作为宜兴陶瓷企业,航实陶瓷在深耕工业领域的同时,推动传统陶瓷艺术与现代科技的融合创新。采用纳米陶瓷涂层技术改良传统紫砂茶具,使其表面形成致密保护层,既保留紫砂的透气性,又解决易吸味、难清洁的问题;而在陶瓷雕塑领域,引入 3D 扫描与复刻技术,实现传统陶艺作品的精确复制与批量生产。这些创新产品在宜兴陶瓷艺术节展出后广受好评,既传承了千年陶文化,又赋予其现代科技内涵。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!其抗化学腐蚀性使其在化学工业中表现出色。无锡多孔陶瓷批发

在应急救援领域,航实陶瓷研发的耐高温陶瓷部件为特种装备提供关键支撑。用于消防机器人的氧化铝陶瓷防护板,可抵御 800℃高温灼烧,保护内部电子元件不受损坏;而应急监测设备中的氧化锆陶瓷传感器,则能在火灾现场精确检测有毒气体浓度,响应时间小于 1 秒。这些产品已应用于全国多个城市的应急救援系统,在多次重大应急事件中发挥作用,获评 "公共安全应急保障推荐产品"。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!广东柱塞陶瓷报价为提高氧化铝陶瓷的性能,常添加一些微量元素进行改性。

氢能源产业的发展为先进陶瓷带来新机遇,航实陶瓷研发的氧化锆陶瓷电解质片,成为固体氧化物燃料电池(SOFC)的关键部件。该电解质片厚度只 50μm,离子电导率达 0.1S/cm(800℃时),气密性达 1×10⁻¹²Pa・m³/s,可有效阻止气体渗透并传导氧离子。同时开发的碳化硅陶瓷双极板,具有优异的导电性与耐腐蚀性,重量比金属双极板减轻 30%。目前产品已进入国内 SOFC 试点项目,为氢能源商用化提供材料保障。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!
在巩固国内市场的基础上,航实陶瓷加速海外市场拓展,已在东南亚、欧洲建立 3 个海外销售中心。针对欧美市场对环保的严格要求,推出符合 RoHS 标准的无铅陶瓷产品;为适应东南亚电子制造业需求,定制高性价比的氧化铝陶瓷结构件。2024 年出口额突破 8000 万元,同比增长 42%,主要销往德国、日本与越南等地。通过参加德国慕尼黑电子展等国际展会,与多家海外客户达成长期合作,推动国产精密陶瓷走向全球市场。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!这种材料的耐高温性能使其在高温工业中不可或缺。

航空航天领域对材料耐高温、抗腐蚀的严苛要求,成为航实陶瓷技术攻坚的试金石。公司研发的碳化硅陶瓷构件,可承受 1600℃以上高温,在有氧环境下仍能保持结构稳定,已用于火箭发动机尾喷管衬里。针对 C919 大飞机雷达罩需求,开发的氮化硅陶瓷复合材料,兼具轻量化与高波透性,可抵御高空高速气流冲击。这些产品通过航空航天标准认证,打破了国外巨头垄断,为国产大飞机与新一代火箭提供关键材料支撑。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!在食品加工行业,其耐腐蚀和无毒的特性适合制作食品机械的零部件。广东柱塞陶瓷报价
该陶瓷的白色外观纯净,且色泽稳定,在对外观有要求的场合也有应用。无锡多孔陶瓷批发
顺应电子器件集成化趋势,航实陶瓷掌握低温共烧陶瓷(LTCC)技术,可实现多层陶瓷基板的高密度布线与功能集成。该技术通过将陶瓷浆料与金属浆料共烧(烧结温度低于 900℃),形成带有埋置电阻、电容的一体化基板,布线密度达 100 线 /mm 以上。产品已应用于 5G 射频模块与卫星导航设备,相比传统分立元件,体积缩小 60%,信号传输延迟降低 40%。目前公司已具备月产 50 万片 LTCC 基板的产能,成为通信设备小型化的重要支撑。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!无锡多孔陶瓷批发
航实陶瓷针对不同类型激光设备的需求,对陶瓷激光环进行适配性优化。在激光打标机领域,开发出小尺寸陶瓷激光环,内径较小可达 5mm,采用 99% 高纯度氧化铝陶瓷制成,确保激光能量的高效传导,某打标机厂商使用该产品后,打标精度提升 0.01mm,打标速度提高 20%。在激光切割设备中,针对高功率激光的散热需求,优化陶瓷激光环的散热结构,增加环形散热槽,散热面积提升 50%,使激光切割设备的连续工作时间延长 3 小时,切割效率保持稳定。此外,公司还为特殊波长的激光设备定制专属使用陶瓷激光环,通过调整陶瓷材料的配方,使激光透过率提升 5%,满足特殊行业的加工需求,目前陶瓷激光环已适配 10 余种主流激...