上海果丰的技术优势体现在对加工全流程的精确控制。在原料处理环节,其开发的AI分拣系统通过光谱分析技术,可识别出98%的霉变果与未成熟果,较人工分拣效率提升5倍;在浓缩阶段,采用三级蒸发器组合工艺,将能耗从传统设备的85kW·h/吨降至62kW·h/吨,同时通过冷凝水回收系统实现水循环利用率92%;在杀菌环节,其研发的脉冲强光杀菌装置可在0... 【查看详情】
配料生产线的清洁标准直接关联产品微生物指标。上海果丰在为某国际连锁奶茶品牌定制的生产线中,采用“高压喷淋+臭氧消毒”双重清洁工艺:每日生产结束后,设备表面通过80℃热水高压冲洗去除残留物,每周进行臭氧深度消毒,确保糖浆管道菌落总数≤10CFU/mL。针对果酱加工中的黏性物料,其设计的自清洁搅拌桨通过反向旋转产生涡流,使芒果泥残留量从传统工... 【查看详情】
上海果丰的电气维护体系涵盖三大层级:基础层每日检查电机温度、电缆绝缘等参数,利用红外热像仪定位过热接点;控制层每周验证PLC程序逻辑,确保温度、压力等控制指令准确执行;网络层每月进行网络安全扫描,防范工业控制系统遭受攻击。在非洲芒果加工项目,其设计的双电源冗余系统,当主电网波动超过±15%时自动切换至柴油发电机,保障生产线连续运行。公司开... 【查看详情】
员工是水果加工生产线卫生标准的关键因素。为确保生产线的卫生标准,生产商应定期对员工进行食品安全和卫生方面的培训。培训内容应包括原料选择、清洗消毒、设备操作、个人卫生等方面的知识。通过培训,员工可以了解并遵守生产操作规程和卫生标准,提高卫生意识和操作技能。同时,员工应接受定期的卫生检查和考核,以确保其符合卫生要求。为确保水果加工生产线的卫生... 【查看详情】
AI(人工智能)与机器学习技术的引入,为智能控制系统增添了新的活力。通过利用这些技术,企业可以实现对生产流程的智能化管理和优化。例如,在柑橘分拣环节,利用AI技术可以实现对柑橘的快速、准确分类;在榨汁和灌装环节,利用机器学习技术可以实现对榨汁和灌装参数的智能调整和优化。在柑橘加工生产线上,数据驱动的生产优化是实现自动化控制的深化。通过对生... 【查看详情】
农业农村部《2025年农产品加工扶持计划》明确,对采用智能化设备的项目给予30%设备补贴,果丰机械的客户已累计获得超2亿元政策资金支持。在贵州天刺力公司的案例中,其引进的果丰产线通过税务筹划三年节税310万元,间接延长设备更新周期。此外,果丰机械参与制定的《果蔬加工设备能耗标准》,推动行业单位产品能耗下降18%,其客户因此获得更多绿色借贷... 【查看详情】
芒果果肉多汁,鲜美可口,兼有桃、杏、李和苹果的味道,被誉为“热带水果之一”,营养价值高。如盛夏吃几口,可产生止渴、解热、宁神的劲。芒果含有约57卡路里(100克/一大份芒果肉)和高达3.8%的维生素A,是杏的两倍。维生素C的含量也比橘子、草莓多。每100克肉中含有维生素C56.4-137.5毫克,有的可高达189毫克;含糖量14-16%;... 【查看详情】
以芒果为例,芒果深加工设备包括接收、清洗和分拣系统、切碎和精炼系统、降膜蒸发器系统以及UHT灭菌和无菌灌装系统等。这些设备的使用可以提高芒果干的生产效率和产品质量。速冻水果是近年来市场上兴起的一种新型水果深加工产品。速冻水果的生产流程通常包括预处理、速冻、包装和储存等环节。预处理是将水果进行去皮、去核、切片或切丁等操作,以便速冻。速冻是将... 【查看详情】
刺梨加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方,可制成新颖、风味优良的饮料,从原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始,到真空浓缩、超高温杀菌,无菌灌装到无菌大袋浓缩干或浓缩汁,或直接生产刺梨汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上,吸取了国内外同类产品的主要优点,能对刺梨的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解,以获得各类刺梨的佳... 【查看详情】
在果酱加工中,糖煮是关键环节。果泥与适量的糖、柠檬汁等调味料混合后,被送入大型不锈钢锅中进行慢火熬煮。随着水分的蒸发,果酱逐渐变得浓稠,同时糖分的渗透使得果酱口感更加醇厚甜美。对于西红柿酱,则可能加入盐、香料等调味品进行调味,以突出其独特风味。熬煮完成的果酱或西红柿酱会经过均质机进行细化处理,使其口感更加细腻均匀。随后,产品被送入高温杀菌... 【查看详情】
软化后的果浆进入糖煮锅,按照一定比例加入糖和其他调味料(如柠檬酸、果胶等),通过精确控制火候和时间进行糖煮。糖煮过程中,果浆逐渐变得浓稠,呈现出诱人的色泽和香味。调味师会根据市场需求和消费者口味偏好,不断调整配方,以确保果酱的独特风味和口感。为了延长果酱的保质期和保持其新鲜度,糖煮后的果酱会进入真空浓缩机进行浓缩处理。在真空环境下,果酱中... 【查看详情】
为了使果酱的口感更加细腻均匀,糖煮后的果酱会经过均质机进行细化处理。均质机利用高压剪切与撞击作用将果酱中的大颗粒破碎成微小粒子,并使其均匀分布在果酱中。这一过程不只提升了果酱的质地与口感还使其更加易于涂抹与消化。灌装封口后的果酱需要进入高温杀菌设备进行彻底杀菌以确保产品的安全卫生。杀菌过程中通常采用高温蒸汽或热水浴的方式使果酱在短时间内达... 【查看详情】