5.1.1停电作业“四步骤”高压电缆熔接必须在停电状态下进行,严格执行以下步骤:停电:断开电缆两端的断路器、隔离开关,拉开接地开关(若有),并在操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。验电:使用与电缆电压等级匹配的验电器(如10kV验电器),在电缆两端的验电点验电,确认无电压(验电器无发光、发声信号)。接地:在电缆两端分别挂设接地线,接地线需先接接地极,后接电缆导体(拆除时相反);接地线需紧固,接触良好,无松动。挂牌:在作业点周围设置硬质隔离栏,悬挂“高压作业,禁止入内”警示标志,安排专人监护(监护人员不得离开作业现场)。高压电缆熔接注重工艺精度,让接口媲美原电缆性能,助力电力系统可靠供电。广东35KV高压电缆熔接头设备定制公司

4. 直流电阻测试目的:检测接头的导电性能,排除熔接不实(如虚焊、接触电阻过大)导致的发热问题。标准要求:接头直流电阻≤同长度电缆本体直流电阻的 1.2 倍;三相电缆接头的直流电阻不平衡度≤2%(即比较大电阻与**小电阻的差值 / 平均电阻≤2%)。检测方法:采用 “双臂电桥法”(适用于低电阻测量,精度≥0.01%);测试前需将电缆预热至 20℃±5℃(温度偏差会影响电阻值),测量接头两端的电压降和流过的电流,按 R=U/I 计算直流电阻;对于大截面电缆(如≥250mm²),可采用 “电流 - 电压法”,施加额定电流的 10%-20%,稳定 10min 后测量电压降,计算电阻。广西35KV高压电缆熔接头专业高压电缆熔接,应对复杂电力场景!

3.4.2外护套恢复外护套恢复的**是防水、防潮,常用热缩式外护套套管,操作流程如下:套管安装:将外护套套管套在屏蔽层外,确保套管两端覆盖电缆原外护套的长度≥100mm,且套管两端对齐。加热密封:用热缩***从套管中间向两端加热,加热温度200-250℃,同时在套管两端缠绕热熔胶(宽度≥30mm),确保加热后热熔胶融化并填充套管与原外护套之间的间隙,实现密封;冷却后检查套管密封情况,可用肥皂水涂抹套管两端,观察是否有气泡(无气泡则密封合格)。
高压电缆熔接设备的应用场景与操作规范高压电缆熔接设备的应用覆盖电力系统全生命周期,从新建工程的电缆敷设,到运维阶段的故障抢修,再到老旧电缆的更新改造,均需依赖其实现可靠连接。同时,规范的操作流程是保障熔接质量的关键,需严格遵循 “预处理 - 参数设定 - 熔接 - 检测” 四步流程。(一)典型应用场景1. 特高压电网建设在 1000kV 特高压输电线路中,电缆导体截面积通常为 2500mm²,需采用大功率电阻熔接设备进行导体熔接,熔接后接头的直流电阻需≤1.2 倍原导体电阻,且需通过 2000A 大电流温升试验(温升≤30K)。绝缘层采用热熔对接设备,熔接后需进行局部放电试验(放电量≤10pC)与击穿试验(击穿电压≥1.5 倍额定电压),确保满足特高压运行要求。2. 城市配电网改造城市配电网(10kV-35kV)电缆多敷设于地下电缆井,空间狭窄且潮湿,需采用小型化一体化熔接设备(重量≤50kg,便于搬运)。在电缆抢修场景中,通常采用 “热缩熔接 + 超声波熔接” 组合方案,从设备到场到熔接完成*需 30 分钟,可快速恢复供电,减少停电损失通过严苛质量检测,确保接口导电均匀、无虚接,为高压电力传输筑牢坚实基础。

3.2 导体熔接:**连接步骤导体熔接是保障电流传输连续性的关键,需根据导体材质(铜 / 铝)与截面积选择熔接方式,此处以应用*****的液压熔接为例,详细说明操作流程:3.2.1 接头管选择与安装接头管匹配:选择与导体材质、截面积一致的接头管(如铜导体适配铜接头管,240mm² 导体适配 240mm² 接头管),接头管长度需满足压接要求(通常为导体直径的 8-10 倍)。导体插入:将两段电缆的导体分别插入接头管的两端,确保导体插入深度一致(接头管中心与两段导体的对接处对齐),且导体端面紧密接触(无间隙);若存在间隙,需调整导**置,必要时用锤子轻轻敲击接头管,使导体贴合。通过精湛熔接工艺,减少接口电阻,降低电能损耗,提升电网运行效率。山西高压电缆熔接头设备生产厂家
高压电缆熔接,以安全为前提,以品质为目标!严格遵守安全操作规程,致力于打造高质量的电缆接口。广东35KV高压电缆熔接头设备定制公司
4.2尺寸检测:验证工艺符合性尺寸检测需使用游标卡尺、卷尺等工具,检测项目与标准如下表所示:检测项目检测工具标准要求导体接头压接处直径游标卡尺(精度0.02mm)为原接头管直径的0.8-0.9倍,且同一截面直径偏差≤0.5mm绝缘套管长度卷尺(精度1mm)覆盖原绝缘层长度≥50mm,总长度符合接头说明书要求外护套套管长度卷尺(精度1mm)覆盖原外护套长度≥100mm,无短缩屏蔽层焊点直径游标卡尺焊点直径为铜网直径的1.5-2倍,无焊瘤尺寸检测需抽样进行,抽样比例≥30%(每10个接头至少检测3个),若某一项目不合格,需扩大抽样比例至100%,并对不合格接头返工。广东35KV高压电缆熔接头设备定制公司
5.1.1停电作业“四步骤”高压电缆熔接必须在停电状态下进行,严格执行以下步骤:停电:断开电缆两端的断路器、隔离开关,拉开接地开关(若有),并在操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。验电:使用与电缆电压等级匹配的验电器(如10kV验电器),在电缆两端的验电点验电,确认无电压(验电器无发光、发声信号)。接地:在电缆两端分别挂设接地线,接地线需先接接地极,后接电缆导体(拆除时相反);接地线需紧固,接触良好,无松动。挂牌:在作业点周围设置硬质隔离栏,悬挂“高压作业,禁止入内”警示标志,安排专人监护(监护人员不得离开作业现场)。高压电缆熔接注重工艺精度,让接口媲美原电缆性能,助力电力系统可靠供电...