散热片插齿散热片在散热要求一再提高的,日本人开始想到了用薄而密的散热鳍片与散热底板用巨大的压力进行嵌合。这种技术可用铜﹑铝鳍片与铜﹑铝底板进行任意结合和搭配,并且也有效的避免了在焊接过程中,各种焊接锡膏导热不均衡而产生了新的热阻的弊端。使得客户有更多的选择性和热解决方案的多样性。但由于其加工的特殊性,现在的量产还存在成本太高的问题。散热片...
查看详细 >>任一块所述翅片的所述一级凹槽、所述二级凹槽的深度均为h,任意两块相邻的所述翅片之间的距离为d,其中,h与d的比值为。根据本实用新型实施例的一种换热器,至少具有如下有益效果:利用翅片排列设置,两块翅片之间形成一个烟气通道,烟气通过烟气通道时,部分烟气会流入至换热流道内,将换热管穿插在每块翅片的开孔内固定,每块翅片的一级凹槽深度与二级...
查看详细 >>挤压紧固件52会对内孔34产生使其内径扩大的作用力,进一步使内环本体32以及外环本体22产生外径产生外径增大的运动,外环本体22与管道10内壁面之间的作用力增大,导致外环本体22与管道10内壁面之间的静摩擦力增大,使所述管道内扰流装置在管道10内的固定更为牢固;反之,当两个挤压紧固件52之间的距离增大时,外环本体22产生使其外径减...
查看详细 >>使其正常工作。推荐的,还包括通讯模块,通讯模块分别与电路板22、电源8电性连接,其中,通讯模块为无线或有线的通讯模块,通过连接通讯模块可以对布设在户外的产品参数实现远程监控,例如,散热风扇状态、显示屏的背光以及电源等工种状态。推荐的,还包括加热管9,加热管9设置于第二安装槽12,加热管9与电路板22位于导热管本体31的同一侧。由于...
查看详细 >>使所述管道内扰流装置的固定更为稳定。进一步地,所述外环本体圆弧面的半径与所述管道内壁面的半径相同,且所述外环组件所有外环本体圆弧面的弧度之和小于360°,进一步扩大其与所述管道内壁面的接触面积,使所述管道内扰流装置的固定更为稳定。进一步地,所述外环本体的数目为2,其圆弧面的弧度之和为350-360°;所述内环本体的数目为2,其其圆...
查看详细 >>不换热效果非常,而且对流道自我冲刷和清洗,不易结垢。为增大对数平均温差和传热系数,可采用冷、热媒逆流布置。热媒介质在换热板片的夹层中流动进行换热;冷媒介质均匀地分配各个换热板片之间的间隙中,与换热板片夹层中的热媒进行换热。其具有以下特点-1、换热板片的设计承压能力为。2、热交换效率高,综合性能好。3、抗结垢污垢的沉着与管壁附面层有...
查看详细 >>图5是示出使以往的翅片堆叠装置的堆叠销插通翅片的堆叠孔的情形的说明图。图6是示出堆叠孔的位置从中心偏心的翅片的一部分的说明图。具体实施方式以下,参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。另外,在各图中,对相同或者相当的部分标注相同的附图标记并且适当地省略或者简化其说明。另外,关于各图中记载的结构,其形状、大小以及配置等能够在本实用新...
查看详细 >>即每个凝汽器是由410根铝钢管构成。空冷凝汽器屋顶下方布置的轴流风机迫使空气流过散热翅片,使得翅片内的蒸汽降温凝结成凝结水。散热翅片常年曝露于室外,灰尘使得翅片脏污从而影响它的换热,所以每台机组提供一套高压水清洗系统,清洗系统包括清洗水泵,控制阀门,不锈钢管道,可移动的带有桁架和喷嘴的清洗头,热浸电镀导轨,活动软管,支吊架,阀门,压力表等...
查看详细 >>翅片堆叠装置100能够有效地防止堆叠销5卡挂在翅片8的堆叠孔80的堆叠错误,能够将翅片8顺利地层叠于升降台4并进行保持。接下来,基于图5和图6对以往的翅片堆叠装置的结构进行说明。图5是示出使以往的翅片堆叠装置的堆叠销插通翅片的堆叠孔的情形的说明图。图6是示出堆叠孔的位置从中心偏心的翅片的一部分的说明图。如图5所示,以往的翅片堆叠装...
查看详细 >>当机械密封在高速高压下运行时,由粘性剪切热和摩擦热所产生的热量会引起机械密封端面温度过高,从而可能导致机械密封因端面热变形加大泄漏和磨损、液膜汽化磨损加剧密封失效、辅助密封圈老化变质从而失效、石墨浸渍物碳化或熔化而产生泄漏或加剧腐蚀。并且随着固液物料沿轴向对机械密封的动环、静环和法兰直接冲击,造成冲蚀作用,影响密封效果和延长寿命。技术实现...
查看详细 >>芯片座通过导热胶粘接于翅片块的中轴内,保证芯片座上的热量能高效导向翅片块。所述灯罩与翅片圈连接,将芯片座罩住。推荐的,所述芯片座远离连接环的一端为平台,所述平台上具有进气孔。芯片座中部贯穿,形成一个散热通道。推荐的,所述导热翅片自中部柱延伸的高度为10mm。本实用新型提供的低热阻led散热翅片结构,翅片块通过导热胶粘接于翅片圈的翅片间,保...
查看详细 >>在工厂车间内,由于空间很大,人多,在炎热的夏天,工厂都会安装空气冷却器,以对车间内降温,但是,传统的空气冷却器出风口的角度都是固定不变的,就会导致一部分人能吹到,而另一部分人就会吹不到,从而只是实现了局部降温,所以我么提出一种空气冷却器的空气导流结构,以解决上述问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种空气冷却器的空气导流结构,以解...
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