脱硫脱硝技术已经成为各国控制烟气污染的研发热点,空气污染的主要来源之一是氮氧化物、硫氧化物,而烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术,因此该技术对环境空气净化益处颇多。SCR脱硝工艺是利用催化剂,在一定温度下(270~400℃),使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应,生成氮气和水,从而减少NOx的排放量,减轻烟气对环境的污染。选择性催化还原技术(SCR)是目前较成熟的烟气脱硝技术。目前世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能,在催化剂的作用下将NOx(主要是NO)还原为对大气没有多少影响的N2和水,还原剂为NH3。由于陶瓷窑排放烟气温度较低,排烟温度为130~180℃,这个温度符合低温SCR脱硝的温度窗口。一体脱硫脱硝哪家收费合理
辊道窑的余热还需作为热源去干燥素坯,因此陶瓷辊道窑烟气较佳的脱硝工艺位置在干燥完素坯以后的工序。陶瓷厂辊道窑的烟气的排放温度比较低,为了实现NOx的较低排放,只能研发新型选择性催化还原(SCR)烟气脱硝系统,同时通过工艺优化、运行参数调整等手段来实现NOx的较低排放。对于低温烟气脱硝———选择性催化还原脱硝系统而言,催化剂是SCR技术的关键部分,决定了SCR系统的脱硝效率和经济性,其建设成本占烟气脱硝工程成本的20%以上,运行成本占30%以上。一体化脱硫脱硝业务价格脱硝系统能将废气全部转化为化肥。
脱硝系统对锅炉设备有什么影响?锅炉效率降低。SCR脱硝系统会降低锅炉整体的效率,主要原因由以下两个方面:(1)增加了锅炉的散热量损失。在锅炉设备中增设SCR脱硝系统会导致锅炉烟道长度出现一定程度的增加,造成换热面积的增大,进而增加锅炉运行过程中的热量损失。(2)提高了空气预热器的漏风程度。由于在锅炉设备中增加了脱硝设备,导致锅炉在工作过程中增加了1kPa左右的压降。为了平衡锅炉设备的系统压力,所采取的措施往往是增加引风量,这会导致空气预热器内部的压力降低、负压增大,从而导致空预器的漏风程度增加。
脱硝系统在水泥工业脱硝的应用:一、燃烧后的脱硝技术:脱销技术是指在不需要催化剂的作用下向高温窖炉区域内喷入氨水、尿素等还原剂通过炉膛区的助燃风带入余氧促使脱硝系统还原剂与NOx发生反应生成N2和H2O、消除污染——该技术是燃烧后脱硝常用的一项技术措施。二、脱硝技术在水泥工业烟气脱硝中的应用:为了便于本文研究,下面以某水泥公司的一条日产量为5kt的干法水泥生产线为依托,设计水泥窑脱硝系统:该水泥生产线采用的是回转窑+分解炉的生产工艺且水泥窑已经实施了分级燃烧脱硝技术改造、在各个负荷条件下的NOx排放浓度均低于780mg/m3、烟气流量为(3.75-4.55)×105m3/h。脱硝系统的占地面积很小。
和传统的SNCR脱硝工艺相比,固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水,无需消耗气化潜热,因此也提高了锅炉的燃烧效率。脱硝系统性好高分子脱硝剂为固体粉末,无污染不属于危险。因此HNCR在脱硝工艺上的性能提高了很多,不腐蚀炉壁管,因喷进炉膛的脱硝剂为干粉,无水分对炉壁管没有腐蚀。陶瓷行业属于高污染、高耗能行业,陶瓷生产企业对环境产生较大污染,尤以大气污染为甚。随着国家环保排放要求的日益严格,工业陶瓷窑炉脱硝技术(NOx)也进入企业的环保考核技术手段,必将是企业的达标排放的重要考量之一。脱硝系统的效率可达80%以上。脱硫脱硝废水治理报价
脱硝系统在维护过程中,要结合设备的结构情况,采取适合的措施,以免损坏到设备。一体脱硫脱硝哪家收费合理
脱硝系统技术特点:1、独特的喷枪结构型式:喷枪外部设置外护套,增强喷枪的耐磨度和抗变形能力;喷枪具有变流量、雾化空气可调的特点,可以减少物料的消耗量,在保证脱硝效率的同时,减少对分解炉的影响;在喷枪的前端设置压缩空气喷吹系统,通过调节压缩空气的喷入量,在喷嘴的前端形成一层保护膜,从而使喷嘴具有自防堵功能;2、相对于传统烟气脱硝系统,本系统既可以采用氨水作为还原剂,又可以采用尿素作为还原剂,一套脱硝装置可以实现两种还原剂的互换;3、烟气脱硝系统可以根据还原剂类别、烟气量、烟气中氮氧化物浓度和脱硝效率,通过计量泵自动调节还原剂的喷入量,这是保证烟气脱硝系统经济运行的重要手段。一体脱硫脱硝哪家收费合理
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