宝利苏迪压力管道自动焊机MUIV，热丝氩弧焊机，窄间隙焊机Polycar广泛应用于火电核电领域：核电主管道焊接，反应堆压力容器（吊篮筒体环缝焊接，Quickloc仪表管安全端对接）等。为了确保火电站与核反应堆的安全，电站建设中采用了各种各样的轨道式全位置TIG焊接技术，例如在现场组装高温高压状态下工作的厚壁管。焊接程序和焊接质量通常由各自管理机构和外部组织持续监控。轨道式TIG焊接设备与联网数据采集系统可确保获得所需要的完整记录文件，确保焊接可追溯性。窄间隙坡口通过减小坡口宽度来提高生产效率。重庆自动氩弧焊机全自动管道焊机
为了避免焊缝末端出现凹坑，焊接电流在焊接即将结束的时刻不能够瞬时归零，故而有必要设置一个渐变功能，将电流以线性方式降低至熄灭值。这个数值通常介于5--30A之间，主要取决于要焊缝的厚度。随着厚度的减小，电弧的熄灭值也会降低。衰减是焊接程序的一部分，但也可以通过按下遥控器上的按钮进行手动衰减。如此操作可以避免因为中断焊接而产生的质量风险。同时在此过程中，仍可以通过设定程序来进行摆动、送丝和电流方面的操作，使得收弧位置的焊缝成型符合相应的焊接要求。湖南热丝氩弧焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机宝利苏迪POLYSOUDE管道自动氩弧焊机MUIV适用于工艺管道、压力管道中各种中厚壁管路的TIG填丝焊接。
PC600焊接电源拥有丰富且安全的自主检测功能，其实时的状态会同时显示在远程控制手柄以及POW焊接编程软件中，以供操作者查看它的状态。宝利苏迪能够提供标准化的PC600焊接电源操作手册，充分支持现场的使用需求。在焊接过程中，PC600焊接电源可能会检测到某些错误，这些信息会在控制手柄和屏幕上显示。一般有以下类型的信息：-程序信息；-尝试未经授权的操作；-设备故障；-简要信息；除每个信息代码外，还会给出相关部位和简要说明可能的原因，以供操作者自主排查所遇到的问题。
POLYCAR60-S是宝利苏迪公司特别为海上铺管线焊接重新设计开发的高效率环缝热丝TIG焊机，能将一个Φ219*14的复合管对接焊时间从2小时缩短至30分钟左右，熔敷效率从0.5kg/h提高至1.95Kg/h。与普通版机头相比，该热丝TIG焊机的AVC和摆动滑块为加强型运动滑块，可保证设备的可靠性，更好地适应海上施工的恶劣环境和大强度作业。为了提高效率，每个工位配备两套自动环缝焊接设备，在焊缝坡口两边分别安装一副导轨，两套机头分别安装于两侧导轨上。焊接时两套机头先后从0点钟位置向6点钟位置焊接，增加同时焊接时间，从而减少焊接一个接头所花费的时间。Serimax拥有6套POLYCAR60-S焊接设备。宝利苏迪通过配备特殊的交流焊接电源以及热丝TIG焊接小车Polycar，完成电站铝母线全位置对接焊。
TIG窄间隙焊接，宝利苏迪POLYCAR焊接小车应用于平板/筒体直缝焊接，焊接时工件固定位置不动，热丝TIG窄间隙焊枪，装载在全位置重载Polycar小车上使用，配合直线导轨，实现大型平板直缝窄间隙拼焊，筒体直缝窄间隙拼焊，也可实现数控三轴插补进行空间曲线焊接。焊枪结构紧凑，厚度薄，且冷却效果优良，坡口可焊接深度达350mm。钨极可摆动，带保护气罩，可进行填充盖面。可承受预热大于200度。焊枪带有双向送丝管路，保证前后送丝选择可通过编程设定。可焊接材料包括：不锈钢，合金钢，镍基材料等。宝利苏迪管道自动焊机MUIV钨极角度可调，可用于焊接直管对直管，直管对法兰，直管对弯头的焊接。山西自动管管焊机全自动管道焊机窄间隙焊机
宝利苏迪管道自动焊机Polycar配备数据采集系统，焊接过程中可采集焊接参数的实时数据，实现数据可追溯性。重庆自动氩弧焊机全自动管道焊机
宝利苏迪自动氩弧焊机、管道自动焊机Polycar配备实时数据采集系统。在焊接过程中可采集焊接电流、热丝电流、电压、焊接速度、送丝速度等焊接参数的实时数据，自动生成参数曲线，可将采集数据形象地显示在屏幕上。在焊接完成后自动生成数据记录文件，自动命名、保存在电脑的预设位置，该文件可输出、备份在其他任何电脑上，用于焊接过程进行分析或者打印输出。实时数据采集系统还具有焊接参数监控功能。可预设焊接参数的浮动范围，在焊接过程中，一旦实际参数超过此范围，程序会给出报警信息，并自动记录在数据记录文件中。重庆自动氩弧焊机全自动管道焊机
