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激光切割机基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
  • 控制方式
  • 自动
  • 作用对象
  • 金属,铝
  • 电流
  • 交流,直流
激光切割机企业商机

激光切割机相比传统的切割方法具有许多优势。首先,激光切割机可以实现非常高的切割精度和速度。激光束的聚焦性能使得切割线条更加细腻,可以实现更复杂的形状切割。其次,激光切割机无需接触材料,避免了传统切割方法中刀具磨损和材料变形的问题。此外,激光切割机还可以实现自动化操作,提高生产效率和降低人工成本。随着科技的不断进步,激光切割机的技术也在不断发展。一方面,激光切割机的功率和切割速度不断提高,使其在工业生产中更加高效。另一方面,激光切割机的应用范围也在扩大,可以切割更多种类的材料,如陶瓷、玻璃等。此外,激光切割机的精度和稳定性也在不断提升,使其在微纳加工领域有更广泛的应用前景。随着光束与工件相对位置的移动,使材料形成切缝,从而达到切割的目的。江苏不锈钢激光切割机销售厂

激光切割,以其高效精确的特点,在钣金加工领域大放异彩。该技术通过聚焦高能量密度的激光束,使工件局部迅速熔化,随后利用高压气体将熔化材料吹走,形成精细的切缝。

面对钣金工件的多样性,我们提供了一系列针对性的解决方案。对于3mm以内的精密钣金,如机箱电柜、展示货架等,我们的设备轻松应对,展现***性能。同时,对于4mm至6mm的中厚板,甚至25mm以内的特殊需求,我们也有完善的切割方案。

为了满足不同产量和效率的需求,我们提供从1000w到12000w的光纤激光器配置选择。这些激光器不仅功率强大,切割速度也极快,薄板碳钢的切割速度可达每分钟17米至60米,与大功率CO2激光器相媲美。但与传统激光系统相比,光纤激光器的造价更为经济实惠。

在设计设备时,我们充分考虑了钣金件的精度要求。定位精度设定在20μm至100μm之间,不仅满足了加工需求,还有助于降低床身成本。此外,我们还为用户提供多种配置选择,根据工件的材质、厚度和精度要求,选择适合的高功率、高定位精度的产品。 江苏升降交换激光切割机价格但它与普通光不同是激光在极短的时间内依赖于自发辐射。

是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上,使局部受热熔化,然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝。其次,基于钣金行业的特点,大部分工件为几个层次,精密钣金例如:机箱电柜、展示货架、金属外壳加工行业为厚度在3MM以内居多,设备一些底座等,厚度在4-6mm的中厚板,还有一些钣金加工行业,为了扩大经营业务,也会把厚度扩宽到25mm以内。根据产量和效率需求可以选配1000-12000w的光纤激光器,切割薄板碳钢的速度可达每分钟17-60米,已经可以与大功率的CO2激光器切割系统的实际加工速度相比,而激光器系统的造价却可以控制。在床身精度方面,考虑到大部分钣金件的精度要求,一般把定位精度设计在20uM-100uM左右,也可以减少了床身的成本造价。当然,用户根据加工工件的材质和料厚的不同,以及精度的要求,也可以选配高功率、高定位精度的系列产品。精密钣金行业之切割特点激光切割机系列进行切割,解决了上述问题,主要设计理念如下。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术,相比传统激光。具有较好的切割质量,较低的系统造价,较长的使用寿命和较低的维护费用,略低的耗电。而且光纤激光器的激光可以通过光纤传输,方便与运动平台的连接,实现柔性加工。

海目星集团,作为激光切割机行业的佼佼者,一直以提供高质量、高效率、高精度、高稳定性和高可靠性的产品而著称。我们的激光切割机服务于金属加工、汽车制造、航空航天、电子电器、建筑装饰等多个领域,满足了不同行业对切割技术的精细要求。

我们的产品优势:

1.采用先进的技术和材料,确保了激光切割机的高质量和长寿命。无论是材料的选取,还是生产工艺的严格把控,都体现了我们对产品质量的高标准追求。

2.我们的激光切割机采用高速切割技术,能够快速完成各种复杂的切割任务,大幅度提高了工作效率。无论是大批量的生产,还是精细的切割需求,都能轻松应对。

3.高精度控制系统使得我们的激光切割机能够精确地控制切割深度和切割角度,确保切割质量达到行业先进水平。无论是精细的图案切割,还是复杂的形状加工,都能实现完美的切割效果。

4.高稳定性的激光器和控制系统使得我们的激光切割机能够在长时间运行中保持稳定性,降低了故障率,提高了设备的整体性能。

5.高可靠性的零部件和材料,使得我们的激光切割机能够在恶劣环境下正常工作,满足了各种复杂的工作环境需求。 使焦点处达到高的功率密度,其中切割头固定在z轴上。

光纤激光技术,作为近年来迅猛发展的激光技术,其在工业加工领域的应用优势日益凸显。与传统激光技术相比,光纤激光技术以其出色的切割质量、较低的系统造价、较长的使用寿命以及低廉的维护费用,正逐渐成为工业界的宠儿。

光纤激光器的***稳定性与泵浦二极管的长寿命,是其***优势之一。它无需频繁调整电流以适应氙灯老化问题,从而确保了生产的持续性与产品的功能性。此外,高达30%的光电转换效率,使得光纤激光器在工作时能够大幅减少耗电量,为企业节省可观的运营成本。

光纤激光器的结构紧凑、系统集成度高,使得其故障率极低,易于操作和维护。这种“落地出光”的设计,加上其抗冲击振动、抗灰尘的特性,使得光纤激光器能够在恶劣的工业环境中稳定运行。还具备自动跟焦功能。切割头能够自动跟随板材表面,自动识别并调节切割距离,从而有效避免因板材不平或工件翘起造成的碰撞事故,提高了生产的安全性。

在机床结构方面,光纤激光切割机也展现了其匠心独运。结合重工业地理特点和锻造经验,机床主体结构经过精心设计和处理,减少了焊接及加工的应力,确保了刚性好、精度高。这种高质量的机床结构,为光纤激光技术的广泛应用提供了有力支撑。 激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤。广东方管激光切割机生产企业

与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比,激光切割速度快、切缝窄、热影响区小。江苏不锈钢激光切割机销售厂

为确保风罩内的纯净环境,防止杂质废料进入,我们特别设计了载板,它内部开设有多组均匀排列的通孔。这些通孔的作用在于,当切割废料产生时,它们能够顺畅地通过通孔落入框架的底壁上方,这样不仅避免了废料在风罩内的堆积,还优化了工件底部的散热效果。

同时,载板的外侧还设有环形凸沿。这一设计的作用在于,通过凸沿对载板顶部的工件进行限位,确保在切割过程中工件能够稳固放置,有效防止因操作不当或机械震动导致的工件滑落。

关于工作原理,本精密激光切割机集成了框架、推杆电机、载板、风罩、排风机等部件。其中,推杆电机和排风机与外部电源相连,为整个系统提供动力。特别值得一提的是,激光头的移动机制。通过滑槽、滑杆、滑轨和滑块的协同作用,激光头能够轻松实现左右前后的移动,以满足不同切割需求。

在激光头进行切割工作时,弹簧和下压轮发挥了关键作用。弹簧推动下压轮按压在工件切割位置的两侧,这种设计不仅有助于铺平工件,防止在切割过程中工件向上凸起,还能确保切割的准确度和稳定性。 江苏不锈钢激光切割机销售厂

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