且在水量到位后自动停止给水。在上述搅拌装置300中混合均匀、稀释完成的废乳化液处理辅料送往喷淋装置400,并利用喷淋装置400喷到废乳化液处理池100中废乳化液的表面。具体地,喷淋装置400可以有计量泵和网状的喷淋管组成,且喷淋管上设置有用于滴液的小孔,通过计量泵可以实现定量的把混合液送到喷淋管中,再由喷淋管将混合物均匀的喷淋在废乳化液处理池100的废乳化液表面。喷淋装置400将混合物喷淋于废乳化液处理池100后,可以利用风机200向废乳化液处理池100中的混合物鼓风,利用气爆原理,进行“破乳”工序。需要说明的是,该废乳化液处理系统10中的风机200、搅拌装置300、上料装置600和液...
kg/L).............................(1:35的稀释液).............................,它具有当前**技术的配方技术,特别适用于大规模的铝铸件生产厂商。当用我们的产品更换其他普通的可溶性切削油时,应将整个冷却循环系统彻底的进行杀菌清洗。乳化液(4张)乳化液优点1、使用产品能充分保持环境的清洁,特别当和同类产品比较时,您会发现:加工后产品能留下一层轻质的液膜,能被轻松,方便了清洁维护管理。2、产品有效的防止了细菌和的侵蚀影响,节约了保管维护的成本。该品亦有良好的润湿粘附特性,减少了切削液的溅出损失,也清洁了环境。3、该产品特别能...
31-磁性过滤棒,32-外壳。具体实施方式为了加深对本发明的理解,下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,该实施例*用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。如图1所示,一种方便清洗的乳化液分离过滤装置,包括储液仓1和用以密封装置内液体的上盖2,上盖2的边缘设置橡皮圈用以密封过滤装置,上盖2内壁设置有磁性过滤器3,储液仓1内部底面设置有若干过滤孔,所述储液仓1底部还设置有乳化液的集液仓4,乳化液经过磁性过滤后,通过储液仓1底部的过滤孔,渗流到集液仓4内,集液仓4与装置外部的出液口5相连接,出液口5外部还设置有控制乳化液流通到外部的控制阀10,乳化液外部流通能够循环利用。在上述实施...
工业废水废气处理一站式解决方案,38年欧洲环保行业服务经验,成功服务于博世集团、美的集团、宝钢集团、麦格纳集团等**企业,我们用心管理好您的每一滴水!致电***了解更多信息获取**解决方案。废水类型:乳化液废水处理废水危害:废乳化液的主要化学成分包括水、基础油,表面活性剂、防锈添加剂以及抗氧化剂等各种助剂类,绝大多数对于皮肤、血液、神经、内脏甚至骨骼系统都会产生不同程度的化学伤害。项目案例:上海汉钟精机乳化液废水处理项目设计水量:25m³/D乳化液中主要含有机油和表面活性剂,是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。由于乳化剂都是表面活性剂,当它加入水中,使油与水的界面自由能降低...
所述外壳32固定连接在上盖2内壁中部;所述磁性过滤棒31顶端设置有方便提取的提钮8,所述上盖2中部设置有通孔,所述磁性过滤棒31穿过通孔与上盖2内部的外壳32螺旋连接,从装置外部将磁性过滤棒31从外壳32上旋转脱落,吸附在外壳32表面的铁性杂质从外壳32表面脱落,掉落到储液仓1表面。在上述实施例中,所述集液仓4为碗状,并且集液仓4表面贴合储液仓1底部以及四壁,储液仓1环绕侧壁上端设置有一圈流通孔9,流通孔9与集液仓4之间通过导流管7相连接。在上述实施例中,使用该装置进行乳化液的过滤时,用上盖2封闭装置,乳化液中的铁性杂质被磁性过滤器3吸附到外壳32表面,过滤完成后,调控控制器,过滤后的...
李春程结合微电解和Fenton法处理乳化液废水,j运行条件下COD去除率可达。乳化液废水对环境五大危害铝材轧制乳化液废水中油含量为5000~50000mg/L,乳化液废水对环境的危害亦主要体现在油类对环境的破坏,废乳化液处理设备价钱,油类对环境的破坏主要表现在油类对土壤、水体等自然环境及生态系统的严重影响:①乳化液废水的浮油流入水体容易扩散形成油膜,数据显示,×10-4mm,覆盖水体表面的面积为×104m2,水体表面油膜的形成断绝了水体中水的来源,导致水体缺氧;②乳化液废水中的乳化油及溶解油流入水体被水体中的好氧微生物作用,乳化油及溶解油在被好氧微生物的分解过程中消耗水体溶氧产生CO2...
多相介质泵19和管道混合器24连接的管路上设有流量计21、调接阀20、取样阀22和压力表23。排乳化液管31、排空管39和净化后乳化液排出管35上分别设有排乳化液管调接阀32、排空管调接阀38和净化后乳化液排出管调接阀34。[0032]净化再生方法包括以下步骤:[0033]A、打开乳化液输入连接管25上乳化液进口调节阀门3,需净化乳化液经Y型过滤器2后进入乳化液输入连接管25,分别打开pH调整剂加药泵5、防锈剂加药泵11和杀菌剂加药泵13,调整pH调整剂计量泵4、防锈剂计量泵10和杀菌剂计量泵12至需要的量,将pH调整药剂、防锈剂药剂和杀菌药剂加入乳化液输入连接管25,打开臭氧发生器1...
34、净化后乳化液排出管调节阀,35、净化后乳化液排出管,36、反馈连接管,37、调节阀,38、排空管调节阀,39、排空管,40、支脚,41、混合反应内筒,42、三相分离器,43、溢流堰,A、混合反应区,B、浮油泥分离区,C、净化液收集区,D、浮油泥收集并分离区。【具体实施方式】[0030]下面结合附图对本发明进行进一步描述。[0031]一种乳化液循环使用净化再生设备,包括:Y型过滤器2、加药箱装置、共聚分离装置、多相介质泵装置和气体装置;共聚分离装置包括外壳29、混合反应内筒41、三相分离器42和溢流堰43,外壳29为圆柱型筒体结构,外壳29侧面分别设有排浮油渣管30、排乳化液管31...
该废乳化液处理系统10包括废乳化液处理池100、风机200、搅拌装置300、喷淋装置400和电动系统500。搅拌装置300可以电连接电动系统500,并由电动系统500进行控制,风机200也可以有电动系统500控制其开、关,喷淋装置400连接搅拌装置300,并能够将搅拌装置300中的物质送出,并喷淋于废乳化液处理池100。进一步地,该废乳化液处理系统10还可以包括上料装置600和液控装置700,且上料装置600和液控装置700均电连接前述的电动系统500,并由电动系统500进行控制。具体地,上述上料装置600可以包括料斗和起重机,料斗可以用于混合各种辅料,起重机可以用于将料斗中的混合物送...
化液被应用于机械加工、汽车发动机加工、轧锟及钢板的冷却和润滑。乳化液在循环使用过程中受金属粉尘及周围环境介质的影响,老化变质,须定期进行更换。更换后的乳化液废水化学性质极为稳定,给处理带来很大难度。乳化液中添加了大量表面活性剂,降低了体系的表面自由能,且表面活性剂分子在油-水界面定向吸附并形成界面膜,阻止了油滴间的相互碰撞变大,使油滴能长期稳定地存在于水中。因此,处理乳化液废水时须破坏其稳定性,设法消除或减弱表面活性剂稳定乳化液的能力,以实现油水分离。乳化液废水作为一种难处理的工业废水,化学稳定性及污染负荷极高。目前处理乳化液污水主要采用化学混凝法、共凝聚气浮法、电凝聚法、氧化法、超滤...
WICMWICM自动测量和显示液压油中颗粒污染物的数目,水分及温度水平。WICM专为需要持续进行检测和分析的系统,以及空间成本受限的情况设计和安装。特征&效益8种污染物测量&显示渠道测量和报告格式:ISO4406:1999,NAS1638As4059E和ISO11218温度和温度检测根据流体来定数据记录,可储存4000条测试结果可手动,也可自动,远程灵活控制彩色LED,远程报警信号(R版本)结实压铸铝结构比较大压力400bar防护等级:IP65/67,全能型技术参数结果显示WICM—K型号带有6键按键面板以及一个小型图形LCD,用于显示测试结果,能够对有所支持的标准其全编码进行显示。装...
当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“”、“第二”*用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性...
所述第二破乳池4连接臭氧发生装置12,所述陶瓷膜过滤池6的浓水出口与破乳池3连接,所述缺氧池7和接触氧化池8底部均设有回流管,所述破乳池3内设有搅拌装置,所述第二破乳池4内设有臭氧曝气头,所述加药系统11包括若干并联的加药罐,所述加药罐的出药口设有计量泵,所述破乳池3、第二破乳池4、斜管沉淀池9底部均设有排泥管,所述排泥管与污泥池13连接,所述污泥池13与板框压滤机14连接,所述污泥池13的压滤出水与调节沉降池2连接,所述气浮池5内设有撇油机,所述撇油机的出油口与废油收集罐15连接。本装置工作原理:乳化液废水进入三相分离器1,进行油、汽、水的初步分离,而后进入调节沉降池2,在调节沉降池...
调整PH调整剂计量泵、防锈剂计量泵和杀菌剂计量泵至需要的量,将pH调整药剂、防锈剂药剂和杀菌药剂加入乳化液输入连接管,打开臭氧发生器并通过调节臭氧调整阀调节臭氧流量,通过调节空气调整阀调节空气流量;启动多相介质泵把混合了pH调整剂、防锈剂和杀菌剂,并及吸入臭氧和空气的需净化的乳化液吸入泵内,送至管道混合器混合,臭氧和空气经多相介质泵后,气体压力维持在,臭氧和空气吸入气体量为需净化的乳化液量的6%以下;混合了pH调整剂、防锈剂和杀菌剂,并及吸入臭氧和空气的需净化的乳化液进入混合反应内筒,在混合反应内筒经折流板折流,混合有臭氧和空气需净化的乳化液减压后释放出的微气泡与乳化液中的杂油、漂浮油...
16)出口与乳化液输入连接管(25)相连,所述多相介质泵装置包括路连接的多相介质泵(19)和管道混合器(24),管道混合器(24)出口与乳化液输入连接管(25)相连。2.根据权利要求1所述一种乳化液循环使用净化再生设备,其特征在于:所述乳化液输入连接管(25)的Y型过滤器(2)出口管路上设有乳化液进口调节阀门(3)。3.根据权利要求1所述一种乳化液循环使用净化再生设备,其特征在于:所述pH调整剂药剂箱(7)、防锈剂药剂箱(8)和杀菌剂药剂箱(9)设有搅拌器(6)。4.根据权利要求1所述一种乳化液循环使用净化再生设备,其特征在于:所述通过管路将PH调整剂药剂箱(7)、防锈剂药剂箱(8)和...
技术特征:1.一种废乳化液处理方法,其特征在于,包括静置废乳化液,得到浮油和油水;在所述油水中添加碱性物质和乳化液分离剂的稀释混合物,并破乳处理;再添加高分子絮凝剂,静置。2.根据权利要求1所述的废乳化液处理方法,其特征在于,所述碱性物质包括氢氧化钠和氢氧化钙中的至少一种。3.根据权利要求1所述的废乳化液处理方法,其特征在于,所述碱性物质和所述乳化液分离剂的重量比为2-3:4-6。4.根据权利要求1所述的废乳化液处理方法,其特征在于,所述稀释混合物中,所述碱性物质和所述乳化液分离剂的总重量与水的重量比为3:40。5.根据权利要求1所述的废乳化液处理方法,其特征在于,所述高分子絮凝剂与所...
不断积累升高浮油渣经三相分离器锥形顶端浮油泥收集排出管排到浮油泥收集并分离区D,在浮油泥收集并分离区D浮油渣进行重力分离,净化后乳化液沉于浮油泥收集并分离区D底部,经排乳化液管排出,上部浮油渣通过排浮油管排出;净化液收集区C的底部穿孔集液管将净化后乳化液经净化后乳化液排出管排出,进入乳化液使用系统。[0020]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:[0021]1、采用了共聚臭氧气浮分离、臭氧杀菌组合工艺,使乳化液中的浮油、杂油及细小悬浮物被分离,微生物尤其厌氧微生物被杀灭并繁殖,增加乳化液中的溶解氧;在净化各种污染物的过程中,不会引进新的污染物,可保证乳化液原有的成份不发生改变。乳化...
且在水量到位后自动停止给水。在上述搅拌装置300中混合均匀、稀释完成的废乳化液处理辅料送往喷淋装置400,并利用喷淋装置400喷到废乳化液处理池100中废乳化液的表面。具体地,喷淋装置400可以有计量泵和网状的喷淋管组成,且喷淋管上设置有用于滴液的小孔,通过计量泵可以实现定量的把混合液送到喷淋管中,再由喷淋管将混合物均匀的喷淋在废乳化液处理池100的废乳化液表面。喷淋装置400将混合物喷淋于废乳化液处理池100后,可以利用风机200向废乳化液处理池100中的混合物鼓风,利用气爆原理,进行“破乳”工序。需要说明的是,该废乳化液处理系统10中的风机200、搅拌装置300、上料装置600和液...
所述加药箱装置包括PH调整剂药剂箱、防锈剂药剂箱、杀菌剂药剂箱、pH调整剂计量泵、防锈剂计量泵和杀菌剂计量泵,pH调整剂计量泵、防锈剂计量泵和杀菌剂计量泵分别通过管路将PH调整剂药剂箱、防锈剂药剂箱和杀菌剂药剂箱与乳化液输入连接管相连,所述气体装置包括臭氧系统和空气系统,所述臭氧系统包括管路依次连接的臭氧发生器、臭氧流量计和臭氧调整阀,臭氧调整阀出口与乳化液输入连接管相连,所述空气系统包括管路连接的空气流量计和空气调整阀,空气调整阀出口与乳化液输入连接管相连,所述多相介质泵装置包括路连接的多相介质泵和管道混合器,管道混合器出口与乳化液输入连接管相连。[0008]本发明所述一种乳化液循环...
实施例6将废乳化液收集于浓油存储池800中,静置,待浮油漂起。将浓油存储池800中下部的油水送入废乳化液处理池100中,将片碱与乳化液分离剂稀释后送入废乳化液处理池100,片碱和乳化液分离剂的重量比为1:3,片碱和乳化液分离剂的总重量和稀释用水的重量比为3:40;开启风机200,“破乳”,达到油水分离。在完成“破乳”的废乳化液处理池100中加入聚丙烯酰胺,且聚丙烯酰胺的重量与片碱的重量比为1:4,静置,达到油类凝结,水质清澈。对比例对比例和实施例1类似,处理剂原料包括25k**碱、50kg乳化液分离剂、5kgPAM,将上述处理剂原料同时全部加入废乳化液处理池中,用蒸汽对废乳化液处理池中...
实施例6将废乳化液收集于浓油存储池800中,静置,待浮油漂起。将浓油存储池800中下部的油水送入废乳化液处理池100中,将片碱与乳化液分离剂稀释后送入废乳化液处理池100,片碱和乳化液分离剂的重量比为1:3,片碱和乳化液分离剂的总重量和稀释用水的重量比为3:40;开启风机200,“破乳”,达到油水分离。在完成“破乳”的废乳化液处理池100中加入聚丙烯酰胺,且聚丙烯酰胺的重量与片碱的重量比为1:4,静置,达到油类凝结,水质清澈。对比例对比例和实施例1类似,处理剂原料包括25k**碱、50kg乳化液分离剂、5kgPAM,将上述处理剂原料同时全部加入废乳化液处理池中,用蒸汽对废乳化液处理池中...
【发明内容】[0006]为解决现有技术存在的上述不足,本发明设计了一种能净化乳化液在使用过程中受微生物尤其是厌氧微生物、浮油、杂油、细小胶体悬浮物、颗粒物、臭味等污染的乳化液净化设备及方法,并同时调整乳化液的有效成分,达到延长其使用周期的目的。[0007]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种乳化液循环使用净化再生设备,包括:Y型过滤器、加药箱装置、共聚分离装置、多相介质泵装置和气体装置;其特征在于:所述共聚分离装置包括外壳、混合反应内筒、三相分离器和溢流堰,所述外壳为圆柱型筒体结构,外壳侧面分别设有排浮油渣管、排乳化液管、需净化乳化液进口和净化后乳化液排出管,外壳底部开有排空管...
工作液稳定性差,使用周期短。不得不经常更换新液,排掉废液。既增加生产成本,又污染环境。废乳化液(HW09)是国家47类工业危险废物中的一种,处理费用相当昂贵。废乳化液中亚硝酸钠在微生物的作用下能与一种防锈剂一醇胺反应后会生成亚**,是一种强致物质,危害更严重。[0003]正是由于乳化液会对环境和人体造成污染和损害,乳化液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约。研究推广有效的乳化液净化设备及合理的废乳化液处理技术,是乳化液应用研究领域的重要技术问题。[0004]现有技术中,日常使用与定期管理上,采取在使用的乳化液中定期加入杀菌剂、防腐剂的方法,可一定程度的延长乳化液的使用周期。不...
本发明中将碱性物质和乳化液分离剂混合、稀释后再加入废乳化液中并配合气爆处理,可以使碱性物质以及乳化液分离剂更加快速的渗透入废乳化液中,并快速的实现废乳化液的油水分离和初步净化。油水在废乳化液处理池100中油水分离之后,在废乳化液处理池100中加入高分子絮凝剂,静置,则可使油类凝结,水质清澈。具体地,上述高分子絮凝剂包括聚丙烯酰胺、聚合氯化铝和聚合硫酸铁中的至少一种。高分子絮凝剂能够使分散于液相中的杂质微粒凝集、沉降的高分子化合物,以在废乳化液处理的过程中达到净化废水的目的。本发明的实施例中,高分子絮凝剂推荐为聚丙烯酰胺(PAM)。进一步地,添加的高分子絮凝剂与碱性物质的重量比为1:4-...
kg/L).............................(1:35的稀释液).............................,它具有当前**技术的配方技术,特别适用于大规模的铝铸件生产厂商。当用我们的产品更换其他普通的可溶性切削油时,应将整个冷却循环系统彻底的进行杀菌清洗。乳化液(4张)乳化液优点1、使用产品能充分保持环境的清洁,特别当和同类产品比较时,您会发现:加工后产品能留下一层轻质的液膜,能被轻松,方便了清洁维护管理。2、产品有效的防止了细菌和的侵蚀影响,节约了保管维护的成本。该品亦有良好的润湿粘附特性,减少了切削液的溅出损失,也清洁了环境。3、该产品特别能...
在浮油泥收集并分离区浮油渣进行进一步分离,净化后乳化液沉于浮油泥收集并分离区底部,经排乳化液管排入乳化液使用系统,上部浮油渣通过排浮油渣管排出;净化液收集区内底部安装的穿孔集液管将净化后乳化液经净化后乳化液排出管排入乳化液使用系统。[0019]本发明的工作原理是:需净化乳化液经Y型过滤器过滤后与pH调整剂、防锈剂和杀菌剂混合,多相介质泵把混合了各种药剂的需要净化的乳化液吸入,在吸入管路上,空气和臭氧一起进入多相介质泵,空气和臭氧被多相介质泵反复切割后,将需要净化的乳化液送入管道混合器,在需要净化的乳化液中的空气和臭氧压力在,混合了PH调整剂、防锈剂、杀菌剂、空气和臭氧的需要净化的乳化液...
【发明内容】[0006]为解决现有技术存在的上述不足,本发明设计了一种能净化乳化液在使用过程中受微生物尤其是厌氧微生物、浮油、杂油、细小胶体悬浮物、颗粒物、臭味等污染的乳化液净化设备及方法,并同时调整乳化液的有效成分,达到延长其使用周期的目的。[0007]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种乳化液循环使用净化再生设备,包括:Y型过滤器、加药箱装置、共聚分离装置、多相介质泵装置和气体装置;其特征在于:所述共聚分离装置包括外壳、混合反应内筒、三相分离器和溢流堰,所述外壳为圆柱型筒体结构,外壳侧面分别设有排浮油渣管、排乳化液管、需净化乳化液进口和净化后乳化液排出管,外壳底部开有排空管...
共聚分离装置混合反应内筒41的乳化液输入连接管25与需净化乳化液相连;Y型过滤器2连接在乳化液输入连接管25的进口端,Y型过滤器2出口管路上设有乳化液进口调节阀门3;按需净化乳化液进口运行方向,加药箱装置、臭氧发生器装置和多相介质泵装置依次通过管路连接在乳化液输入连接管25上,加药箱装置包括pH调整剂药剂箱7、防锈剂药剂箱8、杀菌剂药剂箱8、pH调整剂计量泵4、防锈剂计量泵10和杀菌剂计量泵12,pH调整剂计量泵4、防锈剂计量泵10和杀菌剂计量泵12分别通过管路将pH调整剂药剂箱7、防锈剂药剂箱8和杀菌剂药剂箱9与乳化液输入连接管25相连,管路上分别设有PH调整剂加药泵5、防锈剂加药泵...