所述调节固定部包括一对安装腔8,一对所述安装腔8开设于固定架2两侧壁面内,一对所述安装腔8内转动连接有一对螺纹杆9,一对所述螺纹杆9外旋接有一对螺纹套10,一对所述螺纹套10侧壁面固接有一对固定板11;两对所述支撑杆3底部端头上固接有两对稳定盘12;一对所述螺纹杆9顶部端头固接有一对旋钮13,底部端头固接有一对限位板14;一对所述安装腔8一侧固接有一对挡块15;所述橡胶板7与固定架2之间固接有两对橡胶杆16;所述橡胶板7下表面设置有波浪纹17。通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接。攻丝机开端操作前,查看主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好。南京六轴攻丝机价格
所述皮带输送机1远离该92系列弯头攻丝机卡具的一端为放料端3、靠近该92系列弯头攻丝机卡具的一端为出料端4,所述皮带输送机出料端横向设置有92系列弯头阻挡快5,该皮带输送机出料端横向设置的92系列弯头阻挡快5上顶面为下凹半圆弧面;2块92系列弯头传送挡板2前后依次安装在皮带输送机的皮带两侧的皮带输送机机架上(面对该实用新型附图2,靠近观察者一侧为皮带输送机机架前侧,远离观察者一侧为皮带输送机机架后侧),前后依次安装在皮带输送机皮带两侧的皮带输送机机架上的2块92系列弯头传送挡板2靠近皮带输送机出料端4的部分逐渐向皮带输送机1纵向轴线靠近,2块92系列弯头传送挡板2逐渐向皮带输送机1纵向轴线靠近的部分端部和皮带输送机出料端4横向设置的上顶面为下凹半圆弧面92系列弯头阻挡快构成能使一个92系列弯头管口通过的出料口;所述皮带输送机1靠近该92系列弯头攻丝机卡具的出料端相对应的后92系列弯头传送挡板2上使用感应开关安装座安装着感应开关(说明书附图中未画出);当手工将一个管口呈向下姿态的92系列弯头放置在皮带输送机放料端3,放置在皮带输送机1皮带上的92系列弯头沿皮带输送机皮带运行至皮带输送机出料端4时。徐州十轴转盘攻丝机加工数据记录,便于追溯分析。
螺纹中径过大解决的方法:螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径;适当加大丝锥前角和切削锥角;更换磨损过大的丝锥;选用润滑性好的切削液。丝锥崩齿解决的方法:丝锥崩齿适当减少丝锥前角;适当增加切削锥的长度;降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快适当降低切削速度;减少丝锥前角,加长切削锥的长度;选用润滑性好的切削液;对被加工件进行适当的热处理;正确地刃磨丝锥螺纹中径过小解决的方法:螺纹表面粗糙度值过大适当加大丝锥前角,减少切削锥角;进行热处理,适当提高工件硬度,保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值;选择润滑性好的切削液;适当降低切削速度;更换已磨损的丝锥。
但是,现有技术的攻丝机在对一些质量较轻的工件如钣金件进行攻丝时,钣金件受丝锥钻孔时的摩擦力和抵接力的影响会发生跳动,此时需要人工手动辅助抵压工件,才能使工件固定,这样的操作较为不便且效率低下,故有待改善。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于固定工件的攻丝机,其具有无需人工按压且稳固工件、提高操作效率的优势。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种便于固定工件的攻丝机,包括机架,所述机架上方设置有攻丝设备底座,所述攻丝设备底座上设置有油缸,所述油缸上表面设置有机械手臂。加工过程中,保持设备稳定。
7字型钢板上方安装一反t型支架,反t型支架上方再安装一块t型电机支架,电机支架中安装减速电机,电机支架底板旁侧边申出处装有直线滑套,减速电机轴套装连轴器连接蜗杆,蜗杆侧边连接蜗轮,蜗轮中心孔为方型孔,方型孔套住方圆滑动轴,方圆滑动轴上面的方轴套住蜗轮方孔,方轴在方孔中可以上下滑动,方圆滑动轴下面的圆轴套在电机支架中低直线滑套中,直线滑套是和电机支架一整体的,即滑套和电机支架是固定的,电机支架的滑套可以固定方圆滑动轴作上下滑动,电机支架侧旁的滑套上面装有蜗轮支托套管。加工前进行空载试运行,确保正常。南京多头攻丝机厂家
加工完成后,进行质量检查。南京六轴攻丝机价格
本实用新型涉及攻丝设备,特别涉及一种攻丝机的攻丝机构。背景技术:丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具,它结构简单,使用方便,既可手工操作,也可以在机床上工作,在生产中应用非常广。在现有技术中,丝锥在攻丝工作完成后会在攻丝孔中留下一些碎屑,难以清理。有鉴于此,本发明人经过深入研究,得到一种攻丝机的攻丝机构。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种攻丝机的攻丝机构,其能够方便清理攻丝孔中的碎屑。实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种攻丝机的攻丝机构,包括:丝锥,由所述丝锥的底端向上延伸设有插孔,所述丝锥的侧部设有滑孔,所述插杆的侧部设有滑块按钮,所述滑块按钮从所述滑孔中凸出用于插杆的上下滑动,所述插杆分为上半部分和下半部分,其上半部分的侧壁与所述插孔的侧壁贴合,下半部分的侧壁与所述插孔的侧壁之间具有间隙,用于容纳所刷毛。南京六轴攻丝机价格
所述调节固定部包括一对安装腔8,一对所述安装腔8开设于固定架2两侧壁面内,一对所述安装腔8内转动连接有一对螺纹杆9,一对所述螺纹杆9外旋接有一对螺纹套10,一对所述螺纹套10侧壁面固接有一对固定板11;两对所述支撑杆3底部端头上固接有两对稳定盘12;一对所述螺纹杆9顶部端头固接有一对旋钮13,底部端头固接有一对限位板14;一对所述安装腔8一侧固接有一对挡块15;所述橡胶板7与固定架2之间固接有两对橡胶杆16;所述橡胶板7下表面设置有波浪纹17。通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接。攻丝机开端操作前,查看主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好。南京六轴攻丝机价格攻丝机所述皮带输送机...