加工中心基本参数
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  • 北京精雕
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  • 通用
加工中心企业商机

砂轮直径自动测量装置,避免人工对刀,可准确获取砂轮实际直径砂轮初次使用前需要测量砂轮直径,使用砂轮直径测量装置可避免因人工手动对刀对磨削余量很小时造成过切并划伤圆孔侧壁;砂轮在修整后,使用砂轮直径自动测量装置可减少因人工测量带来的误差。精雕成熟的解决方案硬脆材料零件磨削主要使用磨削砂轮进行加工,磨削砂轮的实际尺寸和加工中产生的磨损不易量化,但却会直接影响到加工零件的面型精度。北京精雕针对此类零件加工的解决方案可以实现尺寸精度小于5微米的加工效果,这是因为北京精雕高速加工中心配备的在机检测系统,可自动对磨削砂轮的实际尺寸和磨损在机内进行量化,保证使用砂轮的精确尺寸进行磨削。此过程无需人工操作,还可有效保证机内加工的连续性。即刻联系您就近的分公司,将该方案引入您的生产现场,实现尺寸精度小于5微米的磨削加工。在模具领域,精雕加工中心能够实现模具的加工,如塑料模具、压铸模具等。温州加工中心公司

    全闭环测量系统带来的高精度采用高精度、高刚性滚柱导轨以及进口品牌光栅尺,组成全闭环位置测量系统,实时准确测定设备各工作部件位置,以保证工件的高精度加工需求。HIGHRIGIDITYANDPRECISION目标(毫米)VDI3441德国-线性轴:位置:TOPNCU平均::::::(钞VDI3441德国-角度轴:位置:TOPNCU平均:Ps平均::定位精度:重复精度:位置偏差:产品概要技术参数TechnicalParameter结构配置控制系统机床性能行业应用客户服务拓璞OPNC项目参数HMT-i500加工能力大加工直径500mm大棒料直径74mm大车削长度800mm行程X轴500mmY轴200mmZ轴850mmB轴240°铣削主轴高转速12000rpm大功率大扭矩54Nm刀具中心出水标配B轴驱动方式力矩电机驱动力矩600Nm锁紧力矩1000Nm车削主轴高转速3000rpm大功率30kW大扭矩500Nm卡盘规格10in项目参数HMT-500大进给速度X轴/Y轴/Z轴30m/min,30m/min,30m/minB轴30rpm全闭环控制(分辨率)X轴/Y轴/Z轴°刀库刀库类型盘式刀库刀库容量24把刀具大重量7kg刀具大长度300mm刀具大直径。 宁波加工中心代理商精雕加工中心能够实现高速切削,提高加工效率。

精雕机内自动化工作模式精雕机内自动化工作模式精雕机内自动化工作模式JINGDIAOAUTOMATICWORKINGMODEINTHEMACHINE精雕“在机检测”功能可利用接触式测头、激光对刀仪和接触式对刀仪,获得“管控调整数据”。在面对必要的“管控调整工作”时,操机人员首先在精雕CAM软件和精雕数控系统平台上,进行调机工作定义;接着,精雕数控系统按照精雕“在机检测”功能测量的“管控调整数据”,来驱动机床自动、准确地进行调机动作。当下,大部分数控机床的使用还高度依赖人工调机,典型的工作就是人工定义工件坐标系原点和刀具几何尺寸信息,其原因是:数控系统在解算加工路径时,必须要获得准确的工件坐标系原点和刀具尺寸等信息,操机人员要通过手工打表进行工件坐标系原点和刀具尺寸的定义,即人工需要完成的“调机工作”。然而,由于人工执行调机工作时,调机的效率、精度均会受到调机人员个体差异性的影响,进而影响精密加工过程的顺畅性和零件的加工精度。这是因为“人工调机”在面对工件基准边界符合某种几何规则时,人工易于操作;当工件基准边界变化大、形态复杂、特征多时,人工就难于操作。

    带直驱电机的回转进给轴回转进给轴均采用直驱电机驱动,满足高精度、高响应需求经过严格的测试,HMT-i500获得了较高的精度和可靠性测试报告实际值名欲值下公差菱实泵值名文值上公差线度βE2对D2心度4EI对],满足高速、高刚性加工需求;采用高精度滚珠丝杠,保证传动精度及稳定性高精度所有线性轴均配备高精度的光栅测量系统热稳定性所有运动轴均配备液体冷却装置工件图纸铣削加工工件材质铝合金(7075)刀具D20硬质合金铣刀切削速度VC=300m/min切削深度6mm进给速度2000mm/min切削宽度1mm蓝色:主要部件冷却示意。 它具有高精度、高效率、高稳定性等优点,成为现代制造业中不可或缺的重要设备。

HMT-i500HMT-i500车铣复合加工中心HMT-i500产品简介HMT-i500车铣复合加工中心是一款具有车削和铣削功能的高速高精度复合型通用加工设备,采用卧式复合机床结构,具备XYZBC五轴联动功能,可以实现回转类零件车、铣、镗、钻、攻丝、五轴联动曲面加工、斜面钻孔等复杂多任务加工。该设备适用于包括航空航天、机床工具、新能源汽车、光伏等领域在内的中小型零件的批量生产和精加工。+完整加工——集车削、铣削于一台机床,一次装夹即可实现两台甚至更多普通设备的生产能力+灵活高效——高刚性大扭矩车削电主轴和大功率高转速铣削电主轴,提供持续高精度高效率保证+便捷操控——更大的触屏式操作面板,编程结构简单清楚,程序设计降低出错率+低成本维护——主要部件均为自主国产化部件,本地服务,更换、维护方便及时+快速交付——2个月内快速交付,以短的时间响应客户设备新增或替代需求咨询此产品它还能够实现多轴控制,实现复杂零件的加工。温州加工中心公司

刀库系统是机床的刀具存储和换刀系统,能够实现多刀具自动换刀。温州加工中心公司

五轴联动加工的车铣主轴可应对多样化零件高效加工!五轴联动加工:具备XYZBC五轴联动功能,可执行各种加工功能,如车削、铣削、同步切削。车削主轴:采用高刚性大扭矩电主轴结构,主轴功率达20/30Kw,回转精度高、刚性好,满足大切除率加工需求;主轴通孔内可装入Ø75mm工件;具备CS模式,可以实现车主轴与C轴功能的切换。铣削主轴:采用大功率高转速电主轴,最高转速为12000RPM(标配);采用HSK-T63形式刀柄,通过定位的配合提升装夹精度、装夹刚性及工作转速;同时采用新型高精度角向定位刀柄槽,提升车削刀尖定位精度,提高加工精度。B轴结构:采用高精度高刚性转台轴承,可在±120°的范围内进行回转定位,不仅可以进行水平正面加工,还可进行角度加工。温州加工中心公司

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