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全自动管道焊机基本参数
  • 品牌
  • POLYSOUDE
  • 型号
  • MUIV/Polycar
  • 电源电压
  • 380
  • 控制方式
  • 自动
  • 动力形式
  • 电弧焊
  • 焊接原理
  • 弧焊
  • 焊接材质
  • 不锈钢,低碳钢,钛,铝,合金钢
  • 作用原理
  • 逆变
全自动管道焊机企业商机

氩气常用于自动化TIG焊接过程中的保护气体。它具有良好的电弧引弧特性和优异的电弧稳定性,即使在低电流下,电弧的能量也集中在狭窄的区域。氩气与所有类型的基材均兼容。用于标准TIG焊接的保护气体纯度应为4.5,即纯度水平为99.995%。对于焊接难度较高的金属,例如钛、钽、锆及其合金,要求氩气的纯度至少为4.8,即纯度水平为99.998%。与氩气不同,氦气是良好的热传导体。在氦气环境下,电弧电压远高于氩气环境,因此电弧的能量含量大幅增加。电弧柱更宽,可实现更深的穿透。氦气用于焊接高热导率金属,如铜、铝及轻金属合金。由于氦气是轻质气体,与氩气相比,在相同气体覆盖率下其流量需增加两到三倍。宝利苏迪轨道式厚壁焊接小车POLYCAR主要由驱动机构、AVC、摆动机构、送丝机构、焊接电缆,焊丝托架组成。现场全自动管道焊机管管焊接设备

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宝利苏迪拥有成熟的铝焊设备(交流焊接电源+焊接小车Polycar)和铝焊工艺,用于电站铝母线全位置对接焊,焊接机头装卡于安装在工件上的导轨上,机头沿导轨爬行焊接。铝及铝合金的轨道式焊接与一般的碳钢,不锈钢等的焊接不同,有很多难点需要克服,例如:铝及其合金的化学活性强,表面极易形成难熔氧化膜,加之铝及其合金导热性强,焊接时易造成未熔合。氧化膜密度与铝的密度接近,也易成为焊缝金属的夹杂物。氧化膜可吸收较多水分而形成焊缝气孔,熔池中的氢不能在焊缝成型之前排出也会导致焊缝中存在气孔。铝及其合金的线膨胀系数大,焊接时易产生翘曲变形、裂纹和较高的内应力。这些都是焊接生产中的难题。宝利苏迪针对铝焊接的特点,从各个环节来消除可能引起焊接缺陷的因素:坡口制备与焊前组对,组对间隙和错边量要求,焊前清理,焊接环境要求,焊接工艺等。满足客户GIL管道焊接质量标准,通过第三方质量检测。四川自动管管焊机全自动管道焊机宝利苏迪MUIV64S机头,用于套管与连接件角焊缝、对接焊缝的焊接,已用于多个核电站稳压器电加热管维修。

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对于碳钢管道的手工TIG焊接来说,背气保护不是强制性的。穿过V型坡口根部间隙的焊接保护气体可以为管子内部提供保护。在使用根部没有间隙的J型坡口轨道式TIG管道焊接中,强烈推荐背气保护。背气的纯度取决于所要求的焊接质量。焊接开始之前,必须设定足够的预充气时间,确保背气消除管道内部的氧气。背气的残留氧含量可以在出口检测,如果氧含量降低至可接受的值,焊接操作可以开始。焊接过程中,必须确保背气的气体流量和内部压力恒定,过高的内部压力会导致焊缝根部凹陷,或者更严重的,造成焊道短路。

窄间隙热丝TIG焊工艺主要用于焊接火电或核电站中的高压高温管道。世界上只有少数几家公司能够提供所需的精密设备和技术:宝利苏迪Polysoude就是其中之一。当焊接30到300mm厚的工件时,应考虑窄间隙热丝TIG焊接,因为与市场上现有的其他工艺相比,窄间隙热丝TIG焊接具有许多优点。厚壁工件的TIG焊接需要一些关于设备选择和使用、工件准备和操作技术开发的特定知识。但是,一旦满足了某些先决条件,这项技术就可应用于所有工业领域,例如建造能源工厂(水力发电、常规火电/核电)、石油化工、金属加工以及厚壁管道的制造或修补。当采用窄间隙工艺时,生产率的提升是相当可观的,而且它与焊接管的厚度是成比例地增加:截面越厚,使用窄间隙热丝TIG焊接就越能获利。试验表明,窄间隙坡口与常规坡口相比,生产率的提高始于某一个厚度点,在这个厚度点上必须开始使用每层多道焊。壁厚在55至60mm时,获利系数是传统焊接的3倍,壁厚超过60mm时,获利系数是传统焊接的5倍。宝利苏迪自动氩弧焊机MUIV,POLYCAR能够实现焊接全过程的自动程序控制,可实现分区间编程调整。

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宝利苏迪开放式管道自动焊机MUIV可以用来进行填丝或不填丝的TIG氩弧焊接。与封闭式管管自动焊机MW/UHP相比,它有两个主要的不同之处:一是气体保护覆盖不了整个焊接区域,而是焊枪周围的有限区域,这对于易氧化材料或合金材料焊接可能会有一些问题。而封闭式管焊机是在封闭腔体内焊接的,气体保护可以覆盖整个焊接区域,气体保护效果更佳。二是相比较封闭式管焊机头,开放式管道自动焊机对于夹持侧工件的直段长度要求更高,这和设备的尺寸有关。窄间隙坡口通过减小坡口宽度来提高生产效率。云南自动管焊机全自动管道焊机窄间隙焊机

宝利苏迪热丝窄间隙焊机Polycar配备视频监控系统,监控焊接状态,可根据监控屏上观察到的情况做出调整。现场全自动管道焊机管管焊接设备

宝利苏迪碳钢/合金钢管道自动焊机MUIV拥有两种可互换的夹持系统:C型和P型夹持,可以按照客户要求配置。C型夹持系统-每种外径的管件对应一种规格的卡块,能实现精确紧密夹紧,带有水冷装置,适用于高精密度作业,尤其适用于预热管焊接;C型夹持系统,所需空间较小,适合管间狭小空间位置的管管对接,例如电加热管等部位的焊接等。P型夹持系统-适用于所有可夹持范围内的外径规格,可根据管外径的变换进行无极调节,操作简单,便捷。特别适用于常规压力管道、工艺管道的TIG氩弧焊接。现场全自动管道焊机管管焊接设备

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