工智能数据大脑分析平台，通过融合大量人工智能算法来对数据进行分类、聚类、关联、预测等方向的数据挖掘。能自动预测产销量数据，分析质量问题的原因，分析产品配方和工艺并给出建议等等，并能将分析结果应用到现场的自动化设备和信息系统，从而成为企业的智能大脑。
应用需求：
—为采购增智：通过将以往的生产的数据和销售的数据进行汇总，在大量的数据中利用机器挖掘的能力，查找其中规则或规律，并利用这些规则和规律来为采购部门提供合理精确地采购预测计划，提升资源利用率，降低冗余库存。 国工智能制造管理系统是整合制造资源、管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想、工具。山西MES系统平台
生产过程执行系统（MES）是管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想和管理工具。帮助企业完成设备和系统的通讯，打破原有数据纸质流向形成的信息孤岛，减少数据统计的工作量，提高工作效率，实现生产数据自动采集与分析、生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、车间看板管理和设备管理等功能，提高企业制造执行能力。在传统的生产企业，数据收集还是靠人工，数据储存和分析还停留在纸质上面，统计过程容易出错，大量数据没有合理、高效充分利用，造成数据浪费。生产过程中的质量问题，往往都是产品生产完以后才发现，造成了不必要的成本浪费，通过MES系统，把现场真实的生产数据实时的拿到，结合国工数据大脑中的单样本Z检验组件，对现场生产质量问题自动分析处理，把分析结果实时推送给管理人员，数据异常及时报警，做到有问题早发现，早处理，减少生产浪费和质量问题。山西MES软件费用MES系统可以帮助企业实现生产过程的优化，提高生产效率和产品质量。
要确保MES（制造执行系统）能够实时、准确地反映生产现场的实时数据，从而支持生产过程的精确控制和决策，需要采取以下措施：1.数据采集与传输实时数据采集：利用传感器、设备接口等技术，实时采集生产现场的各项数据，包括生产进度、设备状态、物料消耗、质量参数等。可靠的数据传输：确保数据能够可靠、快速地传输到MES系统，可以采用现代化的通讯协议和网络架构来实现高效的数据传输。2.数据处理与存储实时数据处理：采用实时数据库或内存数据库等技术，对实时数据进行快速处理和存储，以确保数据的实时性和准确性。数据清洗与校验：对采集到的数据进行清洗和校验，排除异常数据，确保数据的准确性和可靠性。3.可视化与报表实时监控界面：设计直观、易于理解的实时监控界面，以图表、指示灯等形式展示生产现场的实时数据。实时报表与分析：实现实时报表的生成和数据分析功能，帮助管理人员快速了解生产现场的状况，支持实时决策。
SOP(标准作业流程）
1、系统支持模板管理功能，可提供多种原始记录模板。2、支持系统管理员自定义添加原始记录模板，提供模板编辑器。用户可以在模板中定义文字、表格、图形、图片、勾选框、报告条码、页眉页脚、报告分页、logo、电子签名等，并能够按照需要配置原始记录内数据的修约规则。3、系统支持管理员可自定义修改、删除原始记录模板，修改记录及版本均在系统中留有记录，保证用户可以追溯到之前任意一个版本或原始记录，同时系统还记录每个版本的修改人，修改时间等。 MES系统可以实现生产过程的智能维护，提高设备维护效率和设备可靠性。
MES生产制造执行管理系统是在过程控制层面以上，ERP系统之下，起到承上启下作用的重要企业信息管理系统！ ERP和MES的分工进行比较，我们从应用范围、应用对象、应用内容、管理时效四个方面来看：
3、应用内容：ERP管理整个企业的内部价值链和供应链，即销售、采购、生产、库存、质量、财务、人力资源等，强调所有这些业务的整合，强调计划（销售计划、生产计划、采购计划等）的协调和控制；MES主要用于生产的执行，包括生产质量监控、生产作业调度、生产进度跟踪、生产异常预警等。4、管理时效：ERP对计划和业务管理的时间区段比较宽，以年、季、月、旬或周、日为单位；由于对生产现场管控的需要，MES的管理更加细致，管到日、班、小时。在ERP系统产生的长期计划指导下，MES根据底层控制系统采集的生产实时数据，进行短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程进行优化。以上就是对MES与ERP的主要区别，虽然在整个企业的管理中，MES与ERP的分工明显，区别很大，但是，整个企业的信息化管理，只有将MES系统与ERP系统很好的结合起来，才能够真正发挥信息化！ MES系统与ERP系统的集成，实现了生产计划与实际生产的无缝对接，提高了生产计划的准确性和执行效率。食品MES系统开发
MES系统可以实现生产过程的智能调度，提高生产过程的调度效率和准确性。山西MES系统平台
国工MES系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
生产过程追溯：
√提供长期的质量信息历史数据查询，及时发现生产过程中的质量问题。
√通过条码跟踪，实现关键物料的精确追溯。
MES通过反馈结果，来优化生产制造过程的管理业务，例如，当出现用户产品投诉的情况时，MES能够根据产品编码，追溯这批产品的所有生产过程信息，包括它的原料供应商，操作机台，操作人员，经过的工序，生产时间日期，和关键的工艺参数等，根据这些反馈信息及时做出调整，就能有针对性的为客户提供更好的服务。 山西MES系统平台
