隧道炉的结构 - 热风循环系统:热风循环系统由风机、风道、导流板组成,作用是均匀分布热量并提高热效率。离心风机提供循环动力,风量可通过变频器调节;风道分为顶部送风、底部回风或侧送风结构,配合导流板使热风呈 “之” 字形穿过物料,避免死角;在食品隧道炉中,常设置上下双层风道,确保面包、饼干等物料上下表面均匀受热;在电子隧道炉中,采用层流送风技术,风速控制在 0.5~2m/s,防止微小元件被气流吹移。隧道炉在电子行业的应用 - PCB 烘干:在 PCB(印刷电路板)生产中,隧道炉用于阻焊油墨固化和表面涂层干燥。阻焊工序后,油墨需在 150℃~180℃下烘烤 30~60 分钟,隧道炉通过红外预热区、热风对流区、冷却区三段式设计,确保油墨均匀固化,避免爆板或色差。输送系统采用耐高温网带或不锈钢链板,承载 PCB 板平稳运行,配合氮气保护装置(可选),防止铜箔氧化。控温精度 ±1℃,温度均匀性≤±2℃,满足高精度 PCB 生产需求,是电子组装线的关键设备。隧道炉烘烤效率高,满足大规模生产需求,提升市场竞争力。辽宁曲奇隧道炉定做

隧道炉的工作原理 - 输送系统:输送系统决定了物料在炉内的运动方式和处理效率。网带式输送系统采用金属网或塑料网带,适用于颗粒状、片状物料,如电子元器件、食品饼干等,网带速度可在 0.1~10m/min 范围内调节,满足不同工艺时间需求;链板式输送系统由金属链板组成,承载能力强,适合较重物料或高温环境,如汽车零部件热处理;辊筒式输送系统通过动力辊筒驱动,适用于托盘或硬质物料的连续输送,常见于锂电池极片烘干;悬挂式输送系统利用链条悬挂物料,适用于喷涂工件的固化,可实现 360° 均匀加热。湖北食品隧道炉定制可定制尺寸的烘焙隧道炉,适配不同规模烘焙企业的场地。

隧道炉在点心类食品生产中的作用:点心类食品种类繁多,形状、大小和质地各异,隧道炉凭借其多样化的功能,在点心生产中发挥着不可或缺的作用。对于中式点心,如月饼、酥饼等,隧道炉的高温烘烤能够使月饼的外皮形成酥脆的口感,内部馅料熟透且保持原有风味。在烘烤过程中,可根据月饼的不同馅料,如豆沙馅、蛋黄馅等,调整隧道炉的温度和烘烤时间,确保每种馅料都能达到比较好的烘烤效果。西式点心,如曲奇饼干、马卡龙等,对烘烤温度的精细度要求极高。隧道炉的精确温度控制能够保证曲奇饼干表面金黄且内部酥脆,马卡龙表面光滑平整、色泽鲜艳,同时保持其独特的口感和质地。此外,隧道炉的连续生产能力能够满足点心类食品大规模生产的需求,提高生产效率,降低生产成本。
烘焙隧道炉在饼干生产中的应用也非常普遍。饼干是一种休闲食品,其生产过程需要经过搅拌、成型、烘焙等多个环节。烘焙隧道炉能够为饼干的烘焙提供稳定的温度和时间,使饼干在炉内均匀受热,从而烤出色泽金黄、口感酥脆的饼干。在饼干生产线上,烘焙隧道炉通常与其他设备如搅拌机、成型机等配合使用,实现自动化生产,提高生产效率。此外,烘焙隧道炉还可以根据不同种类的饼干,调整烘焙参数,以满足不同客户的需求。烘焙隧道炉的设计和制造需要考虑多方面的因素。烘焙隧道炉的传动速度可调节,适应不同烘焙品的烘焙节奏。

隧道炉的炉体结构特点:隧道炉的炉体结构设计紧密围绕其高效生产的需求。炉体一般较长,短可达 6 米,长能延伸至 60 - 80 米,这种长炉体设计为食品在炉内进行长时间、稳定的烘烤提供了空间保障。烘烤室是一个狭长的隧道形状,宽度通常在 80cm 到 140cm 之间,这样的宽度既能保证输送系统平稳运行,又能使加热元件与食品之间保持合适的距离,以实现良好的热传递效果。隧道内配备的连续运转输送系统,如链板、钢带或网带,是保证食品能够按顺序依次通过不同烘烤区域的关键,其材质的选择需考虑耐高温、耐腐蚀以及对食品无污染等特性,确保在长期高温环境下稳定工作,保障食品的烘烤质量。烘焙隧道炉连续作业,高效烘焙,大幅提升面包、糕点等产量。陕西全自动隧道炉报价
具有隔热层的烘焙隧道炉,减少炉体表面热量,保障安全。辽宁曲奇隧道炉定做
隧道炉的常见故障与排除 - 温度不均:温度不均是常见故障,可能原因包括:风阀堵塞,需清理风道和风机滤网;导流板松动,重新固定并调整角度;热电偶故障,更换并重新校准;加热管损坏,检查并更换失效加热管。通过红外热像仪扫描炉内温度分布,定位问题区域,针对性排查解决。隧道炉的常见故障与排除 - 输送卡顿:输送卡顿可能导致物料堆积甚至烧毁,原因包括:网带 / 链板松弛,调整涨紧装置;辊筒轴承磨损,更换轴承并加注高温润滑脂;驱动电机故障,检查变频器参数和电机绕组电阻;物料超重或尺寸超限,优化物料摆放或升级输送系统。辽宁曲奇隧道炉定做