锻造是利用锻压机械对铝合金坯料进行施加压力使其变形，获得具有一定形状和尺寸、一定机械性能的加工方法。锻造铝合金轮毂具有外形美观、动平衡好、圆度高、散热快等优点。近年来受到汽车行业的青睐，尤其是近几年随着油价的上涨，轻量化汽车成为世界许多国家研究的热点，尤其一些发达国家都在节能减排上下功夫，在这种情况下铝合金轮毂以其优良的性能被普遍地应用在汽车上并逐渐取代以往的铁轮毂。但是，锻造铝合金轮毂在生产过程由于施工原因也会出现各种缺陷，因此，在生产过程中严格施工设计的同时，要严格遵守操作规程，了解掌握锻造工艺，在问题形成前加以质量控制，提高锻造铝合金轮毂的产品质量。锻造轮毂是利用锻压机械对金属坯料进行施加压力，使其产生锻造塑性变形以获得具有一定机械性能的加工方法。安徽个性锻造轮毂怎么样
锻造铝合金轮毂铸造锻造法：它是将铸件作为锻造工序的坯料使用，对其进行塑性加工的方法。由于将锻造作为零件成形的工序。因此可以消除铸造缺陷。改善制品的组织结构使产品的力学性能比铸件大幅提高。同时又充分发挥了铸造工艺在成形复杂件方面的优势使形状复杂的产品锻造工序，减少材料利用率，大幅提高生产成本降低。用铸造锻造技术生产铝轮毂，其性能完全可以达到锻件的力学性能指标，但生产成本可以比普通锻造件降低30%。目前，该工艺成功地应用到批量生产中以来，已被多家公司采用，经济效果良好。国内在铸造锻造成形工艺方面虽有一些研究和应用，但还未见将其应用到铝合金轮毂生产中的报道。安徽个性锻造轮毂怎么样铝合金锻造轮毂安全性能高、动平衡比铸造的更好。
铝合金锻造轮毂的优点，美观兼顾省油，铝合金锻造轮毂在生产过程中由于铝块经过不断冲压，因此在成型之后，其分子结构会变的非常紧密，所以可以承受较高的压力，因而在相同尺寸相同强度下，锻造轮毂也比其他轮毂重量更轻，锻造轮毂的拥有的七大优势：①重量轻，省油。②可以延长发动机的寿命。③散热好，不易爆胎，可延长轮胎寿命，延长刹车片的寿命。④强度高，他比铸造轮高30%。⑤起步快，制动距离短。⑥安全性能高。⑦动平衡比铸造的更好。
锻造轮毂选择上的误区是什么？轮毂越轻越好，轮毂和汽车一样出厂都需要经过三大严格的测试，冲击测试、弯曲疲劳测试、径向疲劳测试。这就很好理解了，即使强度再高，如果没有一定的“分量”是难以通过三大性能测试的，所以一条好的轮毂重量是非常重要的，但是重中之重一定是在满足强度的要求下尽可能的减轻轮毂的重量。轮毂尺寸越大越好，玩改装车为什么改装大轮毂？一是颜值，但是更重要的是为了获取更大的空间，后期去加装更大的刹车盘、刹车卡钳。不要盲目追求大轮毂，因为在轮毂直径也就是尺寸的同时，轮胎的扁平率会降低，一般来说在原厂尺寸下升级两寸为宜，以16寸升级到17寸为例子，此时胎壁会薄0.5英寸，大幅度的提升了车辆在高速时的稳定性，但是相对的你会失去轮胎的吸震，也就是舒适度。轮毂升级得越大，舒适度越低，也就是说会非常颠簸。轮毂锻造自动生产线是由棒料加热、摆动辗压、初锻、终锻、冲孔扩口、旋压几道工序完成。
换改装锻造轮毂的注意事项有哪些？轮毂轴承比较敏感，在任何情况下都需要采用正确的方法和合适的工具。在储运和安装的过程中,轴承的部件不能损坏。一些轴承需要较大的压力压入，所以需要专门使用工具，一定要参照汽车制造说明书。安装轴承时应该在干净整洁的环境中，细小的微粒进入轴承也会缩短轴承的使用寿命。更换轴承时保持清洁的环境是非常重要的。不允许用榔头敲击轴承，注意轴承不要掉在地上。因为前轮毂导致两侧轴承失效的工作条件相似，所以即使只坏了一个轴承，也建议成对替换。锻造铝轮毂性能具有很好地再现性几乎每个轮毂具有同样的力学性能。安徽个性锻造轮毂怎么样
锻造铝合金轮毂其重量只相当于钢轮毂的1/2。安徽个性锻造轮毂怎么样
锻造铝合金轮毂常规锻造：锻造是铝轮毂应用较早的成形工艺之一。锻造铝轮毂具有强度高、抗蚀性好、尺寸精确、加工量小等优点，一般情况其重量只相当于同尺寸钢轮的1/2或更低一些。锻造铝轮毂的晶粒流向与受力的方向一致，其强度、韧性与疲劳强度均明显优于铸造铝轮毂。同时，性能具有很好地再现性，几乎每个轮毂具有同样的力学性能。锻造铝轮毂的典型伸长率为12%~17%，因而能很好的吸收道路的震动和应力。通常铸造轮毂具有相当强的承受压缩力的能力，但承受冲击、剪切与拉伸载荷的能力则远不如锻造铝轮毂。锻造轮毂具有更高的强度重量比。另外，锻造铝轮毂表面无气孔，因而具有很好的表面处理能力，不但能保证涂层均匀一致，结合牢靠，而且色彩也好。安徽个性锻造轮毂怎么样
