根据盾构叨具的磨损原理,选取4种耐磨堆焊材料,并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现,KB600耐磨焊丝在950℃高温钎焊后硬度大于55HRC,具有优良的抗脱落性能和耐磨性,是所选材料中适合盾构叨具堆焊的耐磨材料。主要用于-轧辊————热模具与热锻模、矿物磨辊、管模等耐磨、耐热硬面的堆焊与恢复尺寸。在进行埋弧堆焊时,均采用直流反接(焊丝接正)。根据具体产品情况,以相应焊剂。硬面药芯焊丝属粗丝,规格通常在φ2.6~4.0mm。通常焊丝规格为φ3.2mm时,推荐使用260~400A电流,28~36V弧压,450~550mm/min焊速,约20~50mm干伸长度等焊接参数实施堆焊。刀具的选用与维护直接影响到盾构工程施工的安全性、可靠性和经济型。湖北盾构刀具价格
盾构机一般设计两把仿形刀(一把备用),布置在刀盘的边缘上。施工时可以根据超挖多少和超挖范围的要求,从边缘径向伸出和缩回仿形刀。仿形刀伸出值一般在70~150mm之间。盾构机在曲线段推进、转弯或纠偏时,通过仿形超挖切削土体创造所需空间,保证盾构机在超挖少、对周边土体干扰小的条件下,实现曲线推进和顺利转弯及纠偏。在纯硬岩地层掘进时,采用滚刀破岩。滚刀破岩的原理是依靠刀具滚动产生冲击压碎和剪切碾碎的作用达到破碎岩石的目的。滚刀的类型、数量、布置方式、位置、超前量根据岩层的强度和整体性、掘进距离、含砂量等特点确定。穿越松散地层但有大粒径的砾石(粒径大于400mm)、并且含量达到一定比例时,也可采用滚刀型刀具。在隧道地质条件复杂多变、岩石(强度不算太高)与一般土体(或粘土或砂土)交错频繁出现的情况,也有可能采用滚刀型刀具,即在复合式盾构机中采用。湖北盾构刀具价格盾构所使用的破岩滚刀与切削刀相比,具有破岩效率高、比能低和刀具磨损量小的特点。
盾构刀具可根据运动方式、布置位置和几何形状等进行分类。按切削原理划分,一般分为切削刀、滚刀及辅助刀具等。切削刀又分为齿刀、切刀(或刮刀)和先行刀等。 盾构开挖性能主要通过刀具的选择和布置来保证。实际作业时,应根据不同地质情况选用不同类型的刀具及刀具组合,以提高开挖效率。开挖地层为硬岩时,宜采用盘形滚刀;地层为较软岩石时,可采用齿刀;地层为软土或破碎软岩时,则采用切刀(或刮刀)。 切削刀是盾构切削开挖面土体的主刀具。对于软土地层或经滚刀破碎后的渣土将通过切削刀进行开挖,渣土随切削刀正面进入渣槽。因此切削刀既具有切削的功能又具有装载的功能。盾构刀具内表面轴承外圈的配合面,如拉毛时,经打磨可使用。
切削刀切削刀是盾构机切削开挖面土体的主刀具,切削刀一般形状。一般情况下,β(前角)与α(后角)值随切削地层特性不同变化,取值范围在5°~20°之间,粘土地层稍大,砂卵石地层稍小。比如北京市地层特点,β(前角)和α(后角)值建议采用15°。超前刀(也称先行刀)顾名思义,超前刀即为先行切削土体的刀具。超前刀在设计中主要考虑与切削刀组合协同工作。刀具切削土体时,超前刀在切削刀切削土体之前先行切削土体,将土体切割分块,为切削刀创造良好的切削条件。据其作用与目的,超前刀断面一般比切削刀断面小。采用超前刀,一般可明显增加切削土体的流动性,降低切削刀的扭矩,提高刀具切削效率,减少切削刀的磨耗。在松散体地层,尤其是砂卵石地层使用效果十分明显。盾构机一般设计两把仿形刀(一把备用),布置在刀盘的边缘上。
盾构刀具堆焊工艺: 从盾构机刀具磨损情况来看 ,由于刀具本体基本完好 ,大部分刀具磨损在容许范围内 ,剩余刀刃高度能够满足右线掘进任务 ,没有必要更换整个刀盘或者是全部刀具 ,只需要对磨损的刀盘本体和刀具进行焊接修复和更换 ,即可保证盾构机正常进行下阶段的掘进施工。盾构刀具堆焊修复的原则是保证修复后的刀具本体性能不低于原设计制造的水平 ,保证更换的刀具与出厂配备的刀具性能相匹配。为此 ,在深入分析和研究之后 ,决定采用堆焊修补具体盾构刀具堆焊工艺。 盾构刀具堆焊工艺在盾构刀具外缘加焊高的强度的耐磨钢板 ,提高了刀具的使用寿命 ,节省了工程投资。需要指出的是 ,需要采取合理的盾构刀具堆焊工艺和保证良好的焊接质量。先行刀主要有三种方式:贝壳刀、撕裂刀、齿刀。盾构刀具的磨损检测技术现状: 开舱检查。这是较常用、较直接、较可靠的方法。湖北盾构刀具价格
盾构齿刀具测试时,要注重对齿刀刀体结构测试中,刀头和盾构刀体的连接方式有三种。湖北盾构刀具价格
盾构刀具的刀具磨损及其检测方法: 目前 , 刀具磨损的检测方法主要有开仓检查、刀具磨损感应装置、异味添加剂 、掘进参数分析等。 开仓检查的方法较为直接有效 , 但却存在很高的风险 , 可能造成开挖面的坍塌 , 进而影响隧道 周边建筑物的安 全 。 刀具磨损感应装置只能安装于少部分刀具上, 对其他刀具的磨损则无法感应。异味添加剂在土压平衡式盾构和泥水式盾构中效果不佳。 一般说来 , 滚刀完好情况下 , 预测值与实际值之间的偏差值比较小 ; 滚力磨损后 , 预测 值与实际值之 间的偏差值将增大 , 故 可通过对 比掘进速 度或扭矩 的预测值与实际值之 间的偏差情况来预报滚刀磨损状况。 但是 , 当偏差为多少 时可 以判定有 刀具出现了严重磨损 ,则需要应用检验法将基准环的速度偏差均值 与其后 每环 的速度 偏差均值进行比较。湖北盾构刀具价格