘、轴颈等）、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。 GH901物理性能：熔化温度范围：1360°C。密度：p=8.21g/cm。应用：合金已用于制作航空发动机及地面燃气涡轮的转动件和紧固件，合金零部件的使用寿命较长。熔炼工艺：采用非真空感应炉＋真空电弧重熔＋真空电弧重熔、或真空感应炉＋电渣重熔、或真空感应炉＋真空电弧重熔熔炼工艺。 热处理制度航空用产...

GH3030高温合金概述： GH3030是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。 GH3030化学成分： 镍Ni余量 铬Cr19.0-22.0 铁Fe1.5 碳C0.12 锰Mn0.7 硅Si0.8 硫S0....

GH1140（GH140）铁镍基合金材料介绍： GH1140概述：GH1140是一种固溶强化的铁镍基髙温合金，除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造工作温度850℃以下的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板材结构件和其他高溫部件。可以供应板、棒、管、丝、带材及锻件等各种变形产品。 GH1140材料技术标准： GJB1952—1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》 GJB2297—1995《航空用髙温合金冷拔(轧)无缝管规范》 GJB2612—1996《焊接用高温合金...

GH1035高温合金概述： GH1035是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以铬和钨等元素进行固溶强化，使用温度在900℃以下。合金具有较高的热强性，水平接近GH3039镍基合金。合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成形工艺性能。GH1035应用概括及特性：合金已用于制作900℃以下长期工作的涡轮发动机燃烧室、涡轮外环和排气装置等零件，适用于制作各类航空、航天发动机的火焰筒、燃烧室外套、加力燃烧室、导向器环和其他环形零件。合金在中文范围疲劳性能低于同类用途的镍基合金，耐盐酸腐蚀性能比同类用途的镍基合金稍差。 GH1035对应牌号：GH35，ЭИ703（俄）,XH38BБ,...

GH4105高温合金化学成分： 碳C：0.12-0.17 铬Cr：14.0-15.7 镍Ni：余量 钴Co：18.0-22.0 钼Mo：4.5-5.5 铝Al：4.5-4.9 钛Ti：1.18-1.5 铁Fe：1.0 硼B：0.003-0.01 锆Zr：0.07-0.15 锰Mn：0.40 硅Si：0.25 磷P：0.015 硅S：0.01 44.5mmx200mm热轧扁材；直径≤40mm的冷拉棒；各种尺寸规格的锻件和型材。GH4105供应状态；热轧棒材不经热处理、表面经全能磨光或车光后供应；热轧扁材...

GH4043（GH43）高温合金化学成分： C(％):≤0.12 Cr(％):15.0～19.0 Mo(％):4.00～6.00 Ni(％):余量 W(％):2.00～3.50 Al(％):1.00～1.70 Nb(％):0.50～1.30 Ti(％):1.90～2.80 Fe(％):≤5.0 Si(％)≤:0.60 Mn(％)≤:0.50 P(％):0.015 S(％):0.010 其他(％):B≤0.01,Ce≤0.03,Co14.0～16.0 GH4043化学成分： ①镍是主要的成分之一，...

高温合金的牌号有： 固溶强化型铁基合金：GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140 时效硬化性铁基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696 固溶强化型镍基合金：GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600 高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单...

铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。其主要特点是： 1.具有更宽的成分范围由于可不必兼顾其变形加工性能，合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金，可通过调整成分使γ’含量达60%或更高，从而在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能保持优良性能。 2.具有更广阔的应用领域由于铸造方法具有的特殊优点，可根据零件的使用需要，设计、制造出近终形或无余量的具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。 根据铸造合金的使用温度，可以分为以下三类： 一类：在-253～650℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在很大的范围温度内具有良好的综合性能，特别是...

GH3030(GH30)高温合金材料的技术标准： 3GJB1952/994《航空用高温合金冷轧薄板炊范》〉GJB2297.1995《航空用高温合金冷拔(轧)无缱管规范》―GJB2611-1996^航空用高沮合金冷拉棒材双范》。GJB2612M996《航空用高温合金冷拉丝材双范》GJB3020-1997<航空用高温合金环坯规范》GJB3317-1998^航空用高温合金热轧板双范》GJB3318-1998C航至用高温合金冷轧带材双范》GJB3165-1998^航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材瘦范》GJB3167-1998<C冷微用高混合金冷拉丝材奴范》GBT15062-1994《一般用...

GH2132高温合金化学成分： C≤0.08 Cr：13.5~16.0 Ni：24.0~27.0 Mo：1.00~1.50 Ti：1.75~2.30 Fe：余 V：0.10~0.50 B：0.001~0.010 MN：1.00~2.00 Al≤0.40 Si≤1.00 P≤0.030 S≤0.020 GH2132工艺性能与要求： 该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后...

GH1016高温合金焊接性能： 合金具有良好的焊接工艺性能。可用氩孤焊和接触焊进行联接；不加填料的自动氩弧焊，应采用较小的焊接电流和较低的焊接速度，否则易产生咬边缺陷。由于合金的抗氧化性比镍基合金稍差，因此氩孤焊时应注意加强保护。接触焊接时选择合适的规范，可以得到满意的焊接接头，焊缝重要内部无裂纹，但有缩孔和结合线伸入，单边伸入长度一般不超过0.1mm，重要周围有较多的胡须状和晶间加粗组织。缝焊较厚的板材，应选用较低的焊接速度和较长的休止时间，并适当加大滚盘压力，防止裂纹的产生。该合金板材可与1Cr18Ni9Ti、GH3030、GH1140等板材组合，进行氩孤焊和接触焊。 高温合金的...

GH4099高温合金应用概况及特性： GH4099合金板材已用于制造航空发动机加工可调喷口壳体、加力筒体等零部件；GH4099轧制棒材已用于制造航空发动机的压气机叶片；GH4099锻制棒材已用于制造大型舰用燃气轮机和巡航导弹的结构部件。用该合金制造的的大型板材结构件，可在固溶处理后不经时效处理直接使用。合金经700℃~950℃长期时效后没有发现有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，900℃以下可长期使用，短时最高使用温度可达1000℃。GH4099合金加入铬、钴、钨和钼元素进行固溶强化，加入铝和钛元素形成时效强化相，加入硼、铈和镁元素净化和强化晶界。GH4099合...

GH1035高温合金焊接性能： 氩弧焊性能良好，用HGH1035焊丝时熔池流动性较差，可采用HGH3030和HGH3044焊丝。该合金的氩弧焊裂纹倾向性比GH3030合金大。自动钨极氩弧焊（对接）。GH1035合金板材700℃低塑性GH1035合金与一般固溶强化铁基高温合金不同，它采用W、Al、Ti进行复合固溶强化;有一定的Al、Ti含量;在合金固溶后冷却时及时效过程中晶内会析出一定量的Y'相【Nia（Al.Ti）】。而GH1035合金在700℃进行拉伸试验，正处于中温区域，此时;合金的晶界已经弱化;而晶内由于有析出的γ'相依然保持很高的强度;使晶内晶界强度相差很大;在拉伸应力作用下...

GH1015高温合金焊接性能： 合金具有良好的焊接工艺性能，氩弧焊焊接裂纹倾向性小于15%，可以用手工氩弧焊，自动钨极氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行联接。当采用工厂现有设备进行氩弧焊时，工艺上没有困难，焊缝成形良好；不加填料的自动氩弧焊，应采用较小的焊接电流和较低的焊接速度，否则易产生咬边缺陷。合金的抗氧化性比镍基合金稍差，因此氩弧焊时应注意加强保护。接触焊时选择合适的焊接规范可以得到满意的焊接接头，焊缝重要内部无裂纹，但有缩孔，偶尔也有结合线伸入，重要周围有胡须状和晶间加粗组织。合金可与GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金板材组合焊接。 什么是铸造高温合金？主...

GH1016高温合金： 概述GH1016是用钨、钼、铌、氮元素复合固溶强化的铁镍基高温合金，具有满意的抗氧化性、高的塑性、较高的热强性和良好的热疲劳性能，合金冷冲压成形和焊接工艺性能良好，适宜制造工作温度950℃以下的航空发动机燃烧室板材结构件和其他高温零部件。可以制作板材、棒材、环形件和锻件等。GH1016合金是一种节镍的铁镍基高温合金，用以制造在900℃以下工作的航空发动机加力燃烧室零部件。合金的综合性能和更高镍基合金GH44、GH22相当，可作为它们的代料使用，也可代替性能较低的镍基合金GH399、GH30。可提高合金在高温下长期工作的可靠性。采用GH1016合金可提高航空发动...

GH2132高温合金化学成分： C≤0.08 Cr：13.5~16.0 Ni：24.0~27.0 Mo：1.00~1.50 Ti：1.75~2.30 Fe：余 V：0.10~0.50 B：0.001~0.010 MN：1.00~2.00 Al≤0.40 Si≤1.00 P≤0.030 S≤0.020 GH2132工艺性能与要求： 该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后...

GH4145高温合金热处理制度： 板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中间热处理制度，可分别选择下列工艺进行热处理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除应力退火：900℃,保湿2h。消除应力退火：885℃±15℃，24h,空冷。 GH4145化学成分： C：-≤0.08 Mn：≤0.35 Si：≤0.35 P：≤0.015 S：≤0.015 Cr：17.00-21.00 Mo：2.80-3.30 Al：0.20-0.80 Fe：余量 Nb：4....

GH4105高温合金化学成分： 碳C：0.12-0.17 铬Cr：14.0-15.7 镍Ni：余量 钴Co：18.0-22.0 钼Mo：4.5-5.5 铝Al：4.5-4.9 钛Ti：1.18-1.5 铁Fe：1.0 硼B：0.003-0.01 锆Zr：0.07-0.15 锰Mn：0.40 硅Si：0.25 磷P：0.015 硅S：0.01 44.5mmx200mm热轧扁材；直径≤40mm的冷拉棒；各种尺寸规格的锻件和型材。GH4105供应状态；热轧棒材不经热处理、表面经全能磨光或车光后供应；热轧扁材...

GH2036(GH36)高温合金的力学性能： 1、GH2036(GH36)高温合金抗拉强度σb(MPa)：≥850 2、GH2036(GH36)高温合金条件屈服强度σ0.2(MPa)：600 3、GH2036(GH36)高温合金伸长率δ5(％)：≥15 4、GH2036(GH36)高温合金断面收缩率ψ(％)：≥20 5、GH2036(GH36)高温合金硬度(HB)/mm(压d)：3.45-3.65 6、GH2036(GH36)高温合金热处理制度：固溶：1140±5℃,直径小于45mm保温80min。直径不小于45mm保温105min流动水冷却。时效：放在...

GH3039高温合金组织结构： (1)、GH3039合金固溶状态为单相奥氏体，并含有少数的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。经600～900℃长时间时效或使用后，有M32C6型碳化物分出，600～700℃时效后分出的碳化物颗粒细微，均匀分布于晶内和晶界，时效温度高于700℃时，主要沿晶界分出并聚集长大。合金中不构成有害相，组织安稳性较好。 (2)、GH3039冷轧薄板规范规则，供应状态晶粒度的要求为5～8级。三、GH3039工艺功能与要求：1、GH3039铸造：合金具有杰出的热加工工艺塑性，变形功能杰出。铸造加热温度1170～1190℃，终锻温度不低于900℃，一次加热的...

GH4738高温合金化学成分： C：0.03-0.10 Cr：18.0-21.0 Ni：余量 Mo：3.50-5.00 Co：12.0-15.0 Al：1.20-1.60 Ti：2.75-3.25 Fe：≤2.00 GH4738固溶处理，各品种分别为： A冷拉棒材，（1040~1080）℃±10℃×（1~4）h/AC或更快冷却； B热轧棒材，1080℃±10℃×4h/AC或更快冷却； C冷拉丝材,(996~1038)℃±10℃×4h/AC或风冷； D冷轧板材、带材，退火处理（供应状态）：±10℃/AC或更快冷却，...