目前陶瓷厂大多数是采用将窑炉排放烟气集中后采用SNCR选择性非催化还原)技术脱硝，该技术是指在无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的温度窗口(850-1100℃)内喷入还原剂，将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用向炉内喷氨，尿素或氢氨酸等物质作为还原剂，以还原氮氧化物。由于还原剂只与烟气中的氮氧化物反应，一般不与氧反应故该技术不采用催化剂。陶瓷厂锅炉烟气出来后的顺序是：脱硝—除尘—脱硫。因为脱硝装置，需要的反应温度比较高，烟气首先排出来后，经过脱硝装置后，可以保证脱硝所需的反应温度，所以要首先经过脱硝。脱硝系统能将废气全部转化为化肥。脱硝脱硝服务商脱硫脱硝系统，脱硫就是脱去烟气中...

脱硝系统高分子脱硝工艺特点：1、具有节能和清洁的效果；在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或清理，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的效果。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。2、没有有害副产物，不形成二次污染；高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O，无其它有机物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。3、脱硝系统安全性好；和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子脱硝工艺不利用氨水尿素或者液氨来还原NOx，因此工艺设计上也无需考虑氨水运输及存储所带来的安全问题。因此SN...

脱硝系统对锅炉设备有什么影响？锅炉效率降低。SCR脱硝系统会降低锅炉整体的效率，主要原因由以下两个方面：（1）增加了锅炉的散热量损失。在锅炉设备中增设SCR脱硝系统会导致锅炉烟道长度出现一定程度的增加，造成换热面积的增大，进而增加锅炉运行过程中的热量损失。（2）提高了空气预热器的漏风程度。由于在锅炉设备中增加了脱硝设备，导致锅炉在工作过程中增加了1kPa左右的压降。为了平衡锅炉设备的系统压力，所采取的措施往往是增加引风量，这会导致空气预热器内部的压力降低、负压增大，从而导致空预器的漏风程度增加。脱硝系统的效率可达80%以上。汕头脱硫脱硝厂家陶瓷厂烟气脱硫脱硝工作原理是什么：脱硫脱硝塔工作原理，...

随着近几年经济的不断发展，国家环保政策的日益严厉，人们对环境的关注度不断提高，脱硝技术研究成果不断涌现。企业应用也越来越普遍，所以我国这项技术还有着很大的发展空间。国内火电厂常用的脱硝方法有SCR脱硝（选择性催化还原法）、SNCR脱硝（非选择性催化还原法）以及两种方法相联合，SCR技术在脱硝方面具有二次污染小、净化效率高、技术成熟等特点，脱硝率能够达到80-90%左右，而SNCR技术，在脱硝方面不需要使用催化剂，运行成本低，但却会造成二次污染，并且脱硝率也不是很高，一般只能达到30-50%左右。脱硝系统在进行检修的时候，所有设备检修记录和质量验收要实行检修人员签字责任制。河南烟气脱硫脱硝方案随...

主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOx废气的方法。陶瓷厂发电燃烧煤当中会产生废气，其中有硫和硝。大量排入大气会产生污染形成酸雨。所以需要对陶瓷厂烟气进行脱硫脱硝处理。陶瓷厂烟气处理脱硫脱硝是火力发电厂工程中的一个重要工程程序，指的是处理含硫化合物的一个工程，基本上以处理二氧化硫为主。二氧化硫的治理可分为燃烧前、燃烧中和燃烧后进行三大类。脱硝系统无二次污染物产生。脱硝系统服务方案多少钱脱硝系统利用氨碱湿法脱硫已成为较成熟的脱硫方法。该方法具有高效、低耗能、反应速度快、吸收剂利用率高等优点，脱硫效率...

脱硝除尘系统是一种有效的烟气脱硝除尘工艺，使锅炉原烟气进入反应器，文氏管喉口收缩区布置若干喷嘴组合喷淋层，氧活化器产生的吸收液通过喷嘴雾化喷入文氏管的喉口收缩口，分散成细小的液滴并覆盖喉口的整个断面，液滴与喉口内烟气充分接触，发生强度高传质，烟气中的NO、SO2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸，在反应器中和区与给料机送入的石灰进行中和反应，生成硝酸钙和硫酸钙，除尘后的烟气经过引风机排入烟囱，本工艺具有效率高，投资少，运行费用低等特点。脱硝系统需要减少烟道的长度降低投资费用。砖厂脱硫脱硝工艺流程脱硝系统在水泥工业脱硝的应用：燃烧中的脱硝技术。1.低NOx燃烧器：该脱硝系统脱硝技术是指在窑头使...

烟气脱硝系统尾部烟道改造：1、在高温省煤器增加受热面积后为了平衡热量分配，同时留出烟气脱硝系统安装空间，就要将低温省煤器由两管组减少为一管组，然后取消原低温省煤器上管组并且保持下管组不动。2、烟气脱硝系统低温省煤器进口集箱保持不动之后将出口集箱回用，标高由1800mm下移至16270mm，增加低温省煤器下管组与出口集箱的连接管长度。3、将低温空气预热器、中温空气预热器保持不动，而高温空气预热器所有设备回用且整体下移2100mm，标高由18800mm下移至16700mm，高温空气预热器支撑烟气脱硝系统结构不变且支撑在低温省煤器护板上。脱硝系统需要减少烟道的长度降低投资费用。砖厂脱硫脱硝工艺流程环...

烟气脱硝系统运行的时候需注意的问题：1、除尘灰斗卸灰时，应同步查看烟气脱硝系统卸灰和输灰半置的运行状况。发现反常及时处理。2、常常重视除尘器出口粉尘排放浓度。若呈现超支，且断定系滤袋破损所造成的时，应及时替换滤袋或暂时封堵漏袋。3、定时查看喷雾降温体系中的供水、供气回路和参数。4、定时查看压力传感器取压管的晓畅状况。发现堵塞应及时处理。5、常常调查并留意工控机及电脑设备，烟气脱硝系统发现问题及时处理。6、宜定时抽检除尘器滤袋，调查其受损状况，必要时应检测其强度衰减状况，猜测其使用寿命。脱硝系统运行的过程中，应当注意观察设备的运行状态。管式炉脱硫脱硝业务脱硝系统的布置要点：1、在安装时要尽量的离...

脱硝系统需要满足什么技术要求才能使用？一、脱硝系统在运行期间应当保持稳定的状态并具有一定的操作弹性。二、脱硝系统应当尽可能使气液间扰动强烈、减少吸收阻力，这样可以提升脱硝系统对SO2的吸收效率。三、在脱硝系统设备脱硝的过程中应当保证气液间具有较大的接触面积以及一定的接触时间；四、在能耗方面应做到尽可能低且不产生二次污染。五、所制作的脱硝系统在结构设计上应尽可能做到简单方便，这样可以节省成本、减低操作难度。脱硝系统保证了氨气与烟气的有效混合。高炉脱硫脱硝服务企业脱硝系统高分子脱硝工艺特点：1、工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特...

脱硝除尘系统是一种有效的烟气脱硝除尘工艺，使锅炉原烟气进入反应器，文氏管喉口收缩区布置若干喷嘴组合喷淋层，氧活化器产生的吸收液通过喷嘴雾化喷入文氏管的喉口收缩口，分散成细小的液滴并覆盖喉口的整个断面，液滴与喉口内烟气充分接触，发生强度高传质，烟气中的NO、SO2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸，在反应器中和区与给料机送入的石灰进行中和反应，生成硝酸钙和硫酸钙，除尘后的烟气经过引风机排入烟囱，本工艺具有效率高，投资少，运行费用低等特点。脱硝系统使由铵盐造成的喷嘴堵塞风险降至非常低的程度。炉内脱硝服务咨询燃烧后脱硫即指烟气脱硫，目前国内外采用的脱硫技术中，主要采用的方法仍然是烟气脱硫。陶瓷厂烟...

烟气脱硝系统生产遵循的原则：1、要求设备在排放时的浓度和排放量都是需要满足环保标准的；2、还有就是需要看一些厂家的脱硫脱硝技术是否已经成熟，在运行的时候烟气脱硝系统设备的处理技术是否可靠；3、要求设备对于煤种的适应性是比较强的，并且可以承受住燃煤含氮量在一定范围内出现的变化；4、还有就是在选择设备的时候也都是需要尽可能的选择节省成本的设备；5、还有就是需要查看一下布置的是否合理并且本身的占地面积是较小的；6、设备在运行时如果使用到的一些水、吸收剂和能源消耗更少，这样在长时间运行的时候成本是会更低一些的；7、吸收剂本身的来源更加的真实可靠并且质优价廉；8、其中的一些副产物、废水等也都是可以获得一...

脱硝系统技术特点：1、完全资源化--变废为宝、化害为利：氨回收法技术将回收的二氧化硫、氨全部转化为化肥，不产生任何废水、废液和废渣，没有二次污染，是一项真正意义上的将污染物全部资源化，符合循环经济要求的脱硫技术。2、防腐先进、运行可靠：氨回收法采用国外先进的重防腐技术，并选用可靠的材料和设备，装置可靠性达98.5%。脱硫剂及脱硫产物都是易溶性物质，装置内脱硫液为澄清溶液，无积垢无磨损，更容易实现PLC、DCS等自动控制，操作控制简单易行。陶瓷厂高分子脱硝设备的优势：脱硝效率高，高分子脱硝设备的脱硝效率可达85%以上。窑炉烟气脱硫脱硝在脱硝系统的运行过程中，有时候需要和其它的环保设备相互配合使用...

烟气脱硝系统防电伤措施：1、各元件的控制回路均设有保险、监视、信号、跳闸等保护措施。2、电气设备设计严格按照带电部分不低于安全净距执行。3、在高压电气设备的周围按规程规定设置栅栏，遮拦或屏蔽装置。4、烟气脱硝系统电气设备选用有五防设施的设备，对配电室加锁，严格执行工作票制度。5、紧急事故采取声光显示及必要的其它指示信号，设置自动联锁装置以给出处理事故的预案。6、所有电气设备应有防雷击设施并有接地设施。7、电气设备应采取必要的机械、电气联锁装置以防止误操作。由于陶瓷窑排放烟气温度较低，排烟温度为130~180℃，这个温度符合低温SCR脱硝的温度窗口。脱硝脱硫一体化业务报价脱硫脱硝系统使用的原材料...

SNCR脱硝主要是将含氮的还原剂（尿素、氨水或液氨）喷入到温度为850～1100℃的烟气中，使其发生还原反应，脱除NOx，生成氮气和水。SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达25%～40%,对小型机组可达80%。由于在一定温度范围及有氧气的情况下，含氮还原剂对NOx的还原具有选择性，同时在反应中不需要催化剂，因此称之为选择性非催化还原。SNCR系统的主要设备均采用模块化设计，主要有还原剂储存与输送模块、稀释水模块、混合计量模块、喷射模块组成。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。脱硝系统需每月对声波吹灰器检查两次，检查气管是否漏气。大气脱硝哪家收费合理随...

脱硫脱硝技术已经成为各国控制烟气污染的研发热点，空气污染的主要来源之一是氮氧化物、硫氧化物，而烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，因此该技术对环境空气净化益处颇多。SCR脱硝工艺是利用催化剂，在一定温度下（270~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。选择性催化还原技术（SCR)是目前较成熟的烟气脱硝技术。目前世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能，在催化剂的作用下将NOx(主要是NO)...

环保脱硝系统运行时的注意事项：一、氨体系走漏解决措施：1、在进入氨走漏区域时运用业主供给的防毒面具或相似设备。2、熄灭氨设备周围的所有烟、明火和火花。3、用业主供给的便携式氨检测器，查看并确认空气中的氨浓度低于100ppm。4、张贴布告通知其他人本区域有氨走漏。二、氨体系运转时注意事项：1、运转或保护人员都必须穿上防护服，并装备满足的安全设备。2、在体系运转时，不要触摸高温设备，高温管道或转动的设备。3、如果发现液氨或氨气走漏应立即用警告牌指出有危险并用安全带进行阻隔，熄灭所有的明火。脱硝系统应保证各热表在出入口的正常运行，定期对分析仪进行校准，消除仪表的误差缺陷。除尘器脱硫脱硝价格烟气脱硝系...

SNCR脱硝主要是将含氮的还原剂（尿素、氨水或液氨）喷入到温度为850～1100℃的烟气中，使其发生还原反应，脱除NOx，生成氮气和水。SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达25%～40%,对小型机组可达80%。由于在一定温度范围及有氧气的情况下，含氮还原剂对NOx的还原具有选择性，同时在反应中不需要催化剂，因此称之为选择性非催化还原。SNCR系统的主要设备均采用模块化设计，主要有还原剂储存与输送模块、稀释水模块、混合计量模块、喷射模块组成。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。脱硝系统有着变废为宝、化害为利的特点。工业脱硫脱硝价格脱硫脱硝技术已经成为各...

脱硝除尘系统是一种有效的烟气脱硝除尘工艺，使锅炉原烟气进入反应器，文氏管喉口收缩区布置若干喷嘴组合喷淋层，氧活化器产生的吸收液通过喷嘴雾化喷入文氏管的喉口收缩口，分散成细小的液滴并覆盖喉口的整个断面，液滴与喉口内烟气充分接触，发生强度高传质，烟气中的NO、SO2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸，在反应器中和区与给料机送入的石灰进行中和反应，生成硝酸钙和硫酸钙，除尘后的烟气经过引风机排入烟囱，本工艺具有效率高，投资少，运行费用低等特点。脱硝系统所有转动机械外露部分均应加装防护罩或采取其它防护措施。高炉脱硫脱硝业务脱硝系统技术特点：1、独特的喷枪结构型式：喷枪外部设置外护套，增强喷枪的耐磨度和...

烟气脱硝系统技术工艺：烟气脱硝技术按治理工艺可分为湿法脱硝技术和干法脱硝技术，而这其中又可以进一步的细分。1、湿法脱硝包括：酸吸收法、碱吸收法、络盐吸收法、氧化吸收法等；2、干法脱硝包括：非选择性催化还原法、选择性催化还原法、等离子体活化法、吸附法等。利用烟气脱硝系统进行燃烧前脱硝，包括加氢脱硝和洗选；燃烧中脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、采用低NOx燃烧器、烟气再循环技术和煤粉浓淡分离；燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝、选择性催化还原脱硝、活性炭吸附和电子束脱硝。脱硝系统可以承受住燃煤含氮量在一定范围内出现的变化。湖南烟气治理脱硝脱硫脱硝系统在使用中采用了混合的技术，主要是通过其喷射的系统喷入...

主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOx废气的方法。陶瓷厂发电燃烧煤当中会产生废气，其中有硫和硝。大量排入大气会产生污染形成酸雨。所以需要对陶瓷厂烟气进行脱硫脱硝处理。陶瓷厂烟气处理脱硫脱硝是火力发电厂工程中的一个重要工程程序，指的是处理含硫化合物的一个工程，基本上以处理二氧化硫为主。二氧化硫的治理可分为燃烧前、燃烧中和燃烧后进行三大类。脱硝系统在排放时的浓度和排放量都是需要满足环保标准的。炉外脱硝服务费用在喷雾干燥塔的燃烧炉处，该位置的温度一般为850~1100℃，该地方烟气的脱硝采用陶瓷行业适...

因为脱硫过程中，用的是脱硫塔，为了防止烟气中的烟尘堵塞脱硫塔，所以是先除尘，除尘后，烟气中的烟尘含量降低，然后再脱硫。脱硫对于烟气温度没有要求，所以，脱硫放在了后面。陶瓷厂烟气脱硫脱硝，脱硝的方法相对比较单一，一般用的是SCR和SNCR两种，还原剂主要为尿素、氨水、液氨。当然在锅炉处安装低氮燃烧器也算是为脱销做了一定的贡献。脱硫的方法就比较多了，有钠钙双碱法、氨法、石灰石膏法、炉内喷钙法、烟气循环流化床法、现在开发出来的新工艺还有单独分水式脱硫，等等一系列的方法。脱硝系统在排放时的浓度和排放量都是需要满足环保标准的。除尘脱硝一体化工艺流程随着近几年经济的不断发展，国家环保政策的日益严厉，人们对...

和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。脱硝系统性好高分子脱硝剂为固体粉末，无污染不属于危险。因此HNCR在脱硝工艺上的性能提高了很多，不腐蚀炉壁管，因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水分对炉壁管没有腐蚀。陶瓷行业属于高污染、高耗能行业，陶瓷生产企业对环境产生较大污染，尤以大气污染为甚。随着国家环保排放要求的日益严格，工业陶瓷窑炉脱硝技术(NOx)也进入企业的环保考核技术手段，必将是企业的达标排放的重要考量之一。脱硝系统在工程实践中实现了85%的脱硝效率。窑炉烟气脱硫脱硝服务方案脱硫脱硝系统生物质锅炉主要是过滤系统，它具体...

脱硝系统技术特点：1、完全资源化--变废为宝、化害为利：氨回收法技术将回收的二氧化硫、氨全部转化为化肥，不产生任何废水、废液和废渣，没有二次污染，是一项真正意义上的将污染物全部资源化，符合循环经济要求的脱硫技术。2、防腐先进、运行可靠：氨回收法采用国外先进的重防腐技术，并选用可靠的材料和设备，装置可靠性达98.5%。脱硫剂及脱硫产物都是易溶性物质，装置内脱硫液为澄清溶液，无积垢无磨损，更容易实现PLC、DCS等自动控制，操作控制简单易行。由于陶瓷窑排放烟气温度较低，排烟温度为130~180℃，这个温度符合低温SCR脱硝的温度窗口。高温脱硫脱硝方案报价陶瓷厂高分子脱硝设备的优势：脱硝效率高；高分...

烟气脱硝系统安全检修措施：1、在防腐施工区域5米外设置封闭的警戒区，并设置醒目的“禁止烟火”标志。2、对进入现场的所有工作人员进行专项检查，不允许携带火种、手机等物品，禁止在现场吸烟。3、进入吸收塔内部工作时，人孔门外必须有至少一人不间断监护，并能随时保持联系；人孔门前悬挂安全警示牌。4、施工区域要实行监护制，无人施工时要实施可靠封闭。5、进入吸收塔内部工作的检修电源必须使用安全电压小于24V行灯，严禁使用小太阳和其它220V照明设施，行灯电源高压侧需有良好的接地装置和漏电保护装置。脱硝系统在进行检修的时候，所有设备检修记录和质量验收要实行检修人员签字责任制。脱硝脱硝多少钱随着近几年经济的不断...

脱硝系统高分子脱硝工艺特点：1、工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。2、脱硝效率高；众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，而高分子SNCR脱硝效率可达85%以上。3、脱硝能耗少，使用成本低；工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置10kW以内的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。4、项目投资较少；气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，投资液体SNCR和SCR工艺很大程度减少。脱硝系统的烟道需要使用高昂的防腐内...

烟气脱硝系统尾部烟道改造：1、在高温省煤器与高温空气预热器之间留出4.3m到5m的空间，在受热面改造方面保持低温空气预热器、中温空气预热器不动，并且取消原低温省煤器上管组且下管组保持不动。2、高温空气预热器所有设备回用，整体下移2.1m左右，这样加上高温省煤器与高温空气预热器原有的2.5m空间高度改造后两者之间的净空为4.6m，可以满足烟气脱硝系统安装空间。3、由于烟气脱硝系统低温省煤器面积减少，并且要保证在高温省煤器后与高温空气预热器进口之间的烟气温度为360-380摄氏度，所以高温省煤器受热面积需要增加55.5%。主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、...

和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。脱硝系统性好高分子脱硝剂为固体粉末，无污染不属于危险。因此HNCR在脱硝工艺上的性能提高了很多，不腐蚀炉壁管，因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水分对炉壁管没有腐蚀。陶瓷行业属于高污染、高耗能行业，陶瓷生产企业对环境产生较大污染，尤以大气污染为甚。随着国家环保排放要求的日益严格，工业陶瓷窑炉脱硝技术(NOx)也进入企业的环保考核技术手段，必将是企业的达标排放的重要考量之一。脱硝系统的烟道需要使用高昂的防腐内衬。砖厂脱硫脱硝业务价钱陶瓷厂高分子脱硝设备的优势：脱硝效率高；高分子脱硝设备...

脱硝系统的主要组成部分包括以下几个方面：一、还原剂制备系统及尿素溶液计量和分配装置。由于在氮氧化物进行处理的时候需要借助还原剂来作为反应的试剂，因此在整个脱硝系统当中必须要先置备这样的药剂，并且通常使用尿素。所以脱硝系统公司强调需要将适量的固体尿素放在溶解罐当中，配制成规定浓度的溶液，然后再通过一系列的操作将其运输到相应的分配装置，并计量的情况下，输送到喷射器进行相应的操作。二、热风和压缩空气系统。为了使得尿素能够充分的热解，所以脱硝系统公司介绍需要采用锅炉控制器吹出相应温度和压强的热风让尿素均匀又充分的受热，从而很好地产生反应。同时靠谱的脱硝系统公司强调还需要使用到压缩空气系统，并且使它在热...

烟气脱硝系统尾部烟道改造：1、在高温省煤器与高温空气预热器之间留出4.3m到5m的空间，在受热面改造方面保持低温空气预热器、中温空气预热器不动，并且取消原低温省煤器上管组且下管组保持不动。2、高温空气预热器所有设备回用，整体下移2.1m左右，这样加上高温省煤器与高温空气预热器原有的2.5m空间高度改造后两者之间的净空为4.6m，可以满足烟气脱硝系统安装空间。3、由于烟气脱硝系统低温省煤器面积减少，并且要保证在高温省煤器后与高温空气预热器进口之间的烟气温度为360-380摄氏度，所以高温省煤器受热面积需要增加55.5%。脱硝系统阻力较常规脱硝技术节电50%以上。潮州脱硫脱硝哪家好脱硝系统对锅炉设...

脱硝系统高分子脱硝工艺特点：1、工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。2、脱硝效率高；众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，而高分子SNCR脱硝效率可达85%以上。3、脱硝能耗少，使用成本低；工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置10kW以内的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。4、项目投资较少；气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，投资液体SNCR和SCR工艺很大程度减少。脱硝系统使由铵盐造成的喷嘴堵塞风险...