手机软硬结合板线路板的电磁兼容性设计:采用正确的布线策略。采用平等走线可以减少导线电感，但导线之间的互感和分布电容增加，如果布局允许，采用井字形网状布线结构，具体做法是印制板的一面横向布线，另一面纵向布线，然后在交叉孔处用金属化孔相连。为了抑制印制板导线之间的串扰，在设计布线时应尽量避免长距离的平等走线，尽可能拉开线与线之间的距离，信号线与地线及电源线尽可能不交叉。在一些对干扰十分敏感的信号线之间设置一根接地的印制线，可以有效地抑制串扰。软硬结合板金属化的钻孔到板边至少10mil。唐山六层软硬结合板打样
软硬结合板的材料聚酰亚胺（Polyimide）具有优良的散热性能，可承受无铅焊接高温处理时的热冲击；对于需要更强调讯号完整性的小型装置，大部份设备制造商都趋向于使用挠性电路；聚酰亚胺具有较高的玻璃转移温度与高熔点的特性，一般情况下要在350 ℃以上进行加工；在有机溶解方面，聚酰亚胺不溶解于一般的有机溶剂。按照正常的生产规律，挠性板在开料后，在图形线路形成，以及软硬结合压合的过程中均会产生不同程度的涨缩，在图形线路蚀刻后，线路的密集程度与走向，会导致整个板面应力重新取向，较终导致板面出现一般规律性的涨缩变化；在软硬结合压合的过程中，由于表面覆盖膜与基体材料PI的涨缩系数不一致，也会在一定范围内产生一定程度的涨缩。唐山六层软硬结合板打样软硬结合板在一些对干扰十分敏感的信号线之间设置一根接地的印制线，可以有效地抑制串扰。
对于PCB来说，电路板一般是平面的，除非通过贴膜胶将电路做成三维形式。因此，要充分利用三维空间，FPC是一个很好的解决方案。硬板方面，目前常见的空间扩展方案是使用插槽和接口卡，而FPC只要开关设计就可以做出类似的结构，方向设计更灵活。使用单一的FPC CONNECTION，可以将两块硬板连接成一组平行线系统，也可以转成任意角度以适应不同的产品外形设计。FPC当然可以使用端子连接进行布线，但也可以使用硬板和软板来避免这些连接机制。单个FPC可以使用布局来配置许多硬板并将它们连接起来。这种方法减少了连接器和端子的干扰，从而可以提高信号质量和产品可靠性。图为软硬板出的多片式PCB和FPC架构。
软硬结合板生产预留工艺边会消耗更多的板材，增加软硬结合板生产成本，因此在设计软硬结合板工艺边时，需要平衡经济和可制造性。对于一些特殊的线路板，可以通过软硬结合板拼板的方式将原本留2个工艺边或者4个工艺边的软硬结合板板极大地简化。软硬结合板的其他优点是动态和机械稳定性，由此产生的3维设计自由度，简化的安装，节省的空间以及维护统一的电气特性。软硬结合板价格较高，但用途极为较多，可以针对众多行业的应用进行量身定制。软硬结合板滤波的目的是要滤除叠加在电源上的交流干扰。
FPC和软硬结合板的贴片区别，你都知道吗？普通的SMT贴片加工过程基本相同，因为柔性线路板、软硬结合板和硬板全部都需要通过元器件贴装和回流焊等锡膏焊接过程。但是，对于软板和软硬结合板却有一些独特的地方，如果这些额外要求不能在生产过程中认真履行，将带来极大的麻烦。在当前SMT元件微小型化的趋势下，小型元件在回流焊过程中会导致一些问题。如果柔性线路很小，延伸和褶皱将不是一个明显的问题，导致更小的SMT载具或者额外的Mark点。载具缺少整体平整性也将导致贴装效果中的移位现象。SMT治具是保持SMT贴装表面平整的主导因素之一。回流焊之前，柔性线路务必需要干燥，这是软板和硬板元件贴装过程中的重要不同。除了柔性材料在维度上的不稳定性外，它们也比较吸湿，它们像海绵一样吸取水分（重量增加上限3%）。一旦柔性电路板吸收了水分，不得不停止通过回流焊。硬板PCB也存在同样问题，但具有较高的容忍度。柔性电路需要通过~225° to 250°F的预热烘烤，这种预热烘烤必须在1小时内迅速完成。如果没有及时烘烤，那么需要存储在干燥或者氮气储藏室中。软硬结合板制程的复杂度高，单价颇高。济南六层软硬结合板制造商
软硬结合板同时具备FPC的特性与PCB的特性。唐山六层软硬结合板打样
软板的PTH常用黑孔工艺或黑影工艺（Shadow）。软硬结合板的化学沉铜跟刚性板化学沉铜的原理是一样的。但由于挠性材料PI不耐强碱，因此沉铜的前处理应采用酸性的溶液。目前化学沉铜大都是碱性的，因此反应时间与溶液的浓度必须严格控制。反应时间过长，聚酰亚胺会溶胀；反应时间不足，会造成孔内空洞和铜层的机械性能差，虽然能通过电测试，但往往无法通过热冲击或用户的装配流程。为保持软板挠性，有时只做选择镀孔铜，叫Button Plate。做选镀前先做镀孔的图形转移，电镀原理同硬板一样。唐山六层软硬结合板打样
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