含磷废水处理技术之生物除磷技术：生物除磷技术由于具有运行成本低、对环境造成的二次污染小等优点。生物除磷，主要利用微生物聚磷菌(PAOs)或反硝化聚磷菌(DPAOs)过量摄取磷的特性，将磷以聚合的形式储存在菌体后形成高磷污泥排出废水处理系统，实现磷的转移。生物除磷过程中，聚磷菌在厌氧条件下吸收水中有机物，以聚一B一羟丁酸(PHB)或聚一B一羟戊酸(PHV)的形式贮存，同时水解体内的聚磷酸盐产生能量，产生正磷酸盐释放到水中，在好氧条件下聚磷菌利用聚羟基脂肪酸(PHAs)为能源和碳源，同时过量吸收水中的磷，形成聚磷颗粒，将水中的磷转移到污泥体内，通过排放剩余污泥来除磷。生物除磷无需投加化学试剂，故运行费用低。但采用生物法处理PCB含磷废水，除磷效率低于30%。一方面某些PCB含磷废水中高浓度的磷会抑制生物除磷效率，另一方面由于PCB含磷废水中包含大量重金属，会对生物除磷系统的稳定性造成破坏。因此生物法更适合用于处理PCB行业低浓度含磷废水，并且往往前期需要进行预处理去除生物有害因子。因此，提高生物耐受性将成为生物法处理PCB处理废水的重点突破之处。另一方面可通过投加化学絮凝剂、投加填料形成生物膜复合系统。协同生物除磷，可改善除磷效果。根据微生物生长的场所的不同，废水的好氧生物处理法可分为活性污泥法、好氧生物膜法和氧化塘法。绍兴水性油墨废水处理
随着经济的快速发展，化工废水排量的逐渐增多，导致环境污染问题日益严峻，对人类的生活与身体健康带来了很大的威胁，尤其是盐化工废水的排放，具有结构复杂、难以降解、有毒等特点，不仅处理难度较大，对环境污染也较为严重。因此，盐化工废水处理技术一直受到广大人们的高度重视。常用的盐化工废水处理方法—化学法化学法就是利用化学反应将废水中的有机物、无机物等杂质进行排除，主要有高级氧化法、电化学法、膜分离法等。高级氧化法主要处理高盐度的有机废水，初始对废水的反应时间、酸碱度（PH值）以及过氧化氢加入量（H2O2）的加入量对废水的影响，有效降低废水中的COD。电化学法就是在废水中加入廉价的无毒、无害的强氧化还原剂，通过对电极的有效控制，实现废水有机物、无机物杂质之间的氧化反应或者是还原反应。电化学法处理废水污染物主要有两种方法：一是直接电氧化法，通过利用电极反应，将电极两端的自由基与废水中的有机物进行反应，达到废水处理的目的；二是间接电氧化法，是在电极反应过程中，加入适量的氧化剂，通过自由基、氧化剂与废水污染物之间发生化学反应达到废水处理的效果。绍兴水性油墨废水处理厌氧氨氧化是一种新型厌氧生物处理技术，是在厌氧环境下厌氧氨氧化菌接将氨氮和亚硝酸盐转化成氮气的过程。
膜的水力冲洗：膜的三大类污染及浓差极化现象均存在一个累积过程。膜系统在正常运行过程中，定期进行水力冲洗，对于减弱与缓解膜污染起着重要的作用。对预处理工艺相对薄弱的中小型系统，水力冲洗的效果尤为明显。所谓水力冲洗是停止系统的正常膜过程，而进行专门膜冲洗程序。水力冲又分为正向冲洗与反向冲洗两种方式。正向冲洗(简称正洗)是采用原液以低压大流量方式冲刷污染的膜面，以消除浓差极化、膜表面的污染物及滤饼层；反向冲洗(简称反洗)是采用透过液以高压大流量方式冲刷污染的膜孔，以消除浓差极化、膜孔中的污染物及滤饼层。正冲的工艺简单、能量损耗小，但冲洗效果较差；反冲的工艺复杂、能量损耗大，但冲洗效果较好。针对轻度膜污染，可以采用水力冲洗方式加以消除。水力冲洗工艺中还存在冲洗的频率、时间、压力、流量等冲洗工艺参数。正冲洗时流量是主要参数，而反冲洗时压力是主要参数。全量过滤运行方式下有孔膜的频繁正反冲洗是不可或缺的，错流过滤运行方式下有孔膜的正反冲洗频率相对较低。冲洗的时间与冲洗效果直接影响着系统的工作效率，而决定冲洗频率的主要是系统给水水质、系统运行方式及系统运行参数等因素。
高盐有机废水处理方法之好氧法：在正常情况下，好氧颗粒污泥比较有光泽、结构比价致密，其粒径相对一致。然而，在高盐条件下，好氧颗粒污泥颜色变暗，表面逐渐变得粗糙，微生物胶束松散。当盐浓度低时，芽孢杆菌和球菌成为主要的细菌种类，可是当盐浓度升高时，丝状细菌会快速地繁殖。盐浓度越高，丝状菌增殖越快，污泥沉降越严重，出水SS越高，酸碱度同时增加，结果使系统不能够得到持续稳定地运作。在好氧环境中，主要存在的耐盐细菌有：欧洲亚硝酸盐胞菌，海水或淡水富含NH3和无机盐培养基，革兰氏阴性，无机化学型，特异性好氧。一般通过缓慢增加盐负荷来培养和驯化微生物，使它们都能够变得可行适应我们实际需要的环境。盐度浓度的变化范围很大程度上影响了好氧微生物的活动。波动范围越大，对微生物的影响越大，严重的会造成微生物失去活性，从而使系统不稳定，水质也会更加地恶化。所以，废水的预处理要求对于好氧工艺的要求非常严格，应控制原水盐的浓度和比例，很好地控制在处理工程中好氧工艺的优势之处。废水处理工艺可分为一级处理、二级处理和三级处理。
餐厨垃圾废水处理除油技术能够归结为4大类：物理分离（如重力分离技术、过滤分离技术、粗粒化分离技术、膜分离技术等）、化学分离（如絮凝沉淀分离技术、电解分离技术、酸化分离技术等）、物理化学分离（如浮选分离技术、吸附分离技术、磁吸附分离技术等）和生物化学分离（如活性污泥分离技术、生物膜分离技术等）。重力分离技术，作为工业废水处理物理除油技术中**简单且运用**普遍的一种办法，是应用油脂与水的密度差及互不相溶性来完成油珠、悬浮物与水的分层与分离。重力分离技术常用的设备是隔油池，包括平流隔油池（API）、斜板隔油池（PPI）、波纹斜板隔油池（CPI）等类型。气浮分离技术（浮选分离技术）能使大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒(油珠)上，应用气体自身的浮力将油滴带出水面，从而完成废水油水分离。通常在餐饮废水中参加絮凝剂，还会进一步提升油水的分离效果。气浮分离技术依照产气方式不同分为溶气气浮、充气气浮和电解气浮等类别。气浮设备和溶气系统的改良是气浮分离技术的主要开展方向。气浮分离技术处置餐饮废水油水分离效果好且稳定，但动力耗费较大，结构复杂，维修保养困难，且浮渣难处置。有机化工废水处理的微电解法是利用金属腐蚀原理，构建原电池从而达到对有机化工废水进行处理的目的。无锡废水处理工艺流程
废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，充分利用水资源。绍兴水性油墨废水处理
电镀废水中含有大量的重金属，这些重金属倾向于在活的有机体中积聚并且不可生物降解，许多重金属元素是有毒或者致*的，这些重金属进入人体将会给人体带来宏大危害。另外，电镀废水中还包括大量酸类、碱类物质及各种有机物，其中更有一些“三致”物质，严重要挟人体安康。因而，电镀废水必需实施有效处理，处理达标前方可排放。国度和社会对电镀废水处理技术的研讨越来越注重，以期完成废弃物的无害化、资源化，取得比较好的环境和经济效益。目前，电镀废水的常规处理技术主要有物理法(蒸发浓缩法和反渗透)、化学法(化学沉淀法、氧化复原法和铁氧体法)、物化法(吸附法、膜分离法、离子交换法和电解法)、生物法、结合处理法及其他办法(光催化技术、重金属捕集剂)。绍兴水性油墨废水处理
