乌鲁木齐高温合金管件

GH2036(GH36)高温合金的力学性能：

1、GH2036(GH36)高温合金抗拉强度σb(MPa)：≥850

2、GH2036(GH36)高温合金条件屈服强度σ0.2(MPa)：600

3、GH2036(GH36)高温合金伸长率δ5(％)：≥15

4、GH2036(GH36)高温合金断面收缩率ψ(％)：≥20

5、GH2036(GH36)高温合金硬度(HB)/mm(压d)：3.45-3.65

6、GH2036(GH36)高温合金热处理制度：固溶：1140±5℃,直径小于45mm保温80min。直径不小于45mm保温105min流动水冷却。时效：放在低于670℃炉中，保温12-14h，再升至770-800℃，保温12-14h，空冷。

7、GH2036(GH36)高温合金金相组织：时效硬化型铁基合金 对高温合金的性能要求有哪些？乌鲁木齐高温合金管件

GH4033高温合金化学成分：

C(％):0.03～0.08

Cr(％):19.0～22.0

Mo(％):—

Ni(％):余量

W(％):—

Al(％):0.60～1.00

Nb(％):—

Ti(％):2.40～2.80

Fe(％):≤4.0

Si(％)≤:0.65

Mn(％)≤:0.35

P(％):0.015

S(％):0.007

B(％):≤0.01

Ce≤0.01

GH4033高温合金热处理：GH4033高温合金分别采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h（优化热处理）和1080℃×8h+700℃×16h（传统热处理）两种热处理制度处理后，发现采用优化热处理制备的产品高温抗拉强度、延伸率和断面收缩率分别为769MPa，19.5%，20%，其高温力学性能优于采用传统热处理的产品，且均达到GJB2611-1996的标准要求。②GH4033高温合金采用传统固溶处理后（1080℃×8h）合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微观偏析现象得到明显改善。③GH4033高温合金分别采用优化热处理和传统热处理处理后，发现采用优化热处理的合金试样晶界上主要析出TiC与Cr7C3两种碳化物，晶内析出γ'相和Cr7C3，而采用传统热处理的合金试样晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6，晶内主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在扫描电镜下观察时可以明显发现优化热处理后试样晶界碳化物呈尺寸细小的断链分布，而传统热处理后试样晶界碳化物主要以粗大的连续网状分布。 宝鸡高温合金用什么刀具加工GH4145高温合金化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。

GH2135高温合金GH2135化学成分：

碳c0.08

铬cr14.0-16.0

镍ni33.0-36.0

钨w1.70-2.20

钼mo1.70-2.20

铝al2.00-2.80

钛ti2.10-2.50

铁fe余

硼b0.015

铈ce0.030

锰mn0.40

硅si0.50

磷p，0.020

硫s，0.020

GH2135应用概况及特性：GH2135已用于制作两种航空发动机Ⅰ、Ⅱ级涡轮盘，装备两种歼击机在外场使用。合金板材制成的我国前列台3000马力燃气轮机火焰箱，装在长征1号机床上，通过300多小时的运行考验。该合金也可制作750℃-850℃工作的热成形模具，如锻锤砧子和水压机砧子或镶块砧子、热冲压模具等。与同类用途的镍基合金比较，GH2135合金可节省Ni41%和Cr5.5%。合金经800℃以上长期时效后晶内有针状σ相析出，晶界有Laves相析出。

GH3030高温合金概述：

GH3030是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。

GH3030化学成分：

镍Ni余量

铬Cr19.0-22.0

铁Fe1.5

碳C0.12

锰Mn0.7

硅Si0.8

硫S0.02

磷P0.03

铝Al0.15

钛Ti0.15-0.35 GH1016高温合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。

高温合金的牌号有：

固溶强化型铁基合金：GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

时效硬化性铁基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶强化型镍基合金：GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性。基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它更多地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机更热端部件。 GH2136(GH136)高温合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。陕西高温合金管材

各种高温合金的区别是什么？乌鲁木齐高温合金管件

GH1016高温合金工艺性能：

GH1016比GH1015的高温强度稍高，是因为GH1016中加入了有利于提高抗拉强度和高温综合性能的氮和钒。它们的主要成分是Fe、Ni、Cr，加入过渡族元素W、Mo、Nb对奥氏体进行复合强化微量元素B和Ce的加入，可以净化和强化晶界。这两种材料都属于固溶强化型高温合金，常温下的金相组织是单相奥氏体，机械性能属中等指标，有利于加工，故有良好的焊接性能可以自身焊接，也可以和其它高温合金及18一8型铬镍不锈钢焊接。从试验和生产说明，焊接质量、接头性能都符合技术要求，强度系数不管是氢弧焊还是接触焊，都大于90%。材料有较好的切削性能和一般的拉伸成型性能，可以进行一定量的于工校型。

GH1016成形性能：

1）锻造开坯装炉温度不高于700℃，加热温度1150-1170℃，开锻温度不低于1000℃，终锻温度不低于900℃，板坯热轧加热温度1160-1170℃，板材荒轧加热温度1140℃，精轧加热温度1100℃，终轧温度不低于900℃。

2）冷成形性能供应状态板材有良好的塑性，成形工艺均在室温下进行。当以多次冲压工艺制造零件时，每次冷冲后均需进行固溶处理。深冲前板材表面涂硝基清漆。 乌鲁木齐高温合金管件

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