旋风除尘器[2]是利用旋转的含尘气流所产生的离心力,将颗粒污染物从气体中分离出来的过程。当含尘气流由进气管进旋风除尘器时,气流由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁和圆筒体成螺旋向下,朝锥体流动,通常称此为外旋流。含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的颗粒甩向器壁,颗粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁而下落,进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达椎体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢,其切向速度不断提高。当气流到达椎体下端某一位置时,便以同样的旋转方向在旋风除尘器中由下回旋而上,继续做螺旋运动。终,净化气体经排气管排除器外,通常称此为内...
本实用新型涉及一种除尘器,特别是涉及一种防积灰旋风除尘器。背景技术:现有技术旋风除尘器包括除尘箱体和灰斗,除尘箱体内设置上托板和下托板,上托板上部为排风腔体,上托板和下托板之间安装旋风分离器,该空间为进风腔体,下托板以下与灰斗连接用于集灰。干熄焦系统一般来说二次除尘器进口处标高基本都在15m左右,与之对接的锅炉出口却是在底部的,所以一般二次除尘器的进口管道是从地面往上的一根直管,含尘气体通过此管道时,大部分粉尘会随气体进入除尘器的进风腔体,但有小部分粉尘在进入除尘器时会被挡落在进口弯管处,然后沿管壁落下,导致进口管道底部积灰严重,而干熄焦系统平均一年一次年检,每次检查此处都存在大量积灰...
检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。运行的影响/旋风除尘器编辑旋风除尘器下部的严密性是影响除尘效率的又一个重要因素。含尘气体进入旋风除尘器后,沿外壁自上而下作螺旋形旋转运动,这股向下旋转的气流到达锥体底部后,转而向上,沿轴心向上旋转。旋风除尘器内的压力分布,是轴向各断面的压力变化较小,径向的压力变化较大(主要指静压),这是由气流的轴向速度和径向速度的分布决定的。气流在筒内作圆周运动,外侧的压力高于内侧,而在外壁附近静压高,轴心处静压低。即使旋风除尘器在正压下运动,轴心处也为负压,且一直延伸到排灰口处的负压大,稍不严密,就会产生较大的漏风,已沉集下来的粉尘势必被上升气流带出排气管。所以,...
X、Y型根据螺旋壳旋转方向不同分N型(左回转)和S型(右回转)。CLT/A型旋风除尘器CLT/A型旋风除尘器是利用高效的旋风收尘进行工作,泊头昊航环保在设计的时候进行了局部的改进,向下倾斜的螺旋切线型气体进口的设计,压力损失减小,在使用的时候节电效果也比较明显,由于气体从切向进入,又有导向板的作用提高了设备的除尘效果。木工除尘设备本厂为南京林业大学的科研作单位,是我国目前一家专门生产木材工业气力输送及吸尘设备的专业性工厂。XGD/W高效陶瓷多管除尘器XGD/W高效陶瓷多管除尘器,是我公司与唐钢设计院共同开发研制的一款新型产品、通过了国家环保总局,河北省科委的技术鉴定,并与河北冶金设计院...
固定杆12固定连接在圆锥形罐体的内壁上,固定杆12的一端通过铰链固定连接连接杆13和第二连接杆14,连接杆13固定连接气缸11的输出端,第二连接杆14的端部固定连接锤头15,气缸11电性连接控制器16。结合图1和图5所示,进气管5为l型结构,散热片6的上表面呈倾斜设置,且散热片6的上表面阵列地设置有导水槽17。本实用工作原理:具体工作时,控制器16的型号推荐为:ax3u-16mr-001,首先,将电源插头9与外部电源连接,从而为电加热片7供电,气缸11和控制器16的电源均由外部电源提供(在此不做赘述),通电后,经过一段时间后,电加热片7温度升高,然后将含有灰尘的混合气体通入进气管5,混...
所述气缸电性连接所述控制器。推荐的,所述进气管为l型结构。推荐的,所述散热片的上表面呈倾斜设置,且所述散热片的上表面阵列地设置有导水槽。本实用新型的技术效果和优点:1、设有电加热片、散热片、开关等相关结构,使得含有水分的气体在通入罐体前,可以进行干燥处理,避免直接通入旋风吹尘器会导致其沾附在旋风除尘器的罐体壁上,而影响除尘效果;2、设有清尘结构,使得只要通过气缸带动连接杆和第二连接杆转动,带动锤头敲击罐体,从而起到清尘的效果,省去了人工清理的麻烦,且不需要停机处理,提高了工作效率。附图说明图1为本实用新型结构的示意图。图2为本实用新型结构的清尘机构的剖视图。图3为进气管的俯视图。图4为...
在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板。3)卸灰(原来写错了)装置漏风的主要原因是机械自动式(如重锤式)卸灰阀密封性差。预防关键部位磨损影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒,磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括:1)防止排尘口堵塞。主要方法是选择质量卸灰阀,使用中加强对卸灰阀的调整和检修。2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密,配重得当。3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象,以便及时采取措施予以杜绝。4)在粉尘颗粒冲击部位,使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。5)尽量减少焊缝和接头,必须有的焊缝应磨平,法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的...
旋风除尘器是早的除尘器之一,也是人们用的比较早,得到的推广,旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器,布袋除尘器的代价要小的多。它的特点是价格低,阻力小,效率高,处理风量大,性能稳定等特点。新闻网页微信知乎图片视频明医英文问问百科更多>>登录帮助首页精彩百科知识图谱城市百科抗战百科高校百科任务任务中心用户蜜蜂团领域小组热词团公益百科积分商城个人中心添加义项同义词收藏分享分享到QQ空间新浪微博人人网旋风除尘器编辑词条旋风除尘器是早的除尘器之一,也是人们用的比较早,得到的推广,旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器,布袋除尘器的代价要小的多。它的特点是价格低,阻力小,效率高,处理风量大,性能稳定...
相当于袋式除尘器的过滤除尘布袋。根据使用条件可以选用不同材料制作旋风器,如钢板、有机塑料板、玻璃钢等加;铸铁、铸钢浇筑;陶土、石英砂、白刚玉烧制。在与高性能除尘器串联使用时,就将旋风器放在前级。除高浓度场合外,一般不采用同种旋风器串联使用。也可以采用矾土水泥骨料、灰绿岩铸石等材料作钢制件的耐磨内衬。常用的旋风子有灰口铸铁、球磨铸铁旋风子,陶瓷旋风子。除尘器串联使用时,在与低性能除尘器串联使用时,应将高效旋风器放在后级。多管旋风除尘器首先要知道处理风量及使用温度。1.根据阻力计算所用旋风器的筒体截面的标称速度。2.旋风器运行工况分析,如工艺周期性负荷变化引起除尘系统处体量变化时旋风器单体...
这些方面是他们的主要特点,我们应该正确认识各方面。这些是布袋除尘器的主要特征。在做出选择的过程中,我们应该提前了解这些条件。了解了这些特性后,我们可以与其他产品进行比较,以便我们在选择过程中更多。这是有帮助的,所以你必须做一些相关的事情,并注意其中的一些,选择一个更合适的产品,以便它可以在使用过程中发挥良好的作用。除尘器设备的灰尘附着力除尘器设备生产厂家生产的水泥除尘器设备是一种常用于工业的产品,在生产中起着重要作用。除尘器设备的质量直接影响产品的生产,选择合适的产品也至关重要。下面描述几种类型的除尘器设备的选择方法。在选择水泥仓库选择除尘器设备的产品时,有必要查看气体的粉尘浓度。进口...
多管旋风除尘器进气口流人的另一小部门气流,则向多管旋风除尘器顶盖处活动,然后沿排气管外侧向下活动,当达到排气管下端时,即反转向上随上升的**气流一同从诽气管排出,分散在其中的尘粒也随同被带走。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后.沿除尘器的轴心部位转而向上.形成上升的内旋气流,并由除尘器的排气管排出。除尘效率可达80%以上,近年来经改进后的特制旋风除尘器.其除尘效率可达5%以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高.旋转气流的绝大部门沿器壁自圆简体,呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动,形成下降的外旋含尘气流,在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远弘远于气体的尘粒甩向器壁,尘粒一旦与...
旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机原理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影响旋风除尘器的效率和压力损失,其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意,当超过某一界限时,有利因素也能转化为不利因素。另外,有的因素对于提高除尘效率有利,但却会增加压力损失,因而对各因素的调整必须兼顾。结构特性:旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已用于从气流中分离固...
[1]提高效率方法编辑整体结构的改变在旋风除尘器内部的旋转气流中,颗粒物受离心力作用作径向向外(朝向筒锥壁)运动,运动速度可由颗粒物所受的离心力及气流阻力的运动方程求得。显然旋风除尘器分离的目的就是使颗粒物尽快到达筒锥体边壁。因此,延长颗粒物在旋风除尘器中的运动时间,在气流作用下提高颗粒物与筒锥体壁相撞的概率,可以提高旋风除尘器除尘效率。(2001年)提出在普通旋风除尘器中增加一个筒壁,这一筒壁将旋风除尘设备内部空间划分为两个环形区域,同时,排气芯管被移到了下方,排气芯管中的上升气流也变成了下降气流,颗粒物在内外两个外环形区域内都得到了分离,事实上,这种旋风分离器相当于将两个旋风子合到...
A——旋风除尘器的进口截面积,m2。所以,在结构固定(R不变,A不变)、粉尘相同(m稳定)的情况下,除尘器人口的气流速度与进口气量成正比,而旋风除尘器的进口气量是由引风机的进风量决定的。可见,提高进风口气流速度,可增大除尘器内气流的切向速度,使粉尘受到的离心力增加,有利提高其除尘效率,同时,也可提高处理含尘风量。但进风口气流速度提高,径向和轴向速度也随之增大,紊流的影响增大。对每一种特定的粉尘旋风除尘器都有一个临界进风口气流速度,当超过这个风速后,紊流的影响比分离作用增加更快,使部分已分离的粉尘重新被带走,影响除尘效果。另外,进风口气流增加,除尘阻力也会急剧上升,压损增大,电耗增加。综...
旋转的气流在筒体内收缩向中心流动,向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室,再经设备顶部出口流出。特点编辑旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便,价格低廉,用于捕集直径5~10μm以上的粉尘,应用于制药工业中,特别适合粉尘颗粒较粗,含尘浓度较大,高温、高压条件下,也常作为流化床反应器的内分离装置,或作为预分离器使用。但是,它对细尘粒(如直径<5μm)的分离效率较低,细粉分离效率*能达到70%~90%。为了提高除尘效率,降低阻力,已出现了如螺旋型、蜗旋型、旁路型、扩散型、旋流型和多管式等多种形式的旋风分离器。气体和固体颗粒在旋风分离器中的运动非常复杂,在器内任...
旋风除尘器是利用bai离心力来除尘的,du当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时zhi,气流将由直线运dao动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落,进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时,即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部,由下而上继续做螺旋形流动。净化气经排气管排出器外。扩展资料旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500...
所述上托板和下托板之间安装旋风分离器,所述旋风分离器的导气管接入所述上托板和除尘箱体之间的排风腔体,所述旋风分离器的旋风筒与所述下托板固定连接,所述上托板和下托板之间为进风腔体,所述除尘箱体上设有与所述进风腔体连通的进风口,所述进风口通过弯管与竖直进气道连接,所述灰斗设置于所述除尘箱体的下方,所述弯管的内径侧设有进口卸灰斗,所述进口卸灰斗通过倾斜管路与所述灰斗连通,所述倾斜管路设有常闭翻板阀。进一步地,所述进口卸灰斗的外侧壁遮蔽所述竖直进气道的部分通路。进一步地,为了解决除尘器上三角空间内粉尘堆积问题,所述除尘箱体内位于所述上托板较低一侧设有由所述除尘箱体延伸至所述灰斗的卸灰槽,所述卸...
采用新的旋风除尘器替代原有旋风除尘器,势必导致工程量和成本比较大。基于这一想法,很多研究者寻找不改变原有旋风除尘器结构,而通过增加附加部件为提高旋风性能。由于旋风除尘器对微细颗粒物效率较低,尤其对PM10(粉尘粒径小于10μm的颗粒物)的除尘效率随着颗粒直径减小逐渐降低。也就是说,在旋风除尘器的运行过程中,绝大部分微细粉尘穿透了分离区域,导致对微细粉尘效率下降。(1996年)提出了加装二次分离附件的一种旋风除尘器,见图3示意图。二次分离附件设置在旋风除尘器本体顶部,称之为POC(postcyclone)。POC二次分离作用是利用排气芯管强旋流作用使微细粉尘受离心力作用向边壁运动,并与挡...
当入口气流速度提高到某一数值后,分离效率可能随之下降,磨损加剧,除尘器使用寿命缩短,因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。2)处体的温度。因为气体温度升高,其粘度变大,使粉尘粒子受到的向心力加大,于是分离效率会下降。所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。3)含尘气体的入口质量浓度。浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用,表现为分离效率提高。防止漏风旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算,除尘器下锥体处漏风1%时除尘效率将下降5%;漏风5%时除尘效率将下降30%。旋风式除尘器漏风有三种部位:进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。引起...
检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。运行的影响/旋风除尘器编辑旋风除尘器下部的严密性是影响除尘效率的又一个重要因素。含尘气体进入旋风除尘器后,沿外壁自上而下作螺旋形旋转运动,这股向下旋转的气流到达锥体底部后,转而向上,沿轴心向上旋转。旋风除尘器内的压力分布,是轴向各断面的压力变化较小,径向的压力变化较大(主要指静压),这是由气流的轴向速度和径向速度的分布决定的。气流在筒内作圆周运动,外侧的压力高于内侧,而在外壁附近静压高,轴心处静压低。即使旋风除尘器在正压下运动,轴心处也为负压,且一直延伸到排灰口处的负压大,稍不严密,就会产生较大的漏风,已沉集下来的粉尘势必被上升气流带出排气管。所以,...
产品维护:稳定运行参数旋风式除尘器运行参数主要包括:除尘器入口气流速度,处体的温度和含尘气体的入口质量浓度等。1)入口气流速度。对于尺寸一定的旋风式除尘器,入口气流速度增大不仅处量可提高,还可有效地提离效率,但压降也随之增大。当入口气流速度提高到某一数值后,分离效率可能随之下降,磨损加剧,除尘器使用寿命缩短,因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。2)处体的温度。因为气体温度升高,其粘度变大,使粉尘粒子受到的向心力加大,于是分离效率会下降。所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。3)含尘气体的入口质量浓度。浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用...
XLD型旋风除尘器XLD型旋风除尘设备具有金属耗用少、处理风量大、结构简单、阻力小、效率高、占地面积小投资少、维修方便、简装易行收效快、消耗能源费用低、没有易损件等特点。对比重较大,颗粒较粗粉尘有较高的捕集能力。XLP-A旋风除尘器XLP-A旋风收尘器分出吸出式X型及压入式Y型,X型、Y型根据蜗壳旋转方向不同又分N型(左回旋)和S型(右回旋)。XLP-A旋风除尘设备主要适用于非粘固灰尘、煤炭、泥沙、烟尘及其它粉尘等。XD-Ⅱ型多管旋风除尘器XD-Ⅱ型多管旋风除尘设备内用铸铁或陶瓷制造的旋风子,厚度在6mm以上,所有耐磨性能强,是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。XD-Ⅱ型多管旋...
主要方法是选择质量卸灰阀,使用中加强对卸灰阀的调整和检修。2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密,配重得当。3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象,以便及时采取措施予以杜绝。4)在粉尘颗粒冲击部位,使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。5)尽量减少焊缝和接头,必须有的焊缝应磨平,法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。6)除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。避免粉尘堵塞和积灰旋风式除尘器的堵塞和积灰主要发生在排尘口附近,其次发生在进排气的管道里。1)排尘口堵塞及预防措施。引起排尘口堵塞通常有两个原因:一是大块物料或杂物(如刨花、木片、塑料袋、碎纸...
当入口气流速度提高到某一数值后,分离效率可能随之下降,磨损加剧,除尘器使用寿命缩短,因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。2)处体的温度。因为气体温度升高,其粘度变大,使粉尘粒子受到的向心力加大,于是分离效率会下降。所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。3)含尘气体的入口质量浓度。浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用,表现为分离效率提高。防止漏风旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算,除尘器下锥体处漏风1%时除尘效率将下降5%;漏风5%时除尘效率将下降30%。旋风式除尘器漏风有三种部位:进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。引起...
采用新的旋风除尘器替代原有旋风除尘器,势必导致工程量和成本比较大。基于这一想法,很多研究者寻找不改变原有旋风除尘器结构,而通过增加附加部件为提高旋风性能。由于旋风除尘器对微细颗粒物效率较低,尤其对PM10(粉尘粒径小于10μm的颗粒物)的除尘效率随着颗粒直径减小逐渐降低。也就是说,在旋风除尘器的运行过程中,绝大部分微细粉尘穿透了分离区域,导致对微细粉尘效率下降。(1996年)提出了加装二次分离附件的一种旋风除尘器,见图3示意图。二次分离附件设置在旋风除尘器本体顶部,称之为POC(postcyclone)。POC二次分离作用是利用排气芯管强旋流作用使微细粉尘受离心力作用向边壁运动,并与挡...
在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板。3)卸灰(原来写错了)装置漏风的主要原因是机械自动式(如重锤式)卸灰阀密封性差。预防关键部位磨损影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒,磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括:1)防止排尘口堵塞。主要方法是选择质量卸灰阀,使用中加强对卸灰阀的调整和检修。2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密,配重得当。3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象,以便及时采取措施予以杜绝。4)在粉尘颗粒冲击部位,使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。5)尽量减少焊缝和接头,必须有的焊缝应磨平,法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的...
但并联使用制造比较复杂,所需材料也较多,气体易在进口处被阻挡而增大阻力,因此,并联使用时台数不宜过多。筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度,可增加气流在除尘器内的旋转圈数,使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多,但筒体总高度增加,外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加,从而又降低除尘效率。筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜,锥筒体部分,由于其半径不断减小,气流的切向速度不断增**尘到达外壁的距离也不断减小,除尘效果比圆筒体部分好。因此,在筒体总高度一定的情况下,适当增加锥筒体部分的高度,有利提高除尘效率,一般圆筒体部分的高度为其...
含有大量的灰尘和煤焦油高压煤气在旋转过程中产生离心力,使重度大于煤气的粉尘颗粒和煤焦油克服气流阻力移向边壁。颗粒和煤焦油一旦与竖直器壁接触,便失去惯性力而在重力和温度及旋转流体的带动下贴壁面向下滑落,从而通过排污口3落下,当罐体壁上沾附有煤焦油和灰尘的混合杂质沾附在罐体壁上时,此时,可以根据通过控制器16调节气缸11至适当的工作频率,当气缸11工作时,气缸11的输出端带动连接杆13下移,从而使第二连接杆14在铰链的作用下顺时针转动,从而带动第二连接杆14端部的锤头15敲击罐体内壁,从而产生震动,将沾附在罐体壁上的混合杂质震落下来,从而起到清尘的效果,省去了人工清理的麻烦,且不需要停机处...
如果切向速度产生的离心力大于径向速度产生的向心力,则粉尘在惯性离心力的推动下向外壁移动,从而被分离出来;如果切向速度产生的离心力小于径向速度产生的向心力,则粉尘在向心力的推动下进入内旋流,后经排风管排出。如果切向速度产生的离心力等于径向速度产生的向心力,即作用在粉尘颗粒上的外力等于零,从理论上讲,粉尘应在交界面上不停地旋转。实际上由于气流处于紊流状态及各种随机因素的影响,处于这种状态的粉尘有50%的可能进入内旋流,有50%的可能向外壁移动,除尘效率应为50%。此时分离的临界粉尘颗粒称为分割粒径。这时,内、外旋流的交界面就象一张孔径为分割粒径的筛网,大于分割粒径的粉尘被筛网截留并捕集下来...
旋风分离器,是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便,价格低廉,用于捕集直径5~10μm以上的粉尘,应用于制药工业中,特别适合粉尘颗粒较粗,含尘浓度较大,高温、高压条件下,也常作为流化床反应器的内分离装置,或作为预分离器使用,是工业上应用很广的一种分离设备。机构简介编辑旋风分离器,是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。是工业上应用...