SPC地板的优点:
绿色环保:SPC地板的主要原料是聚氯乙,聚氯乙烯是环保无毒可再生资源,它早已大量的使用在人们的日常生活中,比如餐具、医用的输液管袋等,其环保性是无需担忧的。SPC地板(片材)主要成分是天然石粉,经检测不含任何放射性元素,更是绿色环保的新型地面装饰材料;
超轻超薄:SPC地板有3.2mm-12mm的厚度,每平方米重量2-7.5kg左右,不足地面材料的10%,在高层建筑中对于楼体承重和空间节约,有着相对较大的优势。同时在二次装修、改造中有着特殊的优势;
强耐磨:SPC地板表面有一层经高科技加工特珠的透明耐磨层,其耐磨转数可达8000转以上,传统的地面材料中较为耐磨的强化木地板耐磨转数只有800-4000转。 spc地板导热性能良好,散热均匀,对于使用壁挂炉加热地暖的家庭来说,也起到了节能的作用。吉林安装SPC地板挤出生产线技术指导
该pvc底板基材生产线(2mm-12mm地板基材生产线)机组结构紧凑,性能优越。传动装置、螺杆螺筒、发泡模头等,均和中国明星生产厂家,强强联合,共同研发。不断推出更新一代的精良发泡板生产线。
PVC结皮发泡板和PVC木塑复合材料发泡板集中了木材和塑料的优点,克服了天然木材的不足之处,随着人类对于环保意识的增强,pvc木塑复合材料逐渐被人们认可且广泛应用,逐渐代替天然木材,推动了环保事业的发展进程。
PVC木塑发泡板是一种结皮发泡的新型板材,板材芯部发泡,表面光滑,使板重量轻、强度高,同木材一样可加工。
PVC结皮发泡板作为地板的优势:
防水防火,色泽明亮,无毒无味无甲醛,可进行覆膜、热转印、印刷、压花等多种二次处理。
产品应用:
1.建筑家具:建筑模板、家具板、橱柜板、浴柜板、家装板、地板
2.建筑装璜:建筑物外墙板、内装饰用板、住宅、办公室、公共场所建筑物隔间、商用装饰架、无尘室用板、吊顶板。
3.广告印刷:网板印刷、电脑刻字、广告标牌、展板、标志用板。
4.工业应用:化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。
5.其他用途:运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水用材、美工材料、各种轻便搁板。 浙江品质SPC地板挤出生产线费用是多少石粉含量越高的石塑地板定性跟耐用性都会更好,塑胶成分太多容易热胀冷缩变形。

SPC石塑地板生产线应用/优点:
SPC地板生产线可用于生产SPC乙烯基地板和LVT地板,SPC地板具有良好的商业前景:
●100%环保:SPC地板的主要原材料为PVC树脂、高级钙粉,天然环保,100%不含甲醛、铅、苯,不含重金属,不含可溶性挥发物,无辐射。
●超级防滑:SPC地板耐磨层具有很强的防滑性能,遇水不易打滑。
●除菌防霉:经过特殊的除菌防污处理,其表面对大多数细菌有较强的杀灭能力,能有效抑制细菌繁殖。
●适宜的地板下采暖:SPC地板具有良好的导热性和散热能力。是地板采暖和节能的优先。
●高弹性、高韧性:人不慎摔倒不易受伤。
●强耐磨性:耐磨层正常使用可使用10-50年。
●阻燃剂:能有效阻燃,防火等级B1,不产生有毒有害气体。
●防水防潮。
塑料挤出机分为:双螺杆挤出机和单螺杆挤出机。
两种挤出机的区别:单杆的机器和双杆的机器,一个是一根螺杆,一个是两根螺杆,都是用的一个电机带动的,功率因螺杆不同而不同。
50锥双的功率约为20KW,65的约为37KW。产量与料有关,50锥双的产量约为100-150k/h,65锥双约为20-280kgh,单螺杆的产量就只有一半,挤出机按其杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。
如今以单螺杆挤出机应用尤为广,适宜于一般材料的挤出加工,双螺杆挤出机具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留时间长,混合均匀等特点。 SPC防水超耐磨地板已成为当今世界流行的新型地面铺设材料,材质稳定、安装简易、遇高温环境不易翘起变形。

本公司生产石塑地板的主要原料是天然石粉、经检测不含任何放射性元素,是绿色环保的新型地面装饰材料。
超轻超薄:
石塑地板2-3毫米厚度,每平米重量只有2-3KG,不足普通地面材料的10%。在高层建筑中对于楼体承重和空间节约有着很好的作用,同时在旧楼改造中有着特殊的优点。
耐磨:
石塑地板有特殊的经高科技加工的透明耐磨,其耐磨转数可达30000转。特殊处理的强耐磨充分保证了地面材料的优异的耐磨性能,石塑地板生产线的耐磨根据厚度的不同在正常情况下可使用30年以上耐磨的厚度及质量直接决定了石塑地板的使用时间。
上海嘉好机械制造有限公司专项生产石塑地板机械设备,欢迎惠顾! 复合型石塑地板有多层的结构,表面采用UV处理、彩色层、石塑层和基层组成,好于同质透心的石塑地板。吉林安装SPC地板挤出生产线技术指导
新型SPC地板是密炼成本的1/3,设备购买成本1/10,性能超过原有粘合的SPC/WPC/石塑地板。吉林安装SPC地板挤出生产线技术指导
SPC钙塑地板生产工艺流程:
工序1:混料根据第五点原材料按照配比,倒入→高速混合机热混(热混温度:125℃,作用是各种材料混合均匀,排除材料中的水份)→进入冷混(给物料降温,防止结块和变色,冷混温度:55℃。)→通过冷却混合均匀的材料;
工序2:挤出加入锥双螺杆挤出机,进行加热挤出→进入板材模头进行挤出成型,成型的片材经过四辊压光机,基材进行定型→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割;
工序3:UV回火表面UV→回火(回火热水温度:80~120℃;冷水温度:10℃)
工序4:分切开槽+包装分切→开槽→检验→包装。 吉林安装SPC地板挤出生产线技术指导